數控車床加工精度的影響因素與提高策略

趙思雪

摘 要：在機械加工過程為了保障零件質量，除了需要采用各種先進技術以外，還需要持續提高數控車床的加工精度，這樣才能在強化加工水平的同時提高加工精度。基于此，本文直接對數控車床加工精度的影響因素進行剖析，繼而提出正確提高數控車床加工精度的有效策略。

關鍵詞：數控車床;加工精度;影響因素;提高策略

引言：現代制造業技術水平主要由工業制造加工設備生產加工工藝精度，以及制造加工操作效率因素決定。而數控車床零件作為很多車床產品零件加工必須配備使用的加工設備，其加工重要性不言而喻，尤其是數控軸等各類車床零件，幾乎全部件都需要直接依靠工業數控車床零件來直接完成零件加工，所以工業數控車床零件加工處理精度的提高刻不容緩。

1數控車床加工精度的影響因素

1.1車刀影響因素

數控車床移動加工刀具零件雖然離不開車床加工用的刀具，伺服系統可以控制移動刀具的工作位置，但加工刀具本身的工作參數也是直接影響車床加工刀具精度的重要考量因素。刀具自身存有諸多刀面和刀刃，這些刀面在數控車床中會形成各種角度，而不同的切削角度對刀具切削的質量影響非常大，例如在工中采用一個圓弧形切削刀尖，主切削偏角較小的切削刀具進行加工切削棒料時，原材料的切削軸線上就會隨之發生不同大小程度的對角偏差，加工后的質量就會大幅下降。

1.2軌道影響因素

在進行大型數控車床加工時，數控車床的加工軌道及其相對應的位置對加工數.車床工序的精度也具有重要性的影響。在設備進行移動數控車床加工前，需要對各個移動部件的具體相對移動位置及其關系可以進行精確校準并加以測量，這些就是保證數控車床設備能夠精確的進行加工非常重要的一個前提條件工作。如果在數控加工過程中，車床軌道有不規則磨損或軌跡偏移都會對工件的最終精度產生較大的影響。另外，還可能由于操作者的問題而產生車床軌跡偏差，這對工件的質量有較大的影響。

1.3伺服影響因素

數控車床對于自動伺服系統的正常控制工作直接采用半閉環控制方式來完成，從而保證其正常工作不超過車床的相應控制作用。當然，當需要對被加工零件進行切割和后處理時，伺服驅動電機應合理控制，使其能夠實現反向驅動操作。另外，受強外力作用的機械運動功能，相應的數控車床機械運動機構和動力傳動過程中，容易出現結構都是高度彈性變形的特殊情況，當零件加工時，在數控車床上加工其他零件的位置也產生了公差，最終嚴重延遲了零件的加工進度，使得車床零件的整體加工精度受到很大的影響。

2數控車床加工精度的提高策略

2.1著重注意幾何參數

在整個材料編程設計過程中，必須要將材料刀尖直角圓弧上的中心加工設置為材料加工的中心刀尖和位點，究其原因主要是因為，刀尖直角圓弧上的中心加工軌跡在進行一些理論加工計算時太過復雜，并且十分容易導致計算發生失誤，這也就是為了盡可能有效減小或者有效消除計算誤差，可以通過借助一些加工輔助編程軟件工具來進行完成，比如說CAD加工軟件等。不過，在數控車床進行部件加工時，需要預先仔細檢查每個刀具上的圓弧度和半徑的數值，在這個數值上要看是不是和加工程序中明確規定的半徑值相同，與此同時，還要考慮不同數值的相互影響。

2.2適當控制車床軌道

為了更好的提高數控車床使用機床的整體功能，可以考慮采用數控傾斜床身整體造型設計，這種造型結構不僅可以起到顯著降低數控車床使用自重的作用，并在設計中采用了整體全封閉的圓柱形結構，有利于提高數控機床整體抗扭、抗壓能力水平，這樣可以有效提高數控車床使用時高速運行的運動穩定性。數控車床精密軌道改進措施、車床結構優化的必要性，和軌道結構的設計需要改進，在長時間操作數控車床高負載功率，因此，數控車床要軌道，定期請專業的數控車機械維修人員對車床的軌道進行校準。

2.3靈活運用誤差補償

誤差自動補償法的工作原理其實主要就是通過借助我國數控車床系統特有的誤差補償傳動機制，對數控車床運動坐標向和軸向所產生的運動誤差進行展開自動補償，進而去提升車床的精度。這種控制措施經過長期實踐的理論檢驗應用效果良好，更難得知的是其技術經濟實用性能也比較優良，通過廣泛使用這樣一種誤差小的補償控制技術，即使在車床本身性能不佳的數控車床上，也能夠生產出精度極高的工件。誤差自動補償不能用一些硬件設備來進行實施的，通過軟件也是能夠達到效果的。采用半閉環伺服系統，數控車床的定位精度很高。對發生反向偏差的工件，使加工精度受到損害，在出現誤差的情況下，只能采用補償方法進行加工，使工件的精度誤差降到最低。目前國內的數控車床，在加工時，其定位精度是兩絲以上，這臺車床很難找到補償方法，如果要修改，只能采取編程方法來單元定位，從而處理反向間隙。

結束語：綜上所述，為了真正制造和生產高技術水平的機床產品，提高數控機床的加工精度是目前機械行業研究的關鍵。因此，需要以影響數控車床整體加工精度的因素，以及不斷提高機床加工精度的具體措施和對策為研究切入點，繼續提高企業數控車床的整體加工精度，以期不斷提升機床行業的技術整體創新發展能力水平。

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