工業產業背景下機械制造及其自動化的發展方向

王樂源 劉祝君

摘 要：工業產業大環境的發展態勢下，為傳統機械制造體系提供發展方向，對于既定機械加工系統來講，受工作屬性、市場因素的影響，機械制造及其自動化技術的更新方向與科學技術的更新效率呈現出同步效應。特別是對于以機械制造為發展核心的企業來講，整體自動化系統的發展趨勢將在很大程度上決定著企業所產生的經濟效能，為此，應加大技術更新力度，使機械制造及其自動化技術在領域中可發揮出應有的價值。

關鍵詞：機械制造;工業產業;自動化發展方向

1 機械制造及其自動化發展現狀

我國在機械制造方面的技術投入力度、經費支持力度逐年加大，為信息技術與機械加工工藝的融合提供有效支撐，例如，以計算機為操控中心的自動化加工技術，其對工業化生產流程進行優化，通過制定的計算機信息參數，將使機械制造更加系統化、標準化。同時，自動化生產工序的流水線模式，可在保證生產效率的同時，有效提升產品質量。但與國外先進的機械制造體系相比，我國機械制造及自動化仍處于起步階段，例如，在精細化加工方面，我國在制造精密元器件時產生的誤差相對較大，導致工件裝配困難，運行噪音大、對其他零件損害大，使用精密度低，甚至部分組件無法滿足實際安裝需求。為此，我國機械制造產業中部分技術工藝及設備，是通過引進國外成熟的機械制造體系實現運行發展的。

2 機械制造及其自動化的發展方向

2.1 網絡化發展

計算機信息技術與機械制造產業的結合，通過內部主操控模塊的設定，將信息集成線路與PCL系統提供對接載體，使整個機械制造體系呈現出網絡化工作特點。與此同時，依托于網絡架構內信息反饋傳輸模式，設備內各機構運行所產生的數據將自動與基準工作參數進行對比，時刻對生產信息進行監控。實際生產過程中，一旦參數信息與基準參數偏差值較大，則內部網絡信息系統將自動進行診斷，然后將故障診斷信息及時回傳到機械制造體系的交互界面，為技術人員提供精確的故障信息，并制定相關方案，保證機械設備的正常運行。由此可見，網絡、智能化為載體的機械制造模式是未來產業發展的必然趨勢。

2.2 微型化發展

微型化是目前工業產業的一項重要研究。在機械生產過程中，傳統的內部工作組件將占據較大的結構空間，令機械設備體積增大，占據更多的空間資源，在一定程度上阻礙著企業的發展。微型化主要指的是機械自動化系統，在整體性能不變的前提下，機械自動化系統，比例縮小，使整體設備的體積減小。在精密化技術的支持下，微型科學技術將與機械自動化產業形成深度融合。就目前發展形勢而言，我國微型機械自動化系統正處于發展階段，考慮到其在工業生產領域中所發揮出的優勢，如體積小、能耗低、精準度高等，將使此類技術本身具有強大的應用優勢，為我國工業產業的發展提供保障。

2.3 智能化發展

隨著計算機網絡體系的發展，智能化已經大范圍應用到社會領域中，同時，人工智能體系的延伸，依托于大數據技術、挖掘技術，精密算法等，為我國機械制造及其自動化產業提供更全面的發展路徑。就目前機械制造及其自動化發展形勢而言，我國工業生產在計算機技術人工智能技術等方面的應用已經取得一定成果，同時，此類先進的科學技術也將作為工業產業發展的基礎所在，部分技術人員已經著手設定以智能化操控程序為核心的機械制造框架，通過內部信息總成的控制將機械制造產業中的各類工作機制進行聯動，然后，由中央處理器系統對信息進行協調分配，保證機械制造體系內的各類單體設備正常運行。在運行過程中，可自主地將任務及其工作模式進行優化。智能化機械制造體系的研發已經在少部分領域得到應用，產生的效果與原有機械制造體系相比具有更高的經濟成本優勢，且在某些對人體有損害的工作環境中具有更大作用。由此可見智能化發展方向所具備的潛力。

2.4 精細化發展

工業產業下機械制造加工體系，在市場中的核心競爭優勢并不是以傳統的數量來決定，而是以機械構件的精密化程度來決定。與原有的機械制造相比，現階段我國機械制造產業已經脫離既定量產的范疇，在經濟及科研力量的支持下，我國機械制造逐漸呈現出縱向發展態勢，如何有效提高機械構件的精密度是機械制造研究的重點方向，通過相關工藝的界定來分析出科學性、有序性的操作模式，為后續工業生產提供相關數據，可以提高我國的機械制造精密化發展技術水平。以數控刀具技術為例，目前，我國刀具技術的研發模式以復合型刀具為主，其在機床、車床、銑床等方面已經取得較高的成效，在經濟成本與加工性能的協調作用下，可更加直接彰顯出精細化加工技術的發展價值，同時，也是我國機械制造及其自動化發展的一個導向標。

3 機械制造及其自動化特性解析

工業產業背景下，機械制造及其自動化是整個工業生產的核心，技術在實踐過程中具有一定的通性，其均是由固定的生產體系決定的，機械制造及其自動化也正在不斷進行改造升級，為行業領域的發展奠定堅實的基礎。機械制造及自動化是智能技術與先進設備的實現載體，在精密化技術與精密組件的支持下，使機械行業的生產加工更加精密，極大限度的降低批量生產中的誤差產生幾率，也可有效降低人力資源的投入，提高企業的經濟效益。此外，機械制造是以社會需求為導向而發展的，技術及設備本身也呈現出逐步優化的現象，從最初的人工機械生產模式，半自動機械化生產模式，再到近年來的全自動智能化生產模式。在技術體系的優化升級，使我國工業產業實現平穩發展，同時在技術不斷更新下也為我國工業產業的發展提供了指導方向。

4 結束語

綜上所述，對于機械制造產業來講，傳統的機械制造經濟成本較高且產能相對較少，與新時代技術體系的發展漸漸脫節，不再適用于工業產業的發展建設。在內部經濟成本與外部行業競爭的雙重作用下，機械制造產業逐漸優化升級為智能化、自動化運作體系，我國工業產業要想在國際市場中占據主導地位，必須加大技術科研力量的投入，提升技術工藝水平，進而提高企業的市場競爭力。

參考文獻：

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