水煤漿磨煤機筒體螺栓密封組件結構優化

黃美峰 王多旭 楊哲

摘 要：本文以水煤漿氣化工藝制漿工段核心設備磨煤機運行過程中存在的筒體螺栓泄漏這一主要問題出發，經過專業設計、現場實際試驗，數據對比分析論證，得出解決磨煤機筒體螺栓泄漏的有效解決方案。

關鍵詞：磨煤機;筒體螺栓泄漏;密封組件;結構優化

1 磨煤機密封組件存在的問題

水煤漿核心設備磨煤機筒體螺栓頻繁漏漿的問題嚴重影響著水煤漿磨煤機的安全、連續運行。磨煤機消漏工作停機進行，一方面給設備維護檢修增加繁重的工作;另一方面，磨機的頻繁啟動對電機、減速機、傳動齒輪的使用壽命造成嚴重的影響，甚至會造成傳動部件沖擊損壞。

現有筒體螺栓密封件如圖1，圖2兩種方式，其存在的問題如下：

圖1中所示的密封方式，密封原理是，通過緊固身板緊固螺絲、壓蓋壓縮密封墊，形成預緊力，從而在密封面1、密封面2上形成一定的壓緊力，起到密封作用，其主要缺點是，要保證墊片預緊力，要求壓蓋的深度必須小于墊片的厚度，當緊固螺絲緊固時，橡膠墊環向一周立面未能得到完全包裹，緊固后橡膠墊出現開裂損壞，從而削弱橡膠墊的回彈力，密封效果較差。磨煤機在運行一段時間后由于筒體螺栓與襯板接觸面的磨損、橡膠墊回彈力降低，螺栓會出現松動，由于壓蓋、墊片軸向均無限位，螺栓不受限位的晃動，長時間會造成筒體螺栓孔洞的磨損、擴大，筒體擴大后更易造成螺栓的晃動，密……