壓力管道焊接技術與質量控制

李躍攀

摘要：在壓力管道的施工過程中，為了提高工程的質量，必須加強質量管理。其中，焊接技術是使用到的一項重要技術，對焊接技術質量的管理和控制，能夠深刻地影響到壓力管道施工的順利。所以在整個工程的實際施工過程中，必須重點管理和控制焊接項目。在下文中，筆者對焊接技術進行了簡單的分析，并對其中的要點做出了總結，然后針對質量的控制提出了一些看法。

關鍵詞：焊接技術;壓力管道;質量控制

近些年來，經(jīng)濟改革不斷深化，人們的幸福感越來越高，社會經(jīng)濟快速發(fā)展，增加了許多壓力管道的建設。隨著我國各行各業(yè)的發(fā)展，壓力管道在許多領域都有所應用，數(shù)量不斷攀升，引起了許多方面的重視。為了確保壓力管道的質量，其中的一項關鍵技術，焊接技術受到了廣泛關注。使用好焊接技術，能夠保障壓力管道的質量，使壓力管道能夠正常的運行，同時使用的年限也可以增長，運行過程中的可靠性也能夠得到保障。文章簡單分析了焊接技術的一些要點，然后探討了如何加強焊接的質量，從而確保壓力管道的適用性，保障我國壓力管道事業(yè)發(fā)展。

一、 壓力管道的主要焊接技術

在安裝壓力管道的工程中，總體來說，會使用到以下的焊接技術：

（一）組對和定位

工作人員在焊接作業(yè)開始之前，應該選擇一個最適合的接頭，應該保障接頭與管道的適配性，仔細查看坡口的形式和鈍邊的大小。只有這樣才能夠有效地保證焊接質量。否則的話，接頭在管道內會出現(xiàn)一系列的問題，比如說無法焊透，出現(xiàn)焊瘤等。

（二）填充層

在焊接工作開始之前，工作人員要做好準備工作，要把打底層的焊渣清理出去，這是最基本的一個環(huán)節(jié)。在整個焊接的過程中，工作人員應該遵循一個焊接原則，那就是兩側稍慢，中間稍快，應該充分的擺動運條，讓填充層保持平坦，確保焊接過程的順利。要杜絕坡口兩側產(chǎn)生夾角現(xiàn)象的出現(xiàn)，防止填充層內出現(xiàn)夾渣。焊接過程中工作人員應該確保焊條擺動的均勻性，縮小焊電弧的長度，這樣可以提升熔池的溫度，將前一層殘留的一些殘渣融化掉，防止出現(xiàn)問題。

（三）打底層

在焊接打底層的時候，應該首先對焊接之處進行預熱，這時候要采用長弧來進行。如果坡口下的鐵水呈現(xiàn)了露珠狀，應該立刻壓低電弧，并且采用自右向左的方式來回的擺動。為了產(chǎn)生第一個熔池座，應該向下進行滅弧。當?shù)诙纹鸹〉臅r候，要重視電弧的角度，將其和內角對準，將焊條盡量的向上頂，這樣電弧就能夠完全地深入到管壁的內部，確保管壁的完整性，避免凹陷現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（四）蓋面層

工作人員在焊接蓋面層的時候，可以采取與填充層一樣的焊接方式。工作人員應該遵循一個焊接原則，那就是兩側稍慢，中間稍快，應該充分的擺動運條，確保擺動的均勻性，讓焊縫更加的美觀。讓蓋面層保持平坦，確保焊接過程的順利。要杜絕坡口兩側產(chǎn)生夾角現(xiàn)象的出現(xiàn)，防止蓋面層內出現(xiàn)夾渣。焊縫的高度確保在兩毫米之間。

（五）封底層

完成了蓋面層的焊接工作之后，應該提高溫度，將壓力管內的焊道熔化，再之后做好封底工作。要保證焊縫的一致性，包括在高低方面，寬窄方面。預留焊縫的時候，要確保進行圓滑的過渡，形成一個美觀的焊縫。如果壓力管道內出現(xiàn)了凹陷問題，要及時的予以消除。

（六） 焊接后

在焊接工作完成之后，工作人員要對焊接項目進行試驗，檢查是否符合相應的規(guī)定。可以對焊接口進行處理，防止腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。使用x光對壓力管道內部進行探測，或者進行壓力試驗。經(jīng)過了這些檢驗步驟之后，焊接項目的質量更能夠得到保障。

二、 壓力管道焊接質量的控制措施

為了更好的控制壓力管道焊接的質量，可以從以下幾個方面進行管理，重視這些措施的實現(xiàn)。

（一） 建立健全焊接質量管理的制度

對于焊接施工單位來說，一個完善的質量管理體系至關重要，為了保障焊接作業(yè)的正常進行，必須要重視建立健全相關的制度。在編制規(guī)章制度的時候，要了解實際的需求，要結合壓力管道的質量要求，正確的看待自身的施工水平，對作業(yè)人員的行為進行嚴格的監(jiān)督和管理。為了提高每一個人的工作責任感，要推行質量管理責任制度，讓每一個環(huán)節(jié)的每一個工作人員都擔負責任，并仔細落實這項制度。這樣如果后續(xù)出現(xiàn)了質量問題，就能夠很快的找到相關負責人，及時的對問題進行處理。應該建立獎懲制度，獎勵優(yōu)秀的工作人員，懲罰那些焊接工作不認真的人員。這是一場良性的競爭，為了得到獎勵，工作人員一定會摩拳擦掌，提高焊接的質量。除了要加強工作人員的焊接質量之外，還應該加大監(jiān)督管理的力度，這定一個有效的監(jiān)督機制，為了保障公平性，這個監(jiān)督機制一定要科學合理，符合規(guī)范。有了監(jiān)督人員之后，就可以對焊接工作的全過程進行監(jiān)管，能夠很大程度的提高焊接質量。

（二） 加強準備階段質量控制

在開始焊接之前，工作人員一定要做好準備階段的工作。仔細研究壓力管道的實際情況，然后編寫一個規(guī)范的焊接指導書，制定出一套科學合理的方案，選取最適合的焊接技術，并且要填寫工藝卡。在對焊接的材料，鋼種進行選擇的時候，要嚴格的進行評定，選取最適合的材料和技術，評定通過之后再開始焊接。

（三） 加強焊接階段質量控制

想要更好地加強對焊接質量的控制，就要重點管理和控制焊接工作的五大要素，它們分別是機械、方法、環(huán)境、人員、材料，只有做到了這些，工程的整體質量才能夠得到保障。

（1）加強人員組織管理。

工作人員是整個焊接工程的主要要素，施工單位要加強對工作人員的管理和規(guī)范，這里的工作人員不僅包括一線的工人，還包括技術人員和管理人員。要定期的對這些人群組織培訓，規(guī)范他們的行為，在提高焊接技術能力的同時，也應該不斷提高安全意識和質量意識。要保證工作人員在焊接過程中有職業(yè)道德，嚴格遵守勞動紀律，接受組織的管理，提高焊接工程的安全性和有效性。

（2）加強材料質量管理。

施工單位要嚴格的管理材料的質量，焊接過程中應用的材料有許多，有成品，半成品和構配件。在這些焊接材料進入焊接現(xiàn)場之前，必須要嚴格的審查，同時要完善驗收檢查制度。在焊接材料入庫之前，要收到詳細的質量檢測，對于特殊的材料要記錄標示。控制了焊接材料的質量之后，就可以從根本上保證焊接工程的質量。

（3）加強機械質量控制。

焊接過程中要使用到許多的機械，有各種各樣的工具和設備，但是這些機械經(jīng)過長時間的使用之后，質量可能大不如前。所以施工單位要定期的保養(yǎng)這些機械設備，及時的發(fā)現(xiàn)問題，及時的維修。如果一些機械已經(jīng)存在安全隱患且無法修復，一定要進行徹底的更換。要確保任何一臺施工現(xiàn)場的焊接設備都能夠良好工作。

（4）加強工藝方法質量管理。

施工單位要重視對工藝方法的管理。要仔細研究焊接方案，認真的組織設計，確保每一個作業(yè)流程的安全性。焊接時所用的工藝方法更是重中之重，要加強質量的管理和控制。對于焊接工作人員來說，在工作過程中一定要嚴格參照工藝標準和要求。

（5）加強環(huán)境質量的控制。

負責焊接的工作人員在施工開始之前要首先熟悉周邊環(huán)境，預先進行了解和分析，在進行焊接作業(yè)的時候，從環(huán)境保護的角度出發(fā)，減少對環(huán)境的污染。

（四）加強焊接之后的質量控制

工作人員完成了焊接工作之后，并不能夠松懈，應該詳細的檢查焊接的質量。包括壓力管道的耐壓試驗，壓力管道的無損檢測，以及焊縫的表面檢驗。要嚴格參照國家頒布的標準來檢驗，不能夠留下氣孔，裂紋和弧坑，及時的清理夾渣。要檢測焊縫的咬邊和余高，如果不符合相應標準，需要重新處理。要重新檢測管道材料，如果發(fā)現(xiàn)了問題，真的對待和處理，施工之后再進行第二次的檢測。

三、 結束語

壓力管道的焊接雖然不是一個復雜的工程項目，但是也應該慎重對待，加強對質量的管理和控制。要注意到每一個焊接環(huán)節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣的，如果一個環(huán)節(jié)沒有做好就會影響到下一個環(huán)節(jié)的質量。所以必須對整個過程進行監(jiān)管，確保工程的質量。

參考文獻：

[1]袁淑娟.概論關于壓力管道焊接質量的控制技術[J].黑龍江科技信息，2016（25）.

[2]劉建.316Lmod 高壓管道焊接工藝和質量控制全面融合的研究[J].中國石油和化工標準與質量，2015（11）.

[3]于秀蘭.淺析壓力管道焊接過程的質量控制及預防措施[J].現(xiàn)代制造技術與裝備，2015（01）.