汽車零部件制造技術發展探析

房松領

摘 要：隨著我國科學技術的不斷發展，國內汽車制造業針對汽車零部件的制造技術進行了更深層次更新與完善，以滿足當前社會經濟發展要求。文章從我國當前汽車零部件制造技術的發展現狀出發，對未來我國汽車零部件制造技術的發展方向進行了深入的分析。

關鍵詞：汽車零部件;制造技術;發展現狀

為了滿足不同發展時期人們對于不同類型工作的不同需求，結合現代化制造技術，汽車制造行業加強了對汽車零部件的完善與更新。現代化的零部件制造技術的有效應用，不僅能夠有效的提升企業零部件的生產效率和成產質量，而且有利于企業降低生產成本，提高企業收益，從而使汽車零部件制造企業的占地面積得到不斷的擴張，實現企業的進一步快速高效發展。

1 目前我國汽車零部件制造技術的發展現狀

根據調查，目前我國汽車零部件的制造技術并不完善，加之汽車零部件制造管理人員質量監管意識不足，從而導致汽車零部件在其制作過程中存在嚴重的安全隱患和技術性問題，影響了汽車零部件制造企業的進一步發展。另外，我國雖然是汽車行業占地規模相對比較大的國家，但是零部件制造企業的占地面積占比卻非常小，集群化發展程度偏低，從而直接影響了零部件的制造技術水平，企業零部件管理制度不完善，管理人員素質低等問題，影響了汽車制造行業對企業發展方向做出的正確判斷，沒有對汽車零部件制造過程中存在的安全風險進行有效的規避，從而影響了汽車零部件的制造質量和效果。其次汽車制造企業對于企業內部管理不完善，部門之間存在嚴重的溝通環節問題，對于汽車零部件制造過程中出現的問題不能做到及時發現及時解決，這也是影響零部件質量和實用性的重要因素。再次，企業缺乏對新型汽車零部件的研發或是沒有完善的研發技術，研發周期長，量產達不到企業發展要求和市場實際需求等。最后，汽車零部件的銷售渠道受阻。隨著智能化、信息化技術的不斷發展，許多汽車企業為了打開市場零部件銷售渠道，開設了網上售貨渠道，但效果并不明顯。

2 我國傳統的零部件制造技術的加工工藝和方法

至今我國汽車零部件制造企業涉及到傳統制造工藝和方法，其本質特點多是依靠技術人員利用比加工材料更加堅硬的削切工具，根據機械原理和機械力將原材料上多余的部分去除掉，然后進行進一步修整來完成的。現階段傳統的汽車零部件制造方法以及加工工藝已經被有效應用到各個領域的零部件加工、生產活動中，并取得了顯著的成效，并會在汽車零部件制造方面長久有效的沿用下去。

3 加強對汽車零部件制造技術環節的優化改革

3.1 加強對制造環節的質量監管

制造是整個零部件制造過程中的關鍵環節，與后期產品質量直接掛鉤，因此，零部件制造技術水平的高低與汽車零部件產品的制造質量有直接的影響。不同的汽車零部件在制造過程中要選用不同的制造設備、加工材料、加工工藝和方法，并配有不同的監管流程，同時其使用要求上也存在一定的差異，這就導致汽車零部件在制造管理過程中，產品制造環節的質量監管工作的復雜多樣性。要想保障汽車了零部件的制造質量，除了要保障配備先進的零部件制造設備和工藝外，還要求零部件制造人員要具備專業的制造技能和加工工藝，以應對不同類型汽車對于零部件的制造需求。做好技術前的較低工作，對于零部件制造圖紙與先關作業流程和操作規范標準進行詳細的閱讀理解，在熟知相關操作規范流程和制造圖紙后，在進行實際的操作。現階段我國汽車零部件制造業通常采用的是數控機床技術，半自動化技術，實現了對汽車零部件的高效率、大批量的生產;如今，隨著科學技術的不斷發展與互聯網技術的普遍應用，汽車零部件制造業實現了全面自動化、智能化管理，操作更便捷，節約大量勞動力節約企業成本的同時，最大程度的提高了企業效益和社會經濟競爭力。滿足社會經濟發展需求和汽車發展需求的同時，推動了汽車零部件制造企業的進一步發展[1]。

3.2 加強對原材料的監管力度

汽車零部件的質量水平和實用性離不開制造人員對于加工材料的選擇，如果選擇的制造材料與制造零部件的需求不符或是材料本身質量不過關，必然會影響零部件的制造效果和實用性。因此，相關制造人員要提高對原材料質量的監管力度。首先，作為汽車零部件設計研發人員需要根據零部件的制造需求和加工工藝以及實用性能，結合材料的本身特征，進行科學合理的選擇。其次，制造管理人員要不斷提高自身的素質和技能，提高對零部件制造工藝與制造過程的監管職能。結合相關的汽車零部件的具體制作流程與施工工藝的要求，制定具有針對性的監管方案，對于制作流程中發現的問題做到及時發現及時解決，對于汽車零部件中的質量隱患進行有效的規避、杜絕，從而有效的提高汽車零部件制造質量，提高零部件的實用性。此外，汽車零部件制造企業還可以通過設立獎罰機制的方法，提高員工的產品質量意識，幫助員工認識到零部件制造對于汽車行業發展的重要性，以及零部件制造技術水平高低對于零部件質量的影響，從而促使汽車制造行業的快速穩步發展。

4 汽車零部件制造技術的發展前景

4.1 生產制造技術更加的柔韌性

為了進一步滿足社會經濟發展和市場需求，汽車零部件開始趨向于高效多品種的柔性化發展。例如，近幾年豐田汽車研發部門新研發的全球車身生產線系統，實現了車身在環節工位輸送時不同車型焊接夾具之間的不同切換，使汽車車身焊接技術更加的方便、快捷，提高了汽車零部件的生產效率[2]。

4.2 新的汽車零部件加工技術更重視節能環保

針對汽車零部件的制造技術和材料的使用上，技術研究人員在對其技術工作和加工方法上開始向綠色節能環保發展，促使汽車制造行業制造技術在零部件制造方面有新的創新和突破，更滿足現在社會經濟發展和客戶實際需求。例如在對汽車零部件進行漆面涂抹的環節上，大多數汽車零部件制造企業開始使用新型的水溶性漆涂料，減少了普通漆料對環境的污染，提高了漆料的使用效果和性能，更有一些企業為了進一步節約汽車零部件制造成本，在漆料的烘干技術上，采用2C1B或是2C2B技術工藝，節省了零部件制造過程中對涂料進行專項烘干的過程，節省大量烘干時間，提高漆面涂料效果的同時，提高了企業經濟效益，有利于汽車零部件企業的可持續健康發展。另外，綠色技能減排理念在汽車零部件制造過程中的滲入，也有利于對制造材料的過度損耗，提高原材料的利用率和使用率。

4.3 零部件制造技術趨向于智能化發展

依據大數據平臺的網絡信息技術與汽車零部件制造技術有機融合，實現了對汽車零部件制造技術的智能化管理，提高了零部件加工工藝的準確度和精確度，提高了零部件則制造質量。智能化零部件加工技術對以往的汽車零部件加工工藝和制造方法進行了驗證，通過對加工流程、加工工藝和方法、工藝參數、制造精確度要求、現實因素等數據分析，加強對以往汽車零部件制造技術的優化調整。

結語

總之，不斷提升汽車零部件制造企業的制造技術和制造質量是我國汽車零部件制造企業的必然發展方向，也是滿足社會經濟發展和客戶需求的必要條件。為了提高零部件制造技術和制造質量，汽車研究人員必須及時了解和掌握汽車行業未來發展行情，結合企業發展目標，對零部件制造技術和制造質量進行適當的調整與更新，提高企業制造行業的工作效率和市場經濟力，降低企業制造成本的同時，推動汽車零部件制造企業的快速健康發展。

參考文獻：

[1].先進制造技術推動我國汽車零部件產業發展[J].汽車零部件，2012（11）：23-25.

[2]陳銘，王俊軍.汽車零部件再制造技術發展與展望[J].汽車與配件，2011（02）：10-12.