肖云輝
(湖南百舸水利建設股份有限公司,湖南 長沙 410000)
水利水電工程項目與普通建筑工程項目相比,施工環(huán)境更為復雜,整體施工質量控制顯得更加困難。因此,在當前實際施工中,應善于總結既往工程項目中的施工經(jīng)驗,把握施工過程中的質量控制要點,以此來更好地管理工程項目施工現(xiàn)場,促進整體施工質量提升。
本次研究選擇某水電站的圍堰結構施工作為研究對象,該工程項目主要分為3個部分:上游圍堰、下游圍堰以及混凝土圍堰,其中上游、下游圍堰主要應用土石圍堰結構進行施工,具體如圖1、2所示。圍堰結構在2017年1月開始施工,從施工到結束共用時24個月,在此期間修筑圍堰防滲墻的整體面積達到14800 m2,在進行防滲墻施工時,將其中的墻體厚度、嵌入基巖深度等都設定為1 m。在本次工程項目中,共投入沖擊鉆設備60臺,其中上游28臺,下游32臺,機型為保定ZZ-5型沖擊鉆,投入成槽施工之中,在眾多設備同時允準工作的情況下,有效提升工程的整體施工進度,但同時也加大整個工程的施工控制難度。

圖1 上游圍堰結構

圖2 下游圍堰結構
在本次工程項目中,于2019年1月10日針對河道做截流處理,然后開始針對上下游圍堰開始填筑施工,從施工設計來看,上游圍堰在施工時需要達到615 m填筑高度,下游圍堰在施工時的填筑高度為602 m,考慮到此次工程項目施工較緊,在工程項目中投入較多數(shù)量的沖擊鉆,同時加強質量控制。具體來看,施工質量控制主要把握以下要點。
根據(jù)工程項目現(xiàn)場實際施工情況,構建與之匹配的質量保證體系,屬于施工質量控制的關鍵點。
(1)落實施工質量控制工作。在現(xiàn)場施工中,施工單位須設置專門的質檢人員,同時要求施工技術人員在施工過程中做好自檢工作,確保質量管理工作能夠落實到每個崗位;安排經(jīng)驗豐富的監(jiān)理人員在現(xiàn)場監(jiān)督管理,尤其是其中一些關鍵性工序,設計單位工作人員應跟進施工進程,并對施工現(xiàn)場完工部分進行驗收,然后在后期的一些技術參數(shù)上做出調整[1]。
(2)針對原始記錄數(shù)據(jù),進行嚴格的監(jiān)督檢查。在該工程施工建設中,不管是材料檢驗,還是施工測量記錄,都將產(chǎn)生較多的數(shù)據(jù)信息,為確保這些數(shù)據(jù)信息安全可靠,達到設計要求,應安排專門的人員對其進行監(jiān)督[2]。如:針對混凝土配比試驗數(shù)據(jù)、混凝土坍落度測試記錄、現(xiàn)場測量放樣記錄等。
(3)每天開工前召開質量控制會議,在會議中對近期施工中的質量問題做簡短總結,通過此提升現(xiàn)場主要管理人員的質量意識,促進施工現(xiàn)場整體質量管理提升。
為了確保圍堰防滲墻施工在規(guī)定期限內(nèi)順利完工,且達到對應的質量標準,在施工前應做好充分的準備工作。
(1)為準確掌握施工相關的參數(shù)信息,及時發(fā)現(xiàn)質量隱患,在施工前與承包單位簽訂合同中,要求承包商將施工前進行的各項生產(chǎn)性試驗參數(shù)資料上報,然后安排專門的人員對這些參數(shù)資料進行核實[3]。
(2)為了避免施工區(qū)域實際地質與初期勘察結果不一致,施工單位在進行施工前應當對相應區(qū)域范圍內(nèi)地質做核實勘測,在勘測中嚴格按照每20m間距設置一孔,且孔深應入基巖3~5 m,以此形成對槽段地質的全面了解,并根據(jù)勘測結果繪制的出槽段軸線剖面圖,及時發(fā)現(xiàn)與初期勘測結果存在的差異,對施工方案做局部性調整[4]。
(3)施工前安排專業(yè)經(jīng)驗豐富的人員對施工方案做全面細致的審查,主要包括:現(xiàn)場作業(yè)規(guī)劃、施工機械設備配置、槽段劃分等,確保施工安全和施工質量。
在圍堰防滲墻施工中,主要可分為2個主要的施工環(huán)節(jié):造孔和澆筑施工,以下圍繞這2個施工環(huán)節(jié)探討質量控制要點。
3.3.1 造孔質量控制
(1)造孔質量要求。在進行鉆孔施工的過程中,首先應加強對孔的傾斜度控制檢查,每鉆進2 m左右進行完成1次檢查,要求傾斜度控制在4‰內(nèi);其次應加強槽段泥漿液位控制,在鉆進過程中及時補充泥漿,使泥漿液面始終維持在導向槽下約30 cm;再次應加強水泥漿液比重控制,結合槽段土質情況做出調整,避免鉆進過程出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象[5]。
(2)密切監(jiān)測河水漲落情況,在鉆孔施工中加強與區(qū)域水文監(jiān)測中心的聯(lián)系,及時獲取水情預報信息,然后針對水情采取相應的預防措施,避免水情對鉆孔質量造成影響。
(3)做好驗槽工作。在進入下一施工工序前,組織參建單位應用各種測量設備對已完工的槽孔質量做驗收工作,保證槽孔的深度、寬度、傾斜度與設計要求相符;檢測槽孔底部泥沙含量,保證其厚度在設計允許范圍內(nèi),如果未達到要求,應對之重新做清槽處理[6]。
3.3.2 槽孔混凝土澆筑
(1)槽孔混凝土澆筑質量要求。在完成槽孔驗收之后,需先對澆筑施工方案、澆筑設備、材料等做核對審查,在準備完全后向槽孔內(nèi)放置導管;導管放置時,應做好導管標高、距槽端距離等參數(shù)控制:導管與孔底之間的距離控制在15~25 cm,導管中心距離槽孔端口部位的間距控制在1 m之內(nèi),多根導管同時澆筑時,導管之間的間距應控制在3.5 m以內(nèi);在完成槽孔驗收之后,如果超過4h未進行混凝土澆筑,則需要對槽孔底部泥沙含量重新檢測,在確保其達標之后才能進行澆筑施工;現(xiàn)場澆筑用混凝土,應提前做好隨機取樣檢測工作,如果達不到質量要求,應嚴禁將其應用到工程中;在澆筑施工中,應注意控制澆筑速度,將澆筑液面上升速度控制在2 m/h以上,同時注意提管速度,使導管在混凝土中的埋深保持在1~6 m,嚴禁拔出混凝土液面的情況發(fā)生;如果在澆筑施工過程中出現(xiàn)特殊中斷澆筑的情況,應確保中斷時間在30 min之內(nèi),否則應清除重新澆筑[7]。
(2)全過程精細化管理。在澆筑施工中,監(jiān)理人員應在現(xiàn)場進行跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)和記錄澆筑施工中存在質量不良的問題,如果發(fā)現(xiàn)澆筑中斷、澆筑導管拔出液面,應要求其對混凝土澆筑做返工處理。
為了保證最終完工圍堰防滲墻達到對應的質量標準,應對之做全面的質量檢測工作,通過單孔聲波、聲波CT等技術進行施工質量檢測。如:應用聲波CT技術進行質量檢測,能夠獲取圍堰防滲墻的深度、厚度、均勻性等參數(shù),然后將之與設計要求比對;應用彈性波技術進行質量檢測,能夠獲取圍堰防滲墻的物理力學參數(shù);開展注水試驗,檢驗圍堰防滲墻的滲透性能等。經(jīng)全面的質量檢測工作,本次工程達到設計和規(guī)范要求。
本次水利水電圍堰工程施工建設最終順利完工,在規(guī)定期限內(nèi)驗收合格,且從后期運行情況來看,表現(xiàn)出了較為良好的效果。由此可看出,本次工程中所采用的施工質量控制措施在應用中取得較好的結果。