電線電纜產品檢測與控制分析

鄒強

摘 要：現階段，我國電線電纜總產值位居世界前列，但我國電線電纜產品的檢測行業發展卻相對滯后。同時，受到多方面因素影響，部分電線電纜產品在長時間工作過程中頻繁出現各類運行故障與質量問題，在直接與間接層面上造成嚴重的經濟損失。文章從優化電線電纜產品檢測與質量控制力度角度入手，深入分析電線電纜產品出現各類故障的主要成因，并提出正確的產品檢驗方法與質量控制有效策略。

關鍵詞：電線電纜;產品質量檢測;質量控制

電線電纜產品的應用對于維護我國各方面的安全運行具有重要意義，因此需要政府嚴格加強監管，確保生產廠家對產品質量加以重視，將生產過程及質量監測嚴格控制，不斷加大對生產技術的研究和創新，以促使電線電纜的生產質量有所保障，最終為我國現代化建設奠定基礎。

一、電線電纜產品主要質量問題

1、電線電纜產品尺寸結構缺乏合理性

在實際過程中，受到生產工藝、加工精度因素的限制，不同電線電纜產品的擠出厚度會有一定程度的偏差。而所設定過低的產品額定擠出厚度，也導致了部分電線電纜產品存在尺寸結構缺乏合理性，低于合格質檢標準的問題。在產品制造過程中，也會受到人為因素的影響，出現電線電纜產品質量不達標的問題。

2、失重問題

失重試驗也是檢測電線電纜質量問題的重要一環。若是電線電纜的失重試驗結果達不到相關標準，將會導致其比質量達標的電線電纜更容易發生老化，從而產生更加嚴重的質量問題。測定產品失重情況時，通常會測定單端表面積、試樣質量計算所得，一般存在失重問題的產品，一方面是由于電線電纜質量檢測周期較長，因此部分廠家會選擇性省略部分試驗環節以加快產品出產效率，導致產品的質量難以保障。另一方面，若是電線電纜使用的原材料質量不合格，則也可能導致電線電纜出現失重問題。另外，在電線電纜產品生產完成后，部分需要運輸至用戶倉庫等待使用，若是端部密封沒有做好防潮處理，導致線材受潮，則也會影響產品質量。

3、電線電纜產品性能檢測力度較低、缺乏全面性

在電線電纜產品性能檢測工作實際開展過程中，普遍存在著所應用產品檢測方法缺乏合理性、檢測精度不佳、產品性能檢測實驗未能完全覆蓋電線電纜產品全部性能等問題，這都導致部分質量低下，存在安全隱患的電線電纜產品流入市場。

二、電線電纜檢測方法

1、電線電纜綜合結構尺寸和標志檢測

電線電纜內部結構尺寸與標志檢測中需要考慮的因素非常多。一般情況下，電線電纜結構尺寸檢驗主要是指對電線電纜產品大小、外觀、絕緣厚度、護套厚度、外形與各種不同類型結構的綜合檢查。絕緣或者護套厚度一般通過低倍投影儀對 3個以上切成薄片的樣品進行投影放大后測量，對檢測精度要求 0.01級別。近期，我單位和一家光學軟件企業合作開發一款經過相機成像，垂直投射后對樣品進行測量的自動測量儀器。這將大大提高檢測效率，提高檢測精度至0.001mm，對我們廣大檢測人員來說是大大的福音。在對電線電纜結構尺寸進行檢測過程中要求檢測單位符合上級有關部門的計量認證和能力驗證。與此同時，電線電纜管理人員應該對企業名稱、電壓等級與不同型號提前做好標注，進而保證電線電纜結構尺寸在相關標準的規定范圍內。

2、對電線電纜產品各項性能的有效檢測

第一，對產品絕緣電阻性能的檢測。要結合實際情況，優先采用電流比以及電流電壓測量方法，對電線電纜產品的絕緣電阻數值進行檢測，并將測量數據與相應產品質量檢驗標準進行對照分析。此外，也需要在條件允許情況下，開展高重復性的產品絕緣電阻性能檢測與 4H電壓試驗檢測作業，以此提高產品質量檢測精度。第二，對產品直流電阻的檢測。在電線電纜產品直流電阻檢測作業中，應用最為常見的是電流、電橋兩類檢測方法。其檢測原理是在產品溫度達到 20℃時，測量產品最大電阻數值是否符合生產標準。第三，對產品開展電壓試驗檢測作業。這一試驗的主要檢測目的是檢驗電線電纜產品在高壓作業環境下，外部結構絕緣層是否會受到過高電壓影響，而出現絕緣層劈裂、漏電等問題。而在試驗過程中，需要根據所檢測電線電纜產品的型號，選擇適當的電壓與試驗時間。第四，對電線電纜產品的機械性能進行檢測。借助于測厚儀等測量設備，對產品寬厚度進行精確測量;對產品進行老化處理，并借助于拉力測量儀等設備對處于老化前后狀態的產品開展抗拉檢驗。

3、電線電纜阻燃特性檢測

電線電纜質量檢測是一項復雜度很高的工作。因此，電線電纜企業管理人員應該投入更多時間和精力，運用科學、合理的方法來解決影響電線電纜質量的問題。通常情況下，在對電線電纜質量進行檢查過程中，一般都會先對其阻燃性能進行檢測，只有這樣才能夠更好地滿足使用要求。目前主要開展的是不延燃試驗，單根絕緣電線垂直燃燒試驗和單根阻燃性能實驗。將試樣處于 800℃的火焰溫度下燃燒 1min后撤掉火源，火焰就會在短時間內自動熄滅。在這種條件下就可以說明電線電纜在一定程度上具備阻燃性能。隨著超高層建筑的不斷普及，對電纜阻燃性能的要求在不斷提高。目前市場上出現多種專門用于高層建筑電梯井的防火礦物質絕緣電纜，能夠在 950℃條件下燃燒 3.5h以上而不產生斷裂，足夠時間讓人們在火災時逃離現場。

三、電線電纜產品生產質量的有效控制策略

1、明確電線電纜質量檢測性能

電線電纜的質量檢測性能必須符合相關質量標準要求，才能夠投入使用。因此，質監部門必須明確質量檢測性能，才能切實保證電線電纜質量符合要求。電線電纜的性能要求主要包括傳輸特性、機械特性、抗老化特性等等。首先，電氣性能包括導電性能以及絕緣性能等，導電性能是指保證電線電纜的導電能力，而絕緣性能則包括介電系數、絕緣電阻及介質損耗等，傳輸特性是指影響電線電纜傳統效率的因素，主要是指抗干擾性等;其次，電線電纜的耐熱性能是指其應當符合相關的耐溫等級以及具備相應的散熱性能;再次，機械性能包括電線電纜的抗拉伸性、彈性以及耐震性等;最后，抗環境性能主要包括抗藥品腐蝕、抗電化腐蝕以及生物腐蝕等等。

2、質量控制模型的建立

在電線電纜產品質量控制模型的研究建立上需要注意對所有質量影響因素進行全面的控制，需要在廣泛收集電線電纜產品控制生產數據，對電線電纜產品生產影響因素進行全面分析，在對生產工藝進行改進的前提下對影響因素進行嚴格控制，實現質量有效的控制。建立質量控制模型可以全面的對電線電纜產品生產進程進行整體控制，生產出滿足電力生產、電力傳輸的合格產品，對我國的能源供應領域有重要的貢獻作用。

3、提升質檢部門與企業之間的關聯系數

部分企業自身體量較小，雖然具有較強的產品質量檢測與控制意識，但受到客觀因素限制，很難對所生產電線電纜產品做到全面、深入的質量檢測與控制，會導致少量具有一定安全隱患的產品流入市場。要提升質檢部門與企業之間的關聯系數，對所產生各批次的電線電纜產品開展全面性的質量檢測作業，為產品質量提供充分保障。而為保障電線電纜產品質檢結果的準確性與真實性，也需要各級地方政府相關部門、生產企業與經銷商多方協同開展產品質量檢測作業。

4、現場生產管理控制

現場生產質量是電線電纜產品質量控制管理的核心，因此從以下幾個方面來優化生產現場質量管理。（1）采用新的生產技術和方法，將新技術新方法應用到電線電纜產品生產當中，對于提升成品質量有很大的幫助;（2）保證每道工序的質量合格，在生產的過程中注意每個環節必須達到相應的質量要求，經過嚴格的驗收合格之后下能進入下一個工序的生產，如果出現質量問題要及時進行返工;（3）實行質量問題責任制，對每個環節的產品質量設置專人負責，明確劃分部門和個人的責任，在負責的范圍內出現質量事故要追責到人;（4）做好生產進度的安排，對于產生進度對于電線電纜產品的質量有很大的影響。

5、規范檢驗行為

質量檢驗行為規范也是保證電線電纜質量檢測的重要因素。在實際檢測過程中，需要重點進行以下幾點。第一，需要準確測量電線電纜的長度，進行長度檢測時，可以使用常規測量工具進行測量，從而獲得電線電纜的準確長度，并將長度誤差控制在具體范圍內，從而提高電線電纜測量的嚴謹性。電線電纜產品標識的檢驗工作，需要質檢工作人員加以重視，質檢人員必須在檢驗過程中逐一查看標識，并保證產品標識清晰，同時還需要結合產品的具體物性來核對標識信息是否屬實，并無差錯、疏漏，從而確保標識信息精準可靠。除此之外，還要保證標識信息的全面性，不僅僅需要包含生產廠家及產品的基礎信息，還需要包括產品質量的合格證明。若是抽檢過程中發現存在產品信息不全，則必須嚴格懲處生產廠家，并將產品退回，督促其補全信息。最后還需要嚴格檢驗產品外觀的顏色、光澤等質量問題，防止產品存在顏色不均、光澤不足以及銹蝕等問題，并保證電線電纜產品彈性良好。

四、結論

電線電纜對現代化建設有重大意義，其質量的監管工作必須得到很好的落實，保證電線電纜產品的質量和性能滿足使用和安全的需求。在實際生產過程中就必須要對電線電纜展開有效的檢測，并切實做好質量控制分析工作。

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