李勝娟(中國天辰工程有限公司)
(1)企業(yè)價值鏈。“價值鏈”這一概念最初由邁克爾·波特[1]提出,“價值鏈”是生產(chǎn)、營銷、財務、人力資源等各方面有機整合形成的整體,在這個整體中,企業(yè)的產(chǎn)、供、銷環(huán)環(huán)相扣,各環(huán)節(jié)既相互關(guān)聯(lián),又各司其職。波特從經(jīng)濟活動對企業(yè)價值的貢獻方式上又將價值活動分為基本增值活動、支持性活動。波特認為企業(yè)應該在此基礎(chǔ)上對產(chǎn)品成本進行系統(tǒng)的、全方位的管理。在價值鏈理論中,企業(yè)價值鏈通常分為內(nèi)部價值鏈和外部價值鏈兩部分。內(nèi)部價值鏈由研發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)制造、銷售和售后等環(huán)節(jié)組成,外部價值鏈融合于內(nèi)部價值鏈之中,如與供應商、客戶的談判能力、與同行業(yè)企業(yè)的競爭關(guān)系等。
(2)價值鏈成本管理。價值鏈成本管理理論倡導以優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈作為企業(yè)成本管理的主要方向,有針對性地將產(chǎn)品成本分解到企業(yè)內(nèi)部、外部價值鏈的各個節(jié)點上,然后分析各個節(jié)點的成本動因,對這些節(jié)點的進行檢查、整合,最終實現(xiàn)成本最優(yōu)、價值最大。價值鏈成本管理以內(nèi)部成本管理為核心,外部成本管理的目的在于輔助內(nèi)部成本決策。通過內(nèi)部價值鏈分析,發(fā)現(xiàn)企業(yè)基本的價值運動,在系統(tǒng)分析各價值鏈節(jié)點基礎(chǔ)上,分解出增值業(yè)務,并細化每一增值活動的具體成本管理目標,找到成本驅(qū)動因素并加以控制,確保目標成本的實現(xiàn)。
(3)目標成本法。管理會計應用指引第301 號—目標成本法[3],是成本管理的一種重要的工具方法。該方法從市場需求出發(fā),根據(jù)目標售價和目標利潤“倒推”出目標成本,再運用源流管理,達成各部門、各環(huán)節(jié)甚至供應商的通力合作,以促進目標成本的實現(xiàn)。本文將在價值鏈分析的基礎(chǔ)上,通過運用目標成本法這一成本管理工具,探索適合A 公司發(fā)展的成本管理方法。
采用目標成本法,基于價值鏈的成本管理程序,如圖1 所示。(1)識別企業(yè)價值鏈。企業(yè)價值鏈的識別需要建立在對企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、職能分工、物流轉(zhuǎn)換過程等方面充分了解的基礎(chǔ)上。通過對企業(yè)繁雜的具體生產(chǎn)經(jīng)營活動,包括研究開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售、售后服務等歸類分析,識別出價值鏈的結(jié)構(gòu)形態(tài)。
(2)確定成本分配對象,進行成本分配。采用目標成本法,首先需要對價值鏈上各環(huán)節(jié)的效率進行分析,對實際占用的成本進行量化。然后根據(jù)企業(yè)自身最優(yōu)成本水平或行業(yè)先進水平及目標利潤,制定目標成本。在此過程中,要與各相關(guān)部門和崗位人員做好充分的溝通,以便于目標成本管理的開展。最后,將制定的目標成本分配至各價值鏈節(jié)點,并通過比較現(xiàn)實成本與目標成本,計算潛降成本。
(3)判定每項價值活動的成本動因。企業(yè)在進行各項價值鏈活動時會產(chǎn)生各種成本,成本動因是導致該成本發(fā)生的根本原因。因此,識別成本動因是進行成本控制的前提。在第二步向各價值鏈節(jié)點分配目標成本后,需識別出各成本對象的成本驅(qū)動因素,制定相應的成本壓降方案,對關(guān)鍵驅(qū)動因素進行重點管控。
(4)實施嚴格的績效考核辦法。任何沒有績效考核約束的管理方案,都將流于形式。在識別各成本對象的驅(qū)動因素后,應由財務部門會同采購、生產(chǎn)、銷售等各部門,共同制定切實可行的績效考核指標,并對考核指標實行“自下而上、自上而下”雙向溝通,使各崗位員工充分理解目標成本及考核辦法,保證全員參與、全過程控制。進行嚴格的成本績效考核,根據(jù)成本考核指標的完成情況,確定獎金發(fā)放數(shù)額。

表1 產(chǎn)品1成本測算表
(一)A 公司價值鏈分析
A 公司屬于一般制造業(yè),是甲集團全資子公司,甲集團是高新技術(shù)企業(yè),甲集團所研發(fā)的新技術(shù),通過A 公司制造、銷售,實現(xiàn)市場化、社會化。簡化起見,本文僅對公司的基本增值活動的價值鏈進行分析,包括R&D—采購—制造—銷售—物流配送—售后服務。A 公司實際參與的價值創(chuàng)造活動,不包括R&D 部分。R&D 在甲集團發(fā)生并核算。A 公司目前采用傳統(tǒng)的成本核算方法,對制造過程耗用的原材料、人工時和制造費用等進行核算,對于占用甲集團的研發(fā)、設(shè)計成本,采用暫估成本核算,待實際結(jié)算時進行調(diào)整。由此產(chǎn)生兩個方面的問題,一是成本波動可能比較大,不符合會計處理的穩(wěn)健性,二是傳統(tǒng)成本核算辦法主要是對成本數(shù)據(jù)的記錄和反映,對成本的預測、設(shè)計、控制等環(huán)節(jié),沒有形成系統(tǒng)性規(guī)則,不利于企業(yè)降本增效和長遠發(fā)展。
筆者擬采用目標成本法,在對A 公司價值鏈進行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上,探索A 公司的成本管理模式。
(二)目標成本法在A 公司的應用
1.確定目標成本
企業(yè)不是孤立的組織,在市場經(jīng)濟條件下,產(chǎn)品目標成本必須由市場來定位,即從市場價格“倒推”出保證一定利潤水平的目標成本。
目標成本=市場價格-目標利潤-應承擔的期間費用
A 公司有多個產(chǎn)品生產(chǎn)線,本文以產(chǎn)品1 的成本管理為例進行探索。產(chǎn)品1 目前單位成本為2 萬元/kg。市場價格的確定,應建立在充分考慮產(chǎn)品1 的市場行情基礎(chǔ)上,采用預計市場價格,而非當前市價,以充分防范市場風險。假定預計市場售價為2.5萬元/kg。目標利潤的確定,應實行對標的方法,考慮企業(yè)自身的歷史最好水平和行業(yè)先進水平。A 公司為同行業(yè)先進水平,自身歷史最高利潤率為25%。應承擔的期間費用,包括管理費用、財務費用、銷售費用、營業(yè)稅金及附加等。參照A 公司歷史最優(yōu)水平,假設(shè)為0.15 萬元/kg。據(jù)此確定,A 公司產(chǎn)品1 目標成本為1.725 萬元/kg。潛降成本為0.275 萬元/kg,即2750 元/kg。通過對價值鏈各環(huán)節(jié)的成本分析,有針對性地制定挖潛目標,以完成2750 元/kg 的潛降成本,是A 公司進行目標成本法的重點。
2.分解落實目標成本,并實施嚴格的績效考核
目標成本確定后,就需要明確責任,層層分解落實各成本指標,并保證全員參與、全過程控制。
通過分析A 公司的價值鏈可知,研發(fā)、設(shè)計活動,作為重要的增值活動,并未直接發(fā)生于A 公司,屬于A 公司的不可控成本。筆者認為可根據(jù)歷史經(jīng)驗和行業(yè)先進水平,將該部分成本鎖定為固定比例成本,不參與成本挖潛。對除研發(fā)、設(shè)計外的其他價值鏈活動,分析相關(guān)的成本動因,分別制定成本挖潛目標及可行措施。成本測算如下表1 所示。基本價值活動共計壓降成本2008 元。人力資源、財務等輔助價值活動的目標成本測算原理同上表。除研發(fā)、設(shè)計環(huán)節(jié)外的,各價值鏈節(jié)點共計挖潛金額須大于或等于前期制定的潛降成本目標2750 萬元。對各價值環(huán)節(jié)的各成本要素,逐一制定目標成本和挖潛目標后,分析各成本對象的成本驅(qū)動因素,制定相應的措施進行重點管控。績效考核應隨著目標成本法的開展同步實施,以提高員工的積極性和參與度。A 公司需制定一系列切實可行的考核指標,如潛降目標完成率,根據(jù)成本指標的完成情況決定獎金發(fā)放數(shù)額。
基于價值鏈視角的目標成本管理方法,要求企業(yè)樹立全面成本管理意識,使價值鏈全過程的成本管理理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面;要求企業(yè)健全成本管理制度,協(xié)調(diào)公司各部門通力協(xié)作,將價值鏈各環(huán)節(jié)納入公司成本管理流程中;要先從市場售價和目標利潤“倒推”出目標成本,計算出成本挖潛目標,將該目標分解落實到價值鏈各環(huán)節(jié),再根據(jù)成本驅(qū)動因素進行有針對性的重點管控;最后通過實施嚴格的績效考核來保證目標成本的實現(xiàn)。