閆帥
摘 ?要:隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,礦山機電設(shè)備得到了不斷的更新,在礦山開采中逐漸使用自動化控制設(shè)備,自動化控制技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。本文將在分析自動化技術(shù)相關(guān)概念的基礎(chǔ)上,對礦上開采中應(yīng)用自動化控制設(shè)備重要性進行簡要分析,然后探討自動化技術(shù)在礦上機電控制中有哪些方面的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);礦山機電控制;PLC技術(shù);應(yīng)用
由于生活生產(chǎn)對礦產(chǎn)資源需求量不斷增長,所以只能加大對礦產(chǎn)資源的開發(fā)和利用。而礦產(chǎn)資源的有效開發(fā)需要高效的礦山開采設(shè)備,過去的礦山機電設(shè)備具有消耗能量高、成本高、效率低下等缺點,無法滿足現(xiàn)代化礦山開采的需要,因此對礦山機電設(shè)備提出了更高要求。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,礦山機電設(shè)備得到了不斷更新,自動化控制設(shè)備被應(yīng)用到礦山開采中,提高了開采工作效率和開采水平。自動化技術(shù)中的PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的礦山機電設(shè)備,但是PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用也存在一些不足的地方,需要對PLC控制技術(shù)進行進一步的優(yōu)化改善。
一、PLC技術(shù)概念
PLC技術(shù)作為自動化技術(shù)中最常用到的技術(shù),全稱叫做可編輯的邏輯控制器技術(shù),可通過數(shù)字運算進行操作與控制。在工作時通過可編寫的存儲器,完成邏輯運算、順序運算、算數(shù)運算等存儲操作命令,然后也可以對模擬式和數(shù)字式數(shù)據(jù)實現(xiàn)輸出和輸入。該技術(shù)具有可靠性高、穩(wěn)定性強、操作簡單方便的特點,PLC主要由輸入和輸出接口、電源、編程器和擴展接口、存儲器以及中央處理器構(gòu)成,通過電源、地址和數(shù)據(jù)的連接進行數(shù)據(jù)交換,并對需要控制的設(shè)備進行操作控制。PLC技術(shù)功能強大,應(yīng)用起來也比較靈活,各個模塊和單元可以進行自由組合,能滿足不同系統(tǒng)的需求,滿足工業(yè)控制的需求。
二、PLC技術(shù)在礦山機電控制中應(yīng)用的必要性和優(yōu)勢
1. PLC技術(shù)應(yīng)用的必要性
隨著對礦產(chǎn)資源需求量的增加,對礦山開采所使用的機械設(shè)備也提出了更高要求,只有高效的礦山開采設(shè)備才能提高礦采資源開采的效率和質(zhì)量。因此需要礦山工業(yè)技術(shù)系統(tǒng)進行優(yōu)化升級,這樣才能滿足對礦山開采設(shè)備數(shù)量和性能的需求。從礦山開采機電控制來說,首先機電控制的自動化能提高礦山的采出量,更重要的是能提升整個礦山開發(fā)的效率。因為自動化在機電控制中的應(yīng)用,可以優(yōu)化原本的操作,使得整個操作流程更加方便和簡單,只需要少量的人力便能實現(xiàn)整個操作控制體系的有效運轉(zhuǎn),降低人力成本和其他成本的輸出。此外,自動化在操作控制體系中的應(yīng)用,也可以提高安全性能,這是引文固定的工作體系減少了人工的參與量,也降低了操作失誤的發(fā)生幾率,就算發(fā)生失誤也能有效避免人員傷害,提高整個工作系統(tǒng)的安全性。
2. PLC技術(shù)應(yīng)用的優(yōu)勢
礦山開采作業(yè)是在井下作業(yè),而井下作業(yè)的環(huán)境十分復雜,不僅溫度很高,而且還可能會受到有害氣體對人體健康的威脅,如果操作人員在井下作業(yè)時發(fā)生失誤,便可能會引起爆炸、窒息和中毒等事故。此外,機電控制又包含著復雜的操作控制流程和環(huán)節(jié),需要各種各樣的技術(shù)操作,而在傳統(tǒng)的機電控制下,礦山機電控制設(shè)備沒有較高的安全性能,而且又通常需要人工操作完成,成本較高,能量消耗較大。而自動化技術(shù)應(yīng)用到機電控制中,便突出了其獨特的應(yīng)用優(yōu)勢。首先工程控制一般會有各類型的工程控制模塊,而自動化技術(shù)能對這些模塊進行靈活組合,而且各個模塊還具有很大的擴展性和實用性,能設(shè)計出明確的編程流程。此外,自動化技術(shù)在控制操作中具有很強的可操作性,使用方便,能夠通過邏輯圖或者梯形圖來表達,不需要操作人員更多的操作。因此,為了能應(yīng)對井下作業(yè)復雜的環(huán)境,需要借助自動化技術(shù),提高井下機電控制操作的安全性。在PLC裝置中還設(shè)置有穩(wěn)壓和屏蔽的模塊,所以能夠防止各種因素的干擾。
三、PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用
1. PLC技術(shù)在下運膠帶機中的應(yīng)用
在自動化投入到礦山機電控制體系之后,減少了過去對于人工操作的依賴,也完成了許多過去不可能完成的任務(wù),并提高了工作的效率,這主要歸功于機電一體化的實現(xiàn)。在機電一體化之下,由于KZP系列盤式可控制裝置的應(yīng)用,能對整個設(shè)備系統(tǒng)進行有效監(jiān)控,并將設(shè)備應(yīng)用中的結(jié)果通過數(shù)據(jù)形式展示,這樣就能對整個工作體系進行必要的檢測和監(jiān)控,會根據(jù)設(shè)定值來發(fā)出相應(yīng)的指令。比如在計局監(jiān)測中的應(yīng)用,當檢測到在合適范圍值內(nèi)就會發(fā)出使電流降低的指令,帶動系統(tǒng)油壓,使膠帶減速,而如果超出了合適范圍值,就會發(fā)出相反指令,使電流增加,開放閘瓦,保持膠帶運送機的正常。
2. PLC技術(shù)在風門中的應(yīng)用
從PLC技術(shù)的概念分析中可知,這是一種在工業(yè)環(huán)境下為了滿足工業(yè)控制需求而設(shè)計出來的數(shù)字運算操作電子裝置,完成操作指令,實現(xiàn)對各類機器設(shè)備的控制,具有可靠性高和操作簡便的優(yōu)點。所以在其應(yīng)用中也可以用來實現(xiàn)礦井下風門的自動化開閉。在過去傳統(tǒng)機電控制設(shè)備下,對于礦井下風門的操作一般是由人工來完成,但是卻存在操作難度大,具有安全風險的問題,如果人工操作不當還會引起風門被損壞。自動化技術(shù)在礦井下風門機電控制設(shè)備中的應(yīng)用,可有效實現(xiàn)對風門的自動開閉,這樣就解決了傳統(tǒng)機電設(shè)備帶來的困難,還降低了勞動強度,減少人力成本。現(xiàn)階段已經(jīng)有很多煤礦企業(yè)在礦井下風門操作中應(yīng)用了自動化控制技術(shù),從而為煤礦的安全生產(chǎn)提供了保障。
3. PLC技術(shù)在螺桿空壓機中的應(yīng)用
現(xiàn)階段在礦山機電控制中,由于傳統(tǒng)的空壓機性能較差,而螺桿式空壓機具有可靠性高、實用性強等優(yōu)點所以逐漸取代了傳統(tǒng)的空壓機,并得到了廣泛的應(yīng)用推廣。在螺桿式空壓機運行過程中,主要包括吸氣和吸機油、密封并運輸、壓縮和排氣四個環(huán)節(jié)。工作原理是當螺桿在內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動時,螺桿和殼體齒溝相互嚙合,這樣就能從進氣口吸入空氣和機油。當齒溝嚙合面不停轉(zhuǎn)動之后,螺桿式空壓機便會將吸入的空氣和機油進行密封并運輸,送到排氣口之后,由于齒溝嚙合面變小,機油和空氣便被壓縮,而當齒溝嚙合面轉(zhuǎn)動到排氣口時,就會將壓縮的機油和空氣排出螺桿式空壓機之外。在螺桿式空壓機中為了能有效控制排氣量,就需要對螺桿的轉(zhuǎn)動速度進行控制。所以會在螺桿式空壓機中設(shè)置變頻器,當排氣量超出正常范圍之后,螺桿式空壓機便會通過該變頻器對螺桿轉(zhuǎn)動速度進行調(diào)控,從而使空壓機的排氣量回到正常范圍內(nèi),這樣不但能保持排氣壓力的穩(wěn)定,而且也降低了能源。
4. 提升機電設(shè)備的綜合效能
井下作業(yè)中機電控制設(shè)備有許多類型,自然自動化及點控制設(shè)備也就有很多。在傳統(tǒng)的操作控制下,在實現(xiàn)提升操作中需要通過提升機來完成,消耗能量過高,浪費資源大。當自動化技術(shù)應(yīng)用到機電控制設(shè)備以后,便可以通過可編程的變流器改造井下作業(yè)的繼電器裝置。在改造時需要選擇合適的位置安裝控制臺,然后在進行提升處理時還要注意井下作業(yè)所需要的各種材料,經(jīng)過全方位自動化改造之后,井下作業(yè)各種類型機電設(shè)備的性能有所提升。
四、結(jié)語
綜上所述,隨著社會經(jīng)濟和科學技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化技術(shù)在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。由于自動化技術(shù)具有可靠性高、操作簡單的特點,所以能在復雜的環(huán)境中作業(yè),因此自動化控制設(shè)備被廣泛應(yīng)用到礦山資源的開采中。在下運膠帶機、螺桿空壓機、風門等礦山機電控制中有了很好的應(yīng)用推廣,并取得了不錯的效果,有利于我國礦山資源的有效開采,促進礦山行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
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