梁雪峰
摘 要:在機械生產過程中,提高機械產品的性能,需要建立在高質量機械生產基礎上。企業應加大機械產品生產質量管理,在生產質量管理工作中,積極應用科學合理的檢測技術,對生產過程中的機械產品質量進行檢驗,一旦發現生產過程中產品出現質量問題,企業可以及時做出處理,防止存在質量問題的機械產品進入到市場,影響企業的聲譽和經濟效益。
關鍵詞:機械檢驗;產品質量;檢測技術
0 引言
機械產品生產期間的質量把控工作,主要依賴于企業使用的檢測技術。檢測技術不僅檢測機械產品的生產質量,還會檢測生產機械時使用的技術。應用檢測技術加強機械產品生產過程質量管理,可以使企業全面掌握機械產品生產情況,并且根據市場需求,調整機械產品生產方式,并借助檢測技術,及時發現機械產品存在的質量問題,使機械產品滿足市場需求。
1 機械產品質量檢驗概述
機械產品質量檢驗,主要檢驗機械產品的質量、生產標準等兩個方面。在檢測機械產品質量過程中,將檢測結果與產品設定的質量標準進行對比,通過對比質量參數指標,如果發現參數指標產生的差異超過規定的范圍,證明生產的機械產品存在質量問題。在檢測機械產品生產標準時,也是對比生產標準參數指標,如果對比數值超過檢測范圍,企業應及時調整生產模式,使機械產品生產符合標準。
2 機械產品質量的組成
2.1 市場調研質量
企業應開展市場調研活動,將用戶作為調研的主體,通過與用戶的有效交流,可以明確用戶對機械產品的需求,企業根據需求生產出相應的機械產品,用戶的需求得到有效的滿足,有助于用戶與企業建立長久的合作關系,使企業可以創造出更多的經濟效益。
2.2 制造質量
企業進行機械產品制造過程中,提高制造質量尤為重要。在提高制造質量過程中,需要企業運用科學合理的生產技術,并且安排專業的人員運用技術和設備,同時在生產中開展有效的檢測工作,才能保證機械產品制造質量符合生產標準。
2.3 設計質量
在機械產品生產的準備階段,企業應做好機械產品設計的準備工作,并加強設計質量管理。在加強設計質量管理工作中,企業應結合市場調研內容,設計出滿足用戶使用需求的機械產品,并且設計內容應為生產提供指導依據,一方面降低產品生產難度,提高機械產品生產效率,另一方面借助產品設計提高企業在市場經濟環境中的競爭能力,推動企業可持續發展。
2.4 服務質量及使用感受
用戶在使用機械產品一段時間后,企業應開展回訪工作,回訪工作的主要目的,一是獲取用戶對產品的體驗感以及相關的意見和建議,二是針對機械產品出現的質量問題,及時開展售后服務工作,避免用戶失去對機械產品的信心。企業獲取用戶反饋的信息后,可以對機械產品進行優化和調整,盡量滿足用戶的需求。通過優化和調整的機械產品,滿足更多用戶的需求,從而擴大機械產品在市場的影響力。
3 機械產品檢測步驟
3.1 掌握機械產品的特點和機械性能
由于機械產品的結構、功能以及使用方式的不同,在對機械產品進行檢測時,檢測人員應掌握機械產品的特點和機械性能,機械產品特點包括耐磨特點、互換特點以及耐腐蝕特點等,基礎產品功能包括自動化功能、調整功能以及信息傳輸功能等,基于機械產品的特點和機械性能,工作人員在檢測中,可以快速發現機械產品存在的問題。
3.2 分析機械產品的質量特性
分析機械產品的質量特性,首先應分析機械產品零部件的功能,如零部件具有力學功能,與零部件的尺寸、表面粗糙度以及幾何參數有關。然后工作人員根據質量特性,詳細檢測零部件的尺寸、表面粗糙度以及幾何參數,對比零部件原有的質量特性,通過對比開展相應檢測工作。
3.3 選擇機械產品檢測方法
現階段企業在機械產品生產過程中,會使用兩種檢測方法,一種為全數檢查法,另一種為抽樣檢查法。使用上述方法時,如果機械產品存在質量問題,一般采用全數檢查方法,檢測過程較為簡單,并且檢測成本較低。采用抽樣檢查法,會根據抽樣表設置的機械產品進行檢測。
4 機械檢驗過程中產品質量與檢測技術解決措施
4.1 對產品質量進行市場化監督
開展產品質量市場化監督工作,需要企業成立市場監督機構,對企業投放到市場的機械產品進行監督管理。在市場監督機構運行過程中,需要合理整合市場資源,采用集團化的運作方式,使機械產品質量檢測與產品生產有效的融合,形成統一的管理體系,在體系中及時發現產品生產過程中出現的問題,有效消除產品存在的質量隱患,提高產品質量檢測的效率。
4.2 完善質量監督的法律法規
我國對于機械產品檢測領域設置的相關法律法規存在一定的缺陷,需要進一步完善質量監督法律法規,讓企業在產品質量檢測過程中,可以按照相關法律法規要求,貫徹和落實各項檢測標準,保證產品質量檢測更加真實有效。此外企業依照法律法規,針對檢測工作出現的徇私舞弊問題,加大相關人員的懲處力度,并交由公安機關做進一步處理。
4.3 完善產品質量抽查制度
完善產品質量抽查制度,是企業開展機械產品質量檢測工作的有效途徑之一。企業應根據行業標準,建立基礎性抽查制度,然后結合企業質量管理要求,逐步完善產品質量抽查制度。企業應要求參與產品生產的各個部門,開展自我檢查工作,保證每個環節均能符合產品質量生產要求,防止產品質量出現問題時,各個部門出現推諉責任的情況,一旦確定引發產品質量問題的因素,按照制度開展處理工作。
4.4 合理選用檢測基準
選用科學合理的檢測基準,是有效開展檢測工作的基礎,檢測基準一般是由兩個方面組成,一是產品生產質量必須符合相關標準,二是根據不同零件的生產要求,設定對應的檢測標準,以便降低檢測難度,防止過于復雜的檢測過程影響機械產品的生產效率。
結束語
綜上所述,企業在生產機械產品過程中,應給予機械產品質量檢測工作足夠的重視,采用科學合理的檢測技術,根據檢測標準建立管理制度,使產品質量檢測工作有序的進行,通過檢測工作及時處理產品存在的質量問題。
參考文獻
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