多元料漿氣化工藝與多噴嘴對置式水煤漿氣化工藝的比較研究

趙立功 張小玲 赫鵬飛

摘 要：水煤漿氣化技術較為成熟，其因具有諸多優勢而被廣泛應用。文中對比多元料漿氣化技術和多噴嘴對置式的水煤漿氣化技術，探析其各自存在的優點與缺點，并且將其在裝置規模、成本資金投入、能量利用率、碳轉化率和凈化效果等優勢闡述出來，希望能夠為行業發展提供一些幫助。

關鍵詞：多元料漿氣化工藝;多噴嘴對置式;水煤漿;氣化工藝;對比

0 引言

我國能源結構屬于是富煤少油缺氣的狀態，也就是說煤炭在國家能源戰略當中具有關鍵作用，要怎樣才能夠對煤炭資源進行高效利用，是行業需要進行探究的課題內容。煤氣化屬于煤炭資源實現潔凈利用的有效方式，具有可觀的經濟效益。依據進料方式的不同，煤氣化可劃分成粉煤氣化與水煤漿氣化等。水煤漿氣化的技術較為成熟，并且成本資金的投入并不高，其是當前應用較為廣泛的一項技術手段。文中列舉極具代表性的湖北三寧項目，基于其應用的不同技術工藝，對比多噴嘴對置式的水煤漿氣化技術與多元料漿氣化技術。

1 概述

1.1 流程

水煤漿氣化的流程一般包含：制備和輸送煤漿、氣化、洗滌以及處理渣水。粉煤與水、添加劑同時進入到磨煤機中，制得60%濃度的煤漿，之后把煤漿輸送到磨機出料槽，通過低壓煤漿泵輸送到料漿儲槽，經由高壓煤漿泵到燒嘴，于燒嘴附近和氧氣同時進入到氣化爐當中，并且在其中完成氣化反應，形成主要成分是CO、H2的粗合成氣。將其導入到激冷室中，基于淬冷與降溫工藝對熔渣實施處理，粗合成氣冷卻之后，實施除灰、除夾帶水分的操作。淬冷、降溫之后的爐渣經由鎖斗與排渣機而排出。粗合成氣經由洗滌器、塔進行除灰和洗滌的處理，并且運送到交換工段。洗滌塔底部的黑水經由灰水循環泵想洗滌器、氣化爐激冷水分的分布器進行供水。

氣化爐的激冷室與洗滌塔中排出來的黑水在減壓之后輸送到低壓閃蒸罐當中。閃蒸氣基于低壓閃蒸罐的頂端輸出，進入到灰水加熱器中通洗滌塔節水實現換熱冷卻，經由水冷器的冷卻之后進入到低壓閃蒸分離器當中。其中不凝氣與飽和水氣基于實際情況經由壓力調節輸送到變換氣體、火炬當中，低壓閃蒸罐的底部黑水會進入到真空閃蒸罐當中，而真空閃蒸罐中排出來的黑水經由澄清槽進料泵運送到澄清槽中。其中真空閃蒸罐頂端出來的閃蒸氣經由真空閃蒸空冷器進行冷凝，并且進入到真空氣液分離器當中進行分離，之后冷凝液輸送到灰水槽當中，澄清槽底部的黑水經由過濾機給料泵輸送到細渣過濾單元當中，經過澄清處理之后的灰水流入到灰水槽當中，分別流入到脫氣水槽、去渣池或者鎖斗沖洗罐當中，為了避免會水當中的溶解物于水系統中產生沉積與累積，確保灰水中溶解物是平衡的，并且對其進行廢水處理，這就是多元料漿氣化技術的具體流程。

對比多元料漿氣化技術，多噴嘴對置式煤漿氣化技術當中增置了蒸發熱水塔，基于三級閃蒸進行實際操作。蒸發熱水塔屬于是渣水處理中的重要設備，目標就是把酸性、不凝性的氣體和黑水分離開，同時對黑水熱量進行回收，其包含蒸發室與熱水室。氣化爐激冷室以及旋風分離器、水洗塔當中所排出來的黑水經由減壓閥進入到蒸發熱水塔的蒸發室當中。之后依次進入到低壓、真空閃蒸罐中進行閃蒸，形成的黑水輸送到澄清槽當中，經過澄清處理之后的灰水流入到水槽當中，有些黑水基于低壓灰水泵流入到蒸發熱水塔熱水室當中，直接和氣化爐的激冷室、旋風分離器與水洗塔中，對排出來的黑水實施換熱，有些輸送到鎖斗沖洗罐中進行處理，有些則進行區廢水處理。

1.2 對比兩種水煤漿氣化技術

1.2.1 噴嘴數量和布置方式

多元料漿氣化技術是我國西北化工研究院所自主研發出來的技術，基于單只噴嘴進行頂噴布置。多噴嘴對置式的水煤漿氣化技術是我國華東理工大學和袞礦國拓聯合研發的技術，基于四只噴嘴進行水平對置的布置。單只噴嘴煤漿量會影響氣化爐產生的氣化成效。單只噴嘴于一定時間之內不能有太多煤漿進入到氣化爐當中，否則其會對噴嘴成效產生不良影響，對氣化爐本身的氣化成效產生不良影響。

1.2.2 裝置規模與投資

為了確保氣化爐本身的氣化成效，單只噴嘴噴出的煤漿量不宜過大，倘若在單只噴嘴煤漿量同等過大狀態下，適當增加噴嘴的數量，也就是增加了氣化爐中進入的煤漿量，能夠對裝置規模進行增加，減少成本資金的投入。

1.2.3 能量利用率

蒸發熱水塔當中，灰水槽中的部分灰水會直接同氣化爐的激冷室與旋風分離器、水洗塔中排出來的黑水實現換熱，灰水的溫度較高且有良好的傳熱成效，多噴嘴對置式水煤漿氣化技術在能量利用率方面的優勢更為明顯。

1.2.4 碳轉化率

對比多元料漿氣化技術，多噴嘴對置式的水煤漿氣化技術中，設有四只噴嘴進行水平、對置，同時會有四股煤漿水平地進入到氣化爐當中，并且在氣化爐中心產生碰撞與匯合，提升煤漿混合成效的同時，延長了氣化爐的氧化反應時間，得以更加充分地進行反應，強化提升碳轉化率。

1.2.5 凈化成效

在多元料漿氣化技術當中，粗合成氣經由文丘里洗滌器、塔而進行除灰與洗滌，實現初步凈化的處理目標。多噴嘴對置式水煤漿氣化技術基于混合氣、水洗塔與旋風分離器實現二次凈化，其除灰成效更為明顯，凈化成效也更為理想。

2 設備布置

設備布置一定要對工藝設計、環境保護等要求進行滿足，確保生產的安全，比去年與進行操作、施工與檢修，同時要兼顧具體的地理位置與氣候因素，滿足經濟、合理的目標。多元料漿氣化技術和多噴嘴對置式水煤漿氣化技術的設備布置主要就是渣水的處理框架。

多元料漿氣化技術基于二級閃蒸而實現，渣水處理的狂階屬于混凝土結構，總體高度為33m。遵照技術流程進行閃蒸罐、進料泵、澄清槽的布置。其中低壓閃蒸罐處在框架高點，自化爐激冷室與洗滌塔當中排出來的黑水有充足壓差進入到低壓閃蒸罐當中。并且黑水基于重力流到真空閃蒸罐當中，真空閃蒸罐底部產生的黑水經由澄清槽的進料泵進入到澄清槽中。而多噴嘴對置式水煤漿氣化技術應用的是三級閃蒸，渣水處理的框架也是混凝土，總體高度是30m。基于步步高形式進行布置，依次為蒸發熱水塔以及低壓、真空閃蒸罐，澄清槽在地面上，其中真空閃蒸罐的支撐處在框架最高層。蒸發熱水塔底部的黑水基于壓差流到低壓閃蒸罐當中，之后其同樣基于壓差流到真空閃蒸罐當中，其中流出的黑水自流進入到澄清槽中。基于這樣的布置方式，明確蒸發熱水塔、低壓閃蒸罐間的高度差，讓其滿足技術工藝的設計要求。蒸發熱水塔基于裙座支撐與地面之上，低壓、真空閃蒸罐都是耳式的支座形式，其滿足技術工藝的應用要求。

3 管道

多噴嘴對置式的水煤漿氣化技術與多元料漿氣化技術都屬于是耐火的磚結構，要求定期對氣化爐的噴嘴進行拆卸與檢修，所以，在進行氣化爐噴嘴層設計的時候，需要預留出充足的操作、檢修空間。水煤漿的氣化技術有很多優勢，但是其也有不足之處，其中較為突出的就是黑水管線堵塞與磨損。如果黑水管線當中的黑水流速較慢，固體顆粒極易在管道當中產生沉積，會將管道堵塞，如果黑水管線當中的黑水流速較快，就會對彎頭產生磨損。所以在進行管道布置的時候，要求對其坡度進行設置，減少彎頭的使用數量，以免產生袋形，盡量使用大半徑的彎頭，同時需要對其進行耐磨處理。

4 結束語

綜上所述，水煤漿氣化技術具有很多優勢，因為其較為成熟、成本資金投入少而得以廣泛應用，與多元料漿氣化技術進行實際比較，多噴嘴對置式水煤漿氣化技術需要水平、對置布置四只噴嘴，并且還要設計一級閃蒸、于蒸發熱水塔當中進行直接換熱等。這樣的優化設計方式，讓其在裝置的規模、成本投資、能量利用率、碳轉化率以及凈化成效等諸多方面具有顯著優勢。

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