化工機械設備管理及維修保養技術研究

鄭際洪

摘要：現代社會的不斷發展可以有效地促進市場經濟的逐步完善，通過化工機械設備的合理應用，可以有效地提高專業技術的使用效果。但是，化工設備長期工作過程中也存在一些問題，在設備生產過程中，要促進化工設備安全運行，有效提高產品質量，需要技術解決方案。

關鍵詞：化工機械;設備管理;維修技術

化工企業生產中，需要對原料進行加工處理，對化學反應產物進行分離精制。在這一過程中使用的機器和設備統稱為化學機械和設備。目前，我國化學工業涉及面廣，化工機械設備的管理質量和維修技術直接關系到化工生產。但在實際生產過程中，化工機械設備還存在許多問題，嚴重影響了企業的發展和生產效率。因此，化工機械設備的管理顯得尤為重要。只有定期對化工設備進行維護保養，才能保證企業的生產效率。

1 化工機械設備管理與維修技術應用的必要性

在化工企業的制造過程中，化工機械設備具有不可或缺的作用，直接關系到化工生產活動能否順利進行。化工機械設備維修管理技術的提高，可以提高化工企業的綜合效益，保證化工行業的持續穩定發展和進步。化工生產過程離不開化工設備和化工機械裝置的使用。只有在保證機械設備良好運轉的前提下，產品質量才能達到標準。因此，必須重視化工機械設備的管理和維護。科學、系統的管理和維護策略，不僅可以延長化工機械設備的使用壽命，保證機器的正常使用，而且可以全面提高化工企業生產的安全性和可靠性，為化工企業帶來更多的經濟效益。同時，設備維修保養工作制度可以避免機器處于高壓和過載狀態，避免機械設備長期工作后發生嚴重故障而引發的生產事故，保護員工生命財產安全，降低機器故障的可能性。

2 化工機械設備管理與維修技術

化工機械設備的管理與維護涉及多個方面。如果不注意管理或維護過程，將嚴重影響化工機械設備的質量。

2.1化工機械設備管理內容

化工機械設備的管理主要是由于化工機械生產過程中存在一定的摩擦。摩擦會大大降低化工機械的生產效率，也會縮短化工機械的使用壽命，因此應采取潤滑措施。潤滑措施是化工機械設備生產過程中非常常見的管理內容[1]。此外，化工機械設備應采取相應的防腐措施。化工機械設備由于自身生產環境的影響，在生產過程中容易發生腐蝕。隨著使用時間的延長，化工機械設備內部會受到很大程度的損壞，嚴重影響化工機械設備的生產。因此，化工機械設備的管道防腐應加強理由。

2.2化工機械設備檢修技術內容

化工機械維修是指化工機械設備損壞后的維修。化工機械的維修需要更換相應的零部件，使化工機械正常運轉。化工機械維修是指對化工機械采取一定的維修措施，以防止化工機械設備發生故障而不造成損壞。化工機械設備維修的任務是對設備進行清洗、添加潤滑油和對機械設備進行防腐處理，對化工機械設備造成損壞的可能性較小。

3 化工設備管理及化工機械維修技術

3.1化工設備管理

化工設備的規范化管理是提高化工設備生產效率的關鍵。在化工生產過程中，許多環節都存在不必要的能量損失，這主要是由于設備狀況不佳，導致整個反應系統效率的下降。在化工設備管理中，最常用的手段是防腐措施和潤滑措施，兩者都與化工企業的生產效率密切相關。

3.1.1化工設備的潤滑管理

化工機械的運行不可避免地會產生摩擦功，降低反應系統的能量利用率。因此，對化工機械采取適當的潤滑措施，可以有效地減少生產過程中摩擦功的產生，在節能的同時降低設備的磨損程度。加強企業設備潤滑管理，可以有效提高企業經濟效益，減少不必要的能源消耗。

3.1.2化工設備防腐管理

化工生產過程中，會產生大量強氧化性物質和腐蝕性氣體。這些物質使化工設備在運行過程中容易腐蝕，造成設備損壞。因此，化工設備的防腐管理也是化工設備管理的重點工作領域。建立高水平的防腐管理體系，可以有效延長裝置的使用壽命，降低企業的生產經營成本。

3.2化工機械的維護保養

先進的技術是經濟效益最大化的保證，先進的設備是工藝潛力的基石，而機械維修是實現這一切的根本措施。化工生產過程中，生產周期長，停機時間短。這種情況使得化工機械長期運行，容易產生機械疲勞，嚴重降低了機械設備的性能和精度。化工機械的維護可以有效地提高裝置的性能和精度，從而提高生產效率。

3.3化工機械的維護保養

化工機械的維修與機械的維修密切相關。良好的維護狀態可以顯著減少設備維護的頻率，減少生產停機時間，帶來更高的生產能力，提高企業的經濟效益。化工機械的維修一般可分為日常保養、一級保養和二級保養。

3.3.1化工機械的日常維護保養

化工機械的日常維護主要是指化工企業員工在日常生產過程中對設備進行相應的維護保養。在日常維護過程中，工作人員能及時發現設備的異常狀態和可能存在的隱患，并及時報告、記錄和處理，以確保設備安全穩定運行。

3.3.2化工機械一級保養

化工機械一級保養俗稱月保養，是指按照以操作為主、維修為輔的原則，對設備進行定期的定期保養。化工機械一級保養一般以3個月或6個月為周期，具體周期設置要根據企業生產方式的實際情況而定。同時，可根據實際情況靈活調整一級保養周期設置。

3.3.3化工機械二次保養

化工機械二次保養俗稱年度保養，是指按照以維修為主、運行為輔的原則，對裝置、設備進行的定期定期保養。化工機械二級保養還包括化工機械的保養。裝置運行一年后，應進行全面、多角度的維護，確保化工設備始終處于良好的運行狀態。

4 化工機械設備管理與維修保養的改善措施

為了在更大程度上保證化工機械設備生產的化工產品質量，必須提高化工機械設備的管理和維護技術。下面將詳細介紹幾種改進措施。

4.1化工機械設備管理改進措施

化工機械設備管理的主要任務是潤滑，為了提高化工機械設備管理質量，需要改進潤滑措施。首先要選擇質量較好的潤滑油，并在潤滑油中加入一定的輔助潤滑物質，以便在更大程度上提高潤滑效果。潤滑油能使化工機械磨損嚴重，減少潤滑油的更換，降低化工機械運行中的能耗。此外，加強化工機械設備的潤滑管理，也可以降低化工機械設備發生故障的概率[5]。為有效保證化工機械設備的管理，應做好潤滑油使用記錄，并對潤滑油的使用情況進行詳細記錄。然后，應定期檢查潤滑油的質量。如果潤滑油質量差，應及時更換。潤滑油監測責任應落實到個人身上。如果化工機械設備出現問題，要追究相關責任人，讓化工企業的工作人員更好地管理潤滑。

4.2化工機械維修改進措施

與設備管理相比，化工機械的維護保養更為復雜。化工機械維修的主要任務是處理溫度變送器和流體流量計的故障。這兩個方面對化工機械的正常運行非常重要。溫度變送器故障主要由工作電源故障引起。因此，為了有效解決溫度變送器的故障，必須保證工作電源的正常供電。確定后，檢查儀表接線是否準確，需要使用相應的技術手段進行檢測。為了測量流體流量設備，首先要解決的是流量計等級和電源接線是否準確。如果電源接線不準確，就無法測量更精確的流量。同時要檢查變壓器運行是否正常，化工機械部分設備需要額定電壓。通過這些方法，化工機械的維修效果將更加顯著。

結論

總之，化工企業的安全管理尤為重要。企業應采用合理可行的管理制度，定期做好機械設備的維修保養工作，發現問題及時解決，最大限度地降低機械設備的磨損程度，避免事故發生，確保化工企業安全有效地生產，使企業的生產效益最大化，進而促進中國經濟的快速增長。

參考文獻

[1]林仁華.淺析如何提高化工機械設備安裝工程的質量控制[J].化工管理，2016（20）：1+3.

[2]趙世錦，張井波，陳政浩.淺析化工機械設備的常見故障及維修管理[J].化工設計通訊，2016（11）：87+96.

[3]李洪川.提高化工機械設備防腐蝕能力探究[J].中國石油石化，2017（07）：43-45.