淺談起重機自動化技術的發展

摘要：起重機在多個領域中具有重要的作用，在起重機中融入自動化技術，可以保證生產效率得到進一步提升，豐富起重機的功能，還可以提高工作的安全性和可靠性。本文主要對自動化技術在起重機中的應用和發展進行分析和探討，旨在進一步提高我國起重機自動化水平。

關鍵詞：起重機;自動化技術;發展

引言

隨著我國國民經濟的不斷發展，各個領域對于起重機的依賴越來越大，起重機的作用不言而喻。為了進一步發揮出起重機的功能，就要應用先進的自動化技術，這樣才能縮小我國起重機自動化水平與其他國家的差距。

1.起重機發展趨勢

隨著時代的不斷發展，起重機已逐漸邁向智能化和自動化方向。起重機的控制系統和機械驅動系統主要是應用計算機、光纖維、液壓傳動、模糊控制和微電子等技術，這些技術可以保證起重機擁有自動化和智能化功能。新型起重機主要是應用先進的數字化全電子電器自動化裝置，這種裝置能夠對故障進行及時的診斷，并加強對數據的智能化和自動化管理，通過數字化技術控制驅動系統，確保起重機的功能更加多元化。

隨著自動化技術的應用范圍不斷擴大，起重機的柔韌性能也得到進一步提升。起重機吊裝工作模式得到進一步優化，不僅工作效率更高，而且自動化程度比較明顯。起重機中的電氣傳動技術主要是應用微型處理系統，這一系統可以保證起重機的靜動特性得到提升，調速也更加合理。采用自動化技術可以對起重機進行多元化的控制，使其能夠結合相應需求進行操作，同時自動化技術還可以及時對起重機的運行狀態進行記錄。自動檢測和自動保護技術，能夠保證起重機在特殊的情況下得到遠程控制和操作，工作人員不必置身在危險的環境之中，這樣不僅可以提高工作效率，還可以保障人身安全。

2.自動化技術在起重機中的應用

2.1PLC控制技術

在自動化技術中，PLC是一種典型的控制技術，將其與起重機相結合，就可以締造完善的控制系統，實現對起重機的智能化控制。PLC技術可以結合起重機的運行環境，保證起重機得到有效的控制，提高起重機的工作效率。PLC控制技術主要是利用可編程存儲器的內部邏輯運算，確保起重機得到智能化控制。利用PLC還可以保證起重機的數據及時得到查詢，并實現對起重機運行狀況的實時監控。PLC控制系統可以根據人機交互界面電機的啟動或停止對起重機的運行頻率進行調整，這種方式可以進一步提高起重機的可控性，保證其運行安全。

2.2重量傳感技術

重量傳感器技術可以保證起重機的吊裝物體質量合理，不會超過最大承受起重量。一旦物體的質量超過這一限額，傳感器就會自動報警，提醒相關人員合理調整物體的質量，保證吊裝工作安全可靠。在起重機中為了進一步發揮出重量傳感技術的作用，通常會根據不同類型的設備選定相應的限制器安裝位置。如果不能發揮出重量傳感技術的作用，就會導致起重機缺乏自動化系統保護，一旦出現超載現象，就會增加風險，甚至還會誘發更加嚴重的后果。因此，重量傳感技術在起重機中的作用很大，能夠將事故扼殺在搖籃里。

2.3無線遙控類技術

在無線遙控類技術中主要包括無線電和紅外線遙控技術。這兩種無線遙控類技術可以保證起重機能夠在緊急的狀態下停止工作，這樣就可以避免出現更大的問題。紅外線遙控技術比較適用于短距離的控制，這是由于這一技術的信號覆蓋范圍有限。與之相比，無線電遙控技術的應用范圍比較廣泛。無線遙控技術裝置能夠保證起重機在緊急的情況的停止更有選擇性。首先，駕駛員可以通過電信號發射器對起重機發出命令，確保起重機能夠及時停止，隨機切斷電源，保證起重機的安全。第二，起重機在運轉的過程中還會面臨被動緊急停止，一旦其運行的信號沒有被信號接收機及時獲取，就會及時切斷電源，避免起重機繼續運行。主動緊急停止開關的操作需考慮到操作或動作是否正確。駕駛員要利用信號發射器中的命令及時對起重機進行控制，這樣就可以保證總電源得到切斷。如果信號接收器不能接收到起重機運行的數據，就要啟動被動緊急停止的功能，便于切斷每個通道的電源。

2.4電氣傳動技術

應用電器傳動技術可以保證啟動機的自動化水平得到進一步提升，這是因為不同起重機的結構存在很大差異，因此，在進行起重機驅動時，也會擁有不同的要求。目前，起重機的傳動控制模式主要分為變頻調速和定子式調壓調速。定子式調壓調速系統操作比較繁瑣，由于運輸的貨物質量會發生變化，這就會影響到起重機的正常運行。為了改進現狀，就要采用變頻調速，進一步提高起重機的傳動效果。通常，定子式調壓調速系統在煉金行業得到廣泛的應用。通過電氣傳動技術可以保證橋式起重機的四角驅動模式有效發揮出相應的作用，可以保證每個電機得到合理調試，并實現同時轉動，避免出現啃軌現象，進一步延長起重機的使用壽命。總之，在應用電氣傳動技術時，需要以提高起重機自動化水平為目標，同時還要減少起重機在運行過程中造成的磨損，這樣不僅可以提高工作效率，還可以降低起重機的運行成本和維護成本。

2.5防墜落技術

起重機在吊裝重物時，很容易出現重物墜落，從而產生安全事故。為了避免重物在吊裝時墜落，就要對起重機的構造進行優化，通過設置電子編碼器，就可以對起重機的轉速進行實時檢測。如果起重機在運行的過程中有異常現象，電子編碼器就會及時發出警報，制動器響應其信號后，就可以保證卷筒制動得到有效處理，不會繼續工作，這樣就會及時避免出現更加嚴重的問題。通常情況下，制動器不會啟動，只有在電源的作用下，制動器才會發揮作用，通過及時接收編碼器的提示信號做出相應的處理，其響應速度通常非常快，能夠有效避免出現嚴重的事故。

2.6激光自動定位技術

利用激光自動定位技術可以及時對起重機的重物重心位置進行精準定位，這樣就可以有效控制重物，避免出現安全事故。通常會在取物的裝置或起重機吊鉤上安裝具有超聲波功能的傳感裝置，取物裝置在超聲波的引導下能夠自動對重物進行提取。為了保證重心定位更加準確，應用激光自動定位技術即可實現這一點，同時還要搭配磁場變換器，提高定位的精度。由于起重機在吊起貨物后會出現搖晃的現象，這樣就會帶來許多風險，因此要利用防搖晃系統根據起重機的運行狀態對重物進行有效控制，減少物質晃動的幅度。如果多臺起重機共同工作，則需要避免彼此之間互相碰撞的問題，這時就要應用進場感應系統和微型自動化診斷監控系統，保證起重機和周邊設備安全。自動化診斷控制系統能夠輔助維護人員開展維護工作，對重要的內容進行全面的檢查。

結束語

綜上所述，為了保證起重機能夠更好地發揮作用，就要合理應用自動化技術，并保證自動化技術能夠不斷更新，豐富起重機的功能。在自動化技術的支持下，起重機的運行會變得更加安全可靠，同時還會減少不必要的磨損，延長起重機的使用壽命。目前，我國起重機自動化技術還需要得到進一步開發和研究，這樣才能縮小與發達國家之間的距離。相關人員要積極開展自動化技術的應用和推廣，使其能夠更好的作用于起重機，使各個領域的生產安全得到進一步保障。起重機擁有非常廣泛的發展前景，將其與自動化技術有機結合，就可以保證企業的經濟效益穩步提升。

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作者簡介：陳思文（1988.02.10- ），女，漢族，遼寧遼陽人，2011年7月畢業于遼寧科技大學，本科，現就職于遼寧恒泰重機有限公司，自動化工程師。研究方向：電氣自動化。