高層建筑混凝土施工技術(shù)探討

（河北 保定 074000）

一、混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等時，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高，水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。

二、保證混凝土質(zhì)量的措施

（一）選擇合適水泥

要求商品混凝土公司選擇比較大的水泥生產(chǎn)廠家，實行定點采購，使水泥質(zhì)量相對穩(wěn)定。

（二）減少水泥用量

為減少水泥水化熱，降低混凝土的溫升值，在滿足設(shè)計和混凝土可泵性的前提下，將水泥用量控制在450kg／m3。

（三）摻外加劑，控制水灰比

根據(jù)設(shè)計要求，混凝土中摻加水泥用量4%的復(fù)合液，它具有防水劑、膨脹劑、減水劑、緩凝劑4種外加劑的功能。溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝時間延長到5小時左右。

（四）嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量

選用10.4m連續(xù)級配碎石(其中10.3m級配含量65%左右)，細(xì)度模數(shù)2.8～3.0的中砂(通過0.315凹篩孔的砂水小于15%，砂率控制在40～45%)。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并不得混有有機(jī)質(zhì)雜物，杜絕使用海砂。

三、施工過程質(zhì)量控制

（一）確定各強(qiáng)度等級混凝土配合比

施工單位應(yīng)提前對商品混凝土攪拌站試驗室提出各種強(qiáng)度等級的混凝土技術(shù)指標(biāo)（混凝土加緩凝劑，初凝時間不小于8h等）。商品混凝土攪拌站試驗室按照相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行試配制。試配后制作試塊，測量坍落度、初凝時間、終凝時間，到28d進(jìn)行強(qiáng)度試驗。試驗各項指標(biāo)合格，開出各種配合比單經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，按配合比投料攪拌混凝土。每次攪拌的混凝土要求沙、石料同一產(chǎn)地，水泥同一廠家同一批號，外加劑同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

（二）混凝土坍落度選擇

在施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)不同強(qiáng)度等級混凝土輸送監(jiān)督和調(diào)度工作。根據(jù)澆筑部位的不同選用不同強(qiáng)度等級及不同坍落度的混凝土，控制好澆筑進(jìn)度，確保強(qiáng)度等級不同的混凝土在初凝前整體澆筑完畢。同時在現(xiàn)場，應(yīng)對每車混凝土都進(jìn)行坍落度檢測。

（三）混凝土的運輸與澆注

作為攔截高強(qiáng)度等級混凝土的方式，鋼絲網(wǎng)片的設(shè)置與梁板鋼筋綁扎同時進(jìn)行，位置位于在梁上距柱邊距離600mm處，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)綁扎牢固，能夠抵抗混凝土澆注時的沖擊力。當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；同一層的混凝土，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑停歇時問，不得超過混凝土初凝時間。地下室外墻混凝土要分段連續(xù)澆筑，在初凝前接上槎，梁、柱墻節(jié)點高區(qū)混凝土，梁、板混凝土按方案執(zhí)行分段澆筑，初凝前要接上槎，要派專人組織指揮，協(xié)調(diào)各種級配混凝土供應(yīng)、澆筑。應(yīng)在柱、墻混凝土澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級混凝土交接面的密實性，減少收縮。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑。當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑。澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底混凝土充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后下料，梁底及梁幫部位應(yīng)振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁，柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此混凝土?xí)r，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

（四）混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時，使其不會因溫差和強(qiáng)度等級不同而產(chǎn)生收縮裂縫。澆水次數(shù)以能使混凝土面層保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，特別是梁。除了板面澆水外；還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水養(yǎng)護(hù)，并盡可能推遲梁側(cè)模的拆模時間。防水抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d；一般混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d；后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)不少于28d。

四、結(jié)束語

混凝土施工在建筑工程施工過程中是一個重要的步驟，特別是在高層建筑不斷發(fā)展的今天，混凝土施工技術(shù)就更為重要，只有控制好混凝土施工技術(shù)，才能有效保證工程質(zhì)量。而目前多數(shù)高層建筑中存在著不同強(qiáng)度等級混凝土的施工情況，這樣就造成了梁柱節(jié)點處的施工難度增大。