基于企業“6S”管理模式的建筑模型工作室運行機制探索

馬曉宇 范蒙華 范春波

[摘 要]“6S”管理起源于日本，被許多企業證明是一種行之有效的管理方式，對提高產品質量、生產效率和安全程度具有十分顯著的效果。建筑模型工作室認識到“6S”管理在企業管理中發揮的重要作用，將其引入工作室管理中，建立了符合自身發展實際狀況的“6S”管理體系，取得了十分突出的效果。

[關鍵詞]“6S”管理;建筑模型工作室;安全;質量

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.20.049

[中圖分類號]G633.34[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194（2020）20-0-02

1? ? ?“6S”管理概述

“6S”管理指對各生產要素（人、機、料、法、環）所處的狀態不斷進行管理和改善的基礎性活動。“6S”管理起源于日本，發展于美國，在制造型企業的工廠中廣泛應用，其獨特的管理方式和卓有成效的管理效率，使越來越多的企業從中受益。“6S”即“整理”（SEIRI）、“整頓”（SEITON）、“清掃”（SEISO）、

“清潔”（SEIKETSU）、“素養”（SHITSUKE）和“安全”

（SECURITY）。其中，前5個詞語的日語羅馬拼音首字母均為“S”，最后一個“安全”的英文單詞首字母也是“S”，這是“6S”管理名字的由來。“6S”管理是在“5S”管理的基礎上加入“安全”管理后形成的，而這一系列“S”型管理全部起源于“2S”管理，即最早的“整理”“整頓”管理。在“2S”管理形成早期便有“安全始于整理整頓，終于整理整頓”這樣的理念，可見安全是管理的出發點和落腳點。“6S”管理在發展過程中逐步推進高質量管理方法，使產品質量顯著提升，促使日本制造業迅速崛起，奠定了日本經濟大國的地位。其中，豐田公司對“6S”管理的運用，更使其一躍成為在世界范圍內具有影響力的大型企業。

2? ? ?建筑模型工作室中“6S”管理的實踐

建筑模型工作室雖然不是工廠或企業，但工作環境和運作方式與制造型企業有許多相似之處。首先是工作現場的組成，共包含五大區域，分別是物料存放區、工具存放區、模型制作區、模型展示區和人員休息區，具體場地如圖1所示。

由于場地有限，工作室只有一間80平方米左右的教室可以利用，按照“6S”管理中“整頓”的要求，合理安排空間將是提高工作效率和保障制作安全的關鍵步驟。工作室的核心區域是模型制作區，因為此區域要與其他4個區域進行人員、物料、工具流動，因此，將模型制作區設立在整個場地的中央，可以減少人員、物料、工具的移動距離，提高工作效率。工作室現場共有前、后兩個門，分別為人員出入門和物料出入門，為了便于原材料進出場地，將原材料存放區設置在物料出入門附近，以縮短物料進出工作室的搬運距離，節約時間，降低搬運時的人力消耗。在物料存放區設立廢料放置區域，用紅色油漆或膠帶標出相應區域，并用顯眼的標識進行標記，按照“清掃”的要求，采用“日清日畢”的管理原則，當天產生的廢料，當天工作結束后必須清理。按照“6S”現場管理的要求，工具存放區應靠墻設立，主要考慮以下兩方面：一方面，便于放置大型工具架;另一方面，充電工具易于連接墻面插板，避免過多走線引發安全隱患。其中，工具擺放如圖2、圖3所示。模型展示區設置主要考慮到美觀以及光線的因素，應設置在采光較好的位置，并靠墻擺放，使建筑模型正面得以較好展示，而背面處可以有效隱藏。人員休息區會存放水杯及飲品，且與其他區域在空間上有一定距離，以免造成污染，危及人員身體健康;最好設在水源附近，方便取用。

各區域設定好后，將各類物品移動到相應區域，按照“6S”管理中“整理”的要求，區分必要物和非必要物，將多余的物品移出工作室，以節約空間、簡化現場。之后開始“整頓”，

做到“四定”和“三易”，即“定數量、定位置、定方法、定標識”和“易見、易取、易還”，地面定位如圖4所示。“定位置”主要采用兩種方法：一種是在地面、墻面和桌面等區域用帶有警示顏色的油漆或膠帶劃定相應物品的區域，對應的物品必須擺放在劃定的區域內，以提高取用效率;另一種是采用現場物品定制圖，各類物品要嚴格按照現場物品定制圖標定的位置放置，避免物品隨意亂放。現場物品定制圖可以采用簡圖、現場效果圖以及俯視圖等多種形式。對各類工具設備除了進行定位放置外，還要標識名稱、使用壽命、檢查周期等信息，個別專用工具還應通過掃二維碼等方式介紹使用說明，以免錯用和誤用，造成工具損壞或人員受傷。在“整頓”過程中，除了執行定位擺放外，還應推行目視化管理，例如，采取工具刻槽擺放以及色卡識別等管理方式，提高檢查效率。最后進行“清掃”，除了對工作室現場進行每天的例行清掃外，還要定期進行無死角式清掃，擦拭、檢查和測試所有工具、設備，確保所有工具設備處于可用狀態。建立各類計量器具的臺賬，嚴格控制校驗有效期，防止超過校驗期的計量器具投入使用，造成生產隱患。

嚴格執行“整理”“整頓”“清掃”后，工作現場環境將會有較大改觀，形成干凈、整潔、高效的工作環境。之后要落實“清潔”管理工作，依據工作室的實際情況，建立標準化的“6S”管理制度，包括但不限于衛生清掃制度、工具設備管理制度、臺賬管理制度、現場管理制度、“6S”管理檢查標準及評比制度等，使“6S”管理常態化、制度化、標準化。

在形式上，“6S”管理的實施會給工作室所有成員一種全新的體驗;在行為上，使成員逐漸符合“6S”管理的需要;在思想上，使全體成員逐步認同“6S”管理的方法，并自愿遵守相關制度，養成良好的習慣，最終提升自我管理能力，從而指導自身的行為符合“6S”管理的需要。企業通過提升每一名成員的

“素養”，形成積極向上的團隊精神和團隊文化，實現“造物即造人”的目標，全面提高團隊成員的整體素養。

3? ? ?結 語

“6S”管理在許多行業和企業中發揮著越來越重要的作用。“6S”管理體系初步建立后，還要根據工作室管理需要，不斷完善管理體系，實現“6S”管理在內部的不斷升華，同時還應通過各種渠道了解國內外最新、最先進的“6S”管理理念和方法，不斷提升自身管理能力，通過建立更加完善的制度，加強對細節的管理，推動建筑模型工作室逐步由“6S”管理向“6S”精細化管理轉變，實現跨越式發展。

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[收稿日期]2020-09-13