陳克峰
摘 要:在市場經濟的不斷發展下,我國工業機械制造業迎來了新的時代和發展機會。尤其自動化焊接設備的出現并廣泛應用,為工程機械制造的提升了關鍵性能力,同時大大提升了工程機械制造生產效率。本文簡要分析了自動化焊接設備相關優勢特點,進一步探討了自動化設備在工程機械制造中的具體應用,并對其未來發展進行展望。
關鍵詞:自動化焊接設備;工程機械制造; 應用探討
傳統的焊接工業已無法滿足高速發展的工程機械制造自動化焊接設備主要由焊接專機與焊接機器人組成,是自動化技術的運用與發展。通過自動化焊接設備的運用,不僅解決了生產效率低下的問題,還能為企業節約很大一部分生產成本。自動化焊接設備存在的意義基于設備特有的優勢,在工程機械制造中發揮進行合理的應用可以創造出巨大的經濟價值和意義。
一、自動化焊接設備優勢特點
(一)自動化水平高,焊接質量較好
在工業機械制造中,對于所焊接的產品必須達到一個標準值,才能保證生產制造出來的產品合格。自動焊接設備通過應用激光焊接等前沿技術的方式,焊接加工中的接縫寬度小、深度高、加工不見變形可能性低【1】。如今,自動化焊接設備已基本代替傳統的手工焊接模式,在焊接速度和焊接質量中都體現出明顯的優勢。自動化焊接設備主要由電子系統進行控制,可以在工業機械制造的實際中自動地對有關參數進行調節,提高了焊接產品的精確度值。通過自動化焊接設備的作用,工業機械制造企業不僅保證了產品的質量,還提高了企業生產效率,進而創造更高的經濟效益。
(二)性能更加穩定,操作安全便捷
焊接設備隨著工程機械制造行業的發展在技術上不斷創新,進而產生了自動化的焊接設備。在市場中對于焊接工藝的要求越來越高,傳統的手工焊接并不能滿足現實發展的需求。而自動化焊接設備采用新型化的技術,在使用性能上更加穩定,有利于工業機械制造工作的順利開展。同時,自動化焊接設備操作的過程中更容易操作也更容易進行控制,可以減少人工焊接過程中因失誤等特殊原因所造成的傷害。自動化焊接設備在性能穩定的前提條件下,同樣使得產品的焊縫外形美觀,保證了焊接產品的質量。
(三)適用范圍廣泛,實用功能明顯
自動化焊接設備在工程機械制造中的使用頻率較高,但它同樣可以運用于其他行業。在我國勞動力成本不斷上升情形之下,自動化技術成為各行各業的剛需,為多個行業提供著更為高效的技術。在工業機械制造中對自動化焊接設備的運用是繼汽車行業后最大的規模,表現出較大的市場需求。所以自動化焊接設備不僅運用于工業機械制造行業,也能同時適用于廣泛的市場。由于自動化焊接設備是自動化于焊接設備的結合,體現出來較強的實用性功能作用。
二、自動化焊接設備在工程機械制造中的具體應用
(一)控制系統的應用
自動化焊接設備的控制系統由主體結構和控制器組成,在整個焊接設備中是最為重要的一部分。其中主體部分主要由許多擁有多個自由度的機械手臂組成,在機械強度上需要一定的要求,并且擁有耐腐蝕性以及不含放射性的材料制成,每一個機械手臂上的各個軸都采用電機控制,其中的伺服電機,通過控制系統給出的信號,執行相應的動作。由于控制系統大多都采用數字化控制系統,各個部分都采用數字總線相連接,在穩定性以及抗干擾性上有了更大的提升。其次對于自動化焊接設備相對于人工單絲焊接,自動化焊接設備可以實現雙絲焊接,這樣不但會使生產效率大大提升,在技術質量上雙絲焊接不會出現縫隙斷弧的現象。對于工程機械制造而言,自動化焊接設備會大大提高機械制造的質量以及穩定性,在效率以及質量上會有更好的保障,自動化也將在未來更加普及,極大的提升我國制造業的生產能力與生產水平。
(二)焊接電源的應用
對于焊接設備而言,當其在工程機械加工制造時,其穩定性不單單需要控制系統主體結構的穩定,更為重要的是在整個焊接過程中電源系統的穩定,因為在安全性上而言焊接設備我們需要更為穩定可靠的電源系統。我們需要采用的逆變脈沖電源作為焊接電源,還需確保電源具備全數字式的特征【2】。而且在控制系統中必須要有與焊接電源的數據端口,可以的監控和反饋焊接電源的實時數據。而且我們還可以根據焊接要求,改變輸出大小,對電流的大小進行控制,通過改變電源模塊的輸出大小以滿足我們的需求,讓自動化焊接設備可以更為穩定高效的進行。
(三)傳感系統的應用
在自動化焊接設備中的傳感系統是為了對電弧進行即時性跟蹤、焊絲接觸尋味和激光跟蹤。其中的電弧追蹤功能,簡單的講就是一個電弧追蹤傳感器,它的作用就是當我們進行機械加工時,焊機的焊槍可以根據焊接工件的要求,對焊槍的運動進行監控,以此來限制它在允許的運動范圍內工作。并且在焊槍出現異常擺動時,傳感器可以根據電流電壓的大小對焊機進行自我調整,以保證整個過程的穩定進行。焊絲的接觸尋位功能是我們在焊接時,自動化焊機對于起焊點的確定,它可以監測起焊點是否正確也可以監測起焊點上是否有油污,是否滿足焊接條件,在不滿足條件還會自動清潔以達到焊接要求。
(四)其他機具應用
三、自動化焊接設備發展趨勢展望
近年來,自動化焊接設備已逐漸成為工程機械制造中不可缺少的工具,并發揮著重要的作用。總體來說自動化焊接設備有著較大的發展空間,對于其未來的展望主要從以下兩個方面進行具體分析。
(一)種類及功能趨于多樣化發展
近十年來,自動化焊接設備的類型和種類都有了很大發展,自動化焊接技術也有了長足進步【2】。自動化技術的發展成熟,自動化化焊接設備在短短數十年已經有了數次更新換代,尤其是在種類和功能性上有了不同程度的提升。從發展的趨勢來看,自動化焊接設備將繼續從基礎的焊接機轉變為不同類型的機型設備。現如今,自動化焊接設備的結構形式已經形成了龍門式、門框式、臺式、測量式等不同的種類。在未來的發展中,可以看出自動化焊接設備的種類將隨著需求創造更多的種類。
(二)應用范圍及應用價值不斷擴大
在我國對高新技術重視的情況下,自動化技術在其中成為了提高社會生產力、減少生產成本的技術之一。自動化焊接設備已運用于汽車、軌道交通、航天航空、石油化工、軍工等各個國民經濟之中。隨著我國產業的發展與升級,大批次的制造生產企業同樣需要自動化環境設備,自動化焊接設備的應用范圍將不斷擴大。在工業機械產品規模化、批量化的生產特點下,自動化焊接設備的市場需求將持續升溫,所創造的應用價值也將不斷擴大。
結束語:自動化焊接設備是焊接技術與自動化技術二者的有機結合,工程機械制造的發展起著重要作用。自動化焊接設備較為傳統的焊接設備的焊接質量更完美,性能和安全更加穩定,所適用的范圍也更廣。如今的自動化焊接設備在工程機械制造中已經得到普遍的應用,并取得一定的成效。在未來的發展中無論是設備的種類功能,還是設備的應用范圍和應用價值將不斷擴大。
參考文獻:
[1]楊鴻強.探討自動化焊接設備在工程機械制造中的運用[J].企業技術開發,2016.
[2]劉國玲.自動化焊接設備在工程機械制造中的運用[J].大科技,2019.
[3]張志鵬;陳喬墨.自動化焊接設備在工程機械制造中的運用[J].絲路視野,2018.