服裝技術中心管理流程闡述

萬 軍，魏 新，馬 靖，張馨蕾，何 濤，施法霞

（1.江蘇蘇豪紡織集團有限公司，江蘇 南京 210012；2.江蘇省紡織工程學會，江蘇 南京 210012；3.江蘇省紡織原料物資有限公司，江蘇 南京 210012；4.江蘇蘇豪鴻瑞進出口有限公司，江蘇 南京 210012）

人類自從有了共同勞動，就產生了管理。由于管理的作用，企業才得以進步和發展。人們在生產活動中，對一切技術活動進行組織、指揮、協調、控制和督促，使生產有秩序地正常運轉，這就是企業的技術管理[1]。

管理是一項系統工程，是由若干個相對獨立又相互聯系、相互作用的要素組成的?，F行的服裝技術管理系統是經過無數次的改進和完善，才逐步健全起來的。本項目就服裝企業的管理系統中，服裝技術中心的技術管理進行論述。

1 組織架構

服裝技術中心的組織架構如圖1所示。

圖1 組織架構

2 崗位職責

2.1 技術經理

（1）負責制版、打樣、工藝文件的確認，確保樣衣及時得到客戶的反饋。

（2）負責與業務部的主要聯系，根據業務部的《技術申請單》合理分配中心內部工作量，遇到緊急情況時及時協調處理。

（3）負責聯系和協調印花、繡花、水洗和服裝等加工廠，保證及時打樣，提高樣衣一次性成功率，確保服裝廠有較寬裕的生產周期。

（4）負責本部門體系運行情況的實施和管理，組織中心人員進行專業學習，努力提高打樣、制版技術。

（5）認真做好公司領導交辦的其他工作。

2.2 技術員

（1）認真參與業務員和客戶的技術交流，負責與打樣工溝通，確認各項技術要求和樣衣要求、負責打樣過程的跟蹤確保樣衣制作的成功率。

（2）研究客戶工藝技術資料，提出優化所有流程工藝的意見，方便大貨生產。及時提醒業務員和服裝廠注意所需的特種設備和小工具。

（3）負責檢查各樣衣的質量，審核技術用料單和工藝說明書；負責對服裝廠的產前樣品進行審核，出具封樣報告，確保服裝廠大貨生產的正常進行。

（4）參加服裝廠的產前“三統一會”，指導回復服裝廠的技術問題；服裝廠出現質量問題時，負責及時與技術經理研究處理技術方案。

（5）認真完成技術經理交辦的其他工作。

2.3 工藝員

（1）負責將確認樣的面輔料單耗等數據錄入到電腦系統，生成技術用料單并確保各項技術數據輸入的準確。

（2）負責編寫簡捷易懂、圖示清晰的工藝說明書，確保大貨生產的正常進行。

（3）認真完成技術經理交辦的其他工作。

2.4 樣版審核員

（1）負責根據業務資料了解掌握各客戶不同的要求，認真審核樣版版型、規格尺寸，并做好審核記錄。

（2）負責及時處理制版過程中出現的難點要點，并與技術員和業務員聯系溝通。

（3）認真完成技術經理交辦的其他工作。

2.5 核料員

（1）負責及時向面料組索取確認的面料門幅、縮率等信息，結合業務部提供的訂單明細，根據現行資料及時核出大貨用料，并確保準確性。

（2）核報價用料時，要按業務員要求，細致理解客供資料等相關信息，以保證用料相對的準確性。

（3）認真完成技術經理交辦的其他工作。

2.6 樣衣輔導員

（1）負責安排好樣衣制作的計劃，從便于大貨生產的角度上考慮合理的工藝，及時處理、解決樣衣制作過程中遇到工藝問題，落實打樣生產任務。

（2）負責保持客供樣衣和自身樣品的整潔，樣衣鎖訂、整燙完成后要認真檢查核對。

（3）認真完成技術經理交辦的其他工作。

2.7 制版師

（1）負責在樣版審核員的指導下，按照技術申請單上的要求，認真制作便于大貨生產的樣版。

（2）負責在規定的時間完成制版任務，對每次的樣板確認的過程都要進行標識，保證給服裝廠最終的大貨樣版準確。

（3）認真完成技術經理和樣版審核員交辦的其他工作。

2.8 樣衣工

（1）裁剪人員負責在樣衣輔導員指導下根據樣版準確地進行裁剪。

（2）樣衣縫制人員開包前確認業務的要求和客戶常規要求后方可進行樣衣制作，保質保期交付樣衣。

（3）對縫制工藝提出優化意見，提高大貨生產的效率。

（4）后道人員負責面料水洗縮率測試，整理成品樣衣，保證輔料牢度及外觀的整潔。

（5）負責使用機器設備的清潔保養工作。

（6）認真完成技術經理和樣衣輔導員交辦的其他工作。

3 工作流程

具體的工作流程如圖2所示。

圖2 工作流程

4 操作規范

4.1 前期準備

技術員及時受理各業務部在電腦系統里的《技術申請單》和打樣用的面輔料，對客供資料應逐頁、逐項進行初核，并添加樣衣的重要工藝說明。技術經理根據技術員提交的《技術申請單》及其附件進行復核，核對無誤后錄入電腦編制《樣衣登記表》，并對任務進行登記，分配編制《樣版分配表》。

4.2 樣衣分析

技術經理根據各款訂單的情況確定樣衣制作的難易系數，明確樣衣制作的工作量。對于復雜款的樣衣技術經理應及時召集技術員、工藝員、樣版審核員和打樣輔導員對客戶樣衣進行版型、縫制工藝等的分析，研究決定出符合大貨生產的工藝，并在《樣衣工藝分析表》上認真做好記錄。對于一般款的樣衣分析結果由技術員直接在《技術申請單》上的提示欄中做好記錄。

4.3 制版

（1）接到新款訂單時，制版師應認真閱讀業務提供的資料，資料有不清楚的或表達不合理的要及時與技術員聯系解決，得到確認后方可開始制版。

（2）制作樣版時，按客戶要求和其訂單所在地區人體特征來分析尺寸的合理性，如果表面沒有明顯的問題再開始制版。制版時應嚴格按照CAD系統的使用步驟打開程序。

（3）制版時，結合尺寸和圖示或樣衣先制出母版，母版結構要清晰，既要達到尺寸要求，又要相對符合版型要求。在制作版型的過程中，要注意部位生產工藝組合的合理性，便于大貨生產和質量控制。有不理解或版型處理不好的可與同事相互交流并可以做小樣來驗證，要多問多思考。

（4）樣版做好以后，要按資料仔細核對，核對好后再把裁片實樣分部位引出來同時添加部位解釋文字，檢查裁片思路是否正確，初步核查完畢后按電腦指定路徑進行保存，寫明款號和日期。

（5）樣版做好后，按照相關人員測得的相對應的面料縮水率進行加放，再進行保存、導出、打印。

（6）紙版打印完畢后，樣版審核員要仔細審核，按照尺寸和客人版型要求，對結構圖進行測量，比較核對組合部位，結構檢查完畢后再核對裁片數量有無缺少，有問題及時反饋給制版師進行修改，直至合格。

（7）在遇到比較難懂的版型時，應先試制一件簡易的樣品讓模特試穿，樣版審核員和版師、技術員可以一起對其進行分析，并修改直至問題得到解決。制版師可以把確定好的樣版根據縫制需要做出凈版，經樣版審核員蓋章簽字后方可交給打樣組進行裁剪。如果遇到版型3次不通過的情況，應及時向技術經理反映，并由技術經理召集人員協調處理，直至合格。

（8）在遇到客戶提供紙版時，要利用讀圖儀進行輸入，讀圖時要仔細，并按先后步驟進行，尤其是弧線部位的點不能缺少。輸入電腦的紙版同樣要按尺寸進行核對并作好保存。

（9）樣品開包前，制版師要把紙版的結構構成和初步工藝交代給樣衣工。

（10）樣品完成后，要檢查尺寸和工藝，并把合格的樣品交給技術員檢查。樣品寄出后，得到客人意見要及時修改，在確認意見的基礎上，按尺寸表報拉鏈尺寸和羅紋長度，并經樣版審核員審核簽字后再交給業務員。

（11）得到樣衣和客戶確定的最終尺寸表后，就可以按業務要求進行放碼，每點放碼要嚴格按尺寸計算并要考慮好全碼的型不變。全碼要以網狀圖的形式進行打印，每個尺碼要標識清楚，經樣版審核員審核后簽字蓋章，并作好全碼版的輸出記錄。

（12）對應客戶有版型修改的款，應及時修改并在紙版上附上修改說明，把正確的紙版提交業務部并由其發放到服裝廠，同時督促業務部收回之前不正確的紙版，特殊情況由公司QC在現場銷毀作廢。如果是郵件方式的大貨版，應由公司QC現場監督刪除。

4.4 核料

核料員接到《技術申請單》后，應認真核對客戶資料和樣衣，電腦中的樣版與樣衣對照無誤后，再根據樣版和訂單明細及面料門幅、縮率核出準確的面里料單耗。對核大貨用料應根據現行有效的資料，誤差要控制在2%以內；對核報價用料按業務員的要求，根據客供資料的信息，保證用料的相對準確，誤差應控制在5%以內，如遇訂單量大的，誤差也要控制在2%以內。在樣版有大小碼時，應按全碼尺寸和訂單明細進行準確的計算。核料員應把核料的結果及時記錄在《核料報告》上，一式兩聯。

4.5 審核批準

技術經理應及時對核料員計算的單耗進行復核，對出具的《核料報告》進行審核批準。凡發現不合格的應及時退回給核料員，重新核算。

4.6 核料交付

核料員把經過復核批準的《核料報告》第二聯及時交給相關業務部。

4.7 打樣

（1）樣衣輔導員拿到紙樣后，應及時安排裁剪員進行裁剪，裁剪人員應根據款式資料核對業務提供的面料，兩者吻合后方可鋪面料，拉面料時要鋪平再把紙版放在面料上裁剪，如發現面料有問題要及時反映，注意面料的正反面，裁剪前先按樣衣或資料檢查一下紙版，裁剪時要線對齊，有弧度部位要裁圓順，上下層大小要一致。

（2）裁剪完畢后，把裁片按大小順序擺放捆扎后放入對應紙袋，并交給樣衣輔導員，如果有需要印繡花的應及時寄出。

（3）樣衣輔導員按樣衣交期計劃根據每個樣衣工的特長分配任務，開包前對裁片再進行核對，核對無誤后，按對應款號配輔料再讓樣衣工進行縫制。

（4）樣衣工接到樣品時，要先認真查看資料和制版的要求，一定要做到心中有數，才能開始縫制，根據不同的面料性質采用不同的點位材料，不許用錐子點位?？p制前要按面料的特性把機器調試好，縫制時線跡要美觀，在打樣過程中要做好記錄，包括樣版的問題、材料的代用等，不得擅自用剪刀修剪樣版裁片的關鍵部位（袖山、衣長等）。

（5）樣衣縫制過程中遇到難點問題時要及時與樣衣輔導員溝通，商量出外觀不變、工藝簡易的辦法。不能自作主張，否則容易造成失誤。

（6）樣衣做完后，要仔細檢查是否遺漏小部件，確認無誤后把紙版整理好送還給制版人員。

（7）樣衣工要服從打樣輔導員的安排，對待任何一件事都要認真，不得以任何理由推辭工作，從而造成樣衣制作工期的延誤。

（8）樣衣輔導員把完成的樣衣與資料核對后拖到水洗廠進行水洗，及時跟蹤水洗的進度。

（9）樣衣水洗回來后，及時安排后道人員進行整理，后道人員一定要認真負責，應用業務確認過的輔料，打扣時要先測試，再進行牢度測試，合格后再打在樣衣上。整燙時注意樣衣不能出現極光，棉衣不能燙死。

（10）在最終完成的樣衣送樣前，要仔細檢查樣衣造型工藝是否準確，確定無誤后方可送給制版人員，并保留文字修改記錄。

（11）樣衣工必須每天清理機器，在不洗水的樣衣上不允許出現臟、油污、畫粉印和鉛筆印等。

4.8 編制工藝

（1）工藝員拿到經客戶確認后的樣衣，按業務的要求在電腦系統中準確輸入樣衣的面輔料單耗和各項數據，版師提供的拉鏈尺寸、羅紋長度和業務員提供的面輔料名稱等數據要核對后再填寫，并保存好相關數據資料，有疑問要及時溝通。

（2）工藝編制前要認真閱讀客戶資料和業務要求，與版師和樣衣工做好溝通工作，了解樣衣的工藝重點和一些小部位的推檔尺寸，方可開始制作。

（3）工藝編制需在CorelDRAW畫圖軟件里進行。工藝員需熟練操作軟件，按步驟進行畫圖。圖示要鮮明，附加文字描述要簡捷易懂，按順序工藝說明書封面、訂單明細、款式測量圖及尺寸表、部位分解圖（正面圖、背面圖、里面圖、小部位分解圖）、重要工藝說明、包裝資料、技術用料單等格式要統一，要一目了然。特殊工藝（如裝拉鏈注意事項）要在單獨的頁面進行提示。

（4）工藝完成后，需交技術員、業務員、技術經理審核批準，對有問題的部位要及時修改，修改完成后再提交審核批準簽字，最后交業務員時要逐頁蓋上確認章。

（5）遇到客戶有意見更改的情況要及時更新工藝說明書并下發更改通知單，由業務通知工廠并由公司QC督促錯誤文件作廢，不能影響服裝廠的大貨生產。

4.9 檢查確認

技術員根據客戶確認的樣衣和技術要求對樣品尺寸、縫制工藝和工藝文件進行細致的檢查，并認真記錄樣品尺寸和修改意見，出具《樣衣檢查報告》，發現有問題時及時退回修改，直至合格。

4.10 樣衣交付

技術員把檢查好的樣衣隨同《樣衣檢查報告》及時交付業務員，并經業務員核對后寄給客戶。

4.11 客戶確認

業務部將樣衣經客戶確認時，根據客戶反饋的意見和變動修改的要求，技術員、樣衣輔導員和樣衣工應及時研究修改，直至打出客戶確認的樣衣。樣版審核員按照確認的樣品對大貨樣版進行檢查確認，加蓋確認章并簽字后交付服裝廠，如果是通過電子郵件發送，要注意保存并加后綴“已審核”進行區分，及時做好《大貨樣版輸出記錄表》。技術員按照確認的樣品復核《工藝說明書》，有問題及時修改，并按工藝要求對服裝廠的產前樣進行封樣，出具《產前封樣報告》。

4.12 產前“三統一”會議

技術員應認真準備并及時參加業務部組織召開的生產、技術、質量的大貨生產前的“三統一”會議，詳細講解《工藝說明書》、大貨生產的重點和特別注意事項，方便服裝廠安排大貨生產。

4.13 大貨生產

QC跟單員、服裝廠在大貨生產中反映的技術問題（單耗不夠、資料不明確等）由業務部和提交技術中心，技術經理應在24 h內及時加以處理，并確保服裝廠大貨生產的順利進行。

5 結語

服裝制作技術部門的工作應按流程規范操作，做到前后都有把關，并相互督促，以避免問題的發生。技術部門只是企業管理里的一個環節，想要做好承上啟下的工作，離不開企業內各部門的支持和配合。