□ 陳 婷,閆星臣,鄭競恒
(1.南京林業大學 汽車與交通工程學院,江蘇 南京 210037;2.蘇州市運輸管理處,江蘇 蘇州 215000)
隨著全球經濟一體化的發展,企業間的競爭轉變為供應鏈之間的競爭,供應鏈在全球范圍內的延伸加劇了供應鏈的不穩定性。2020年初,新冠病毒肺炎疫情使我國經濟受到嚴重影響,化工產業供應鏈也因此受到巨大沖擊。
目前,我國化工企業風險意識相對淡薄,通過分析突發事件對化工產業供應鏈的影響,可以完善供應鏈薄弱環節,提高未來化工產業供應鏈的緊急應對能力,對化工產業供應鏈的可持續發展和化工行業競爭力的提高有重要意義。
近年來,突發事件導致供應鏈中斷事故的頻發引發學者們對供應鏈風險的研究熱潮。趙媛媛(2014)通過SCOR模型描述卷煙企業的供應鏈流程,并分析卷煙企業供應鏈的內部、外部風險識別[1]。鄧妍(2015)根據乳制品行業上市公司相關數據和事件分析法證明供應鏈整合方式對企業績效有著明顯的影響[2]。李宇飛(2016)通過介紹醫院供應鏈及其特征,分析了醫院供應鏈存在的風險因素,并對處理風險提出了相關建議[3]。任智鷸(2017)分析供應鏈審計面臨的困難,對供應鏈管理風險控制進行細致分析,主要從供應鏈結構的復雜性、資金鏈、信息不對稱、存貨儲存環節和原材料采購等方面,從而為供應鏈審計提供分析導向[4]。萬杰(2018)通過元胞自動機模型建模仿真的仿真數據,比較兩種供應鏈結構下災后的恢復效果[5]。費潔(2018)從供應、合作、物流、信息四個方面分析供應鏈的潛在風險,進而提出防范措施,并提出風險防范的最好模式是構建健全的內部控制[6]。譚海燕(2019)運用故障樹分析法,詳細的分析總結了我國的現有電煤供應鏈。用定量與定性的方法構建出指標,風險評價指標體系的構建是重要組成部分。用熵權-TOPSIS模型對神華集團進行風險評價,并針對性的提出了提高神華集團電煤供應鏈的對策及建議[7]。時宏銳(2019)針對石化供應鏈體系,構建了多層貝葉斯模型,并對其不確定因素提出了風險評估,為降低石化供應鏈風險,建立高效的、可持續的國際石化工程項目管理體系提供依據[8]。張成,廖吉林(2019)以構建的農產品供應鏈風險三級指標評價體系,運用層次分析法和模糊綜合評價法對農產品供應鏈風險進行定量評估[9]。
根據研究現狀分析,研究趨向探討基于某種模型的特定行業供應鏈風險,包括供應鏈的風險識別、風險評估、風險管理,在規避和應對供應鏈風險方面提出相關建議。
本文首先描述新冠病毒肺炎和化工產業供應鏈的概念和特征,此后分析新冠病毒肺炎對化工產業供應鏈的影響,在此基礎上提出應對突發事件對化工產業供應鏈造成沖擊的措施。
《中華人民共和國突發事件應對法》規定,突發事件,是指突然發生,造成或者可能造成嚴重社會危害,需要采取應急處置措施予以應對的自然災害、事故災害、公共衛生事件和社會安全事件。
根據突發事件的發生時間分類。
①確定性突發事件。指突發事件剛剛發生,企業通過針對性的各種措施,使事態得到有效控制,緩解了事件帶來的沖擊。
②不確定性突發事件。突發事件不可預測,緊急發生后迅速形成危機,超出企業現有處理緊急事件能力的范圍,需要對突發事件進行應對管理。
現實生活中的突發事件形態各異,但大都有突然爆發、危害嚴重、情況緊急、成因復雜等特點。具體來講,根據突發事件的概念與內涵,可知突發事件特征。
①突發性。是在一定的契機下,事物內在矛盾由量變到質變的飛躍過程,誘因具有一定的偶然性和隱蔽性,人們無法把握它出現的方式和時間,這就是說突發事件發生的具體時間,實際規模,具體態勢和影響深度,是難以預測的。
②破壞性與危機性。不管何種性質和規模的突發事件,都在不同程度地給國家和人民造成政治、經濟和精神上的破壞與損失。
③緊急性。事發的突然,情況的破壞,導致處理起來非常的緊急。
④復雜性。突發事件形成的原因很復雜。有單純自然因素造成的突發事件,有人為原因造成的突發事件,還有天災人禍交織造成的突發事件。突發事件造成的后果也是復雜的。因為影響范圍廣,涉及人員多。
⑤演變性。隨著事態的發展,發展的方向、造成的后果都無規則,不確定。
⑥失衡性。若將社會的正常秩序看作是均衡狀態,則突發事件就是使社會偏離正常發展軌道的失衡狀態。事件的發生使人們生活處于不穩定狀態,過往和諧安寧的社會環境遭到了破壞,常規工作方式和工作程序不能奏效,必須用特殊的手段才能起作用,整個組織處于混亂無序之中。
化工產業是一個復雜的網絡結構,包括上游的原油供應商和輔助原料供應商、中游的煉化生產企業和中間產品生產商到下游的銷售商或終端消費者,還有貫穿始末的物流配送方。化工產業的核心競爭力在于化工產業供應鏈管理的發展。化工產業的特點包括:
①資源約束。化工產業大部分的原材料是石油,屬于不可再生能源,受資源瓶頸的約束,使上下游企業處于不平等合作關系。
②安全風險的控制。為保證連續的生產,企業需儲存大量原料,化工原料因其特殊性在存儲、運輸、裝卸過程中有潛在危險,故而化工企業對安全風險的控制尤為重要。
③較強的專業性。在整條化工產業供應鏈上,從原材料、半成品、中間品、成品到廢棄物因其本身的不同產品性質,需要各種專門的集裝罐運輸。
④信息延遲與誤差。化工產品的需求信息來源于下游企業的訂單信息,大波動的需求以及下游企業對信息的不完全透明性,導致供應鏈上信息的延遲與誤差。
此次新冠病毒肺炎疫情對化工產業供應鏈造成干擾的干擾源可以分為五類:
①原料:化工原料經由疫情地區運輸受限,原料短缺,導致化工產業供應鏈的中斷。
②勞動力:員工可能因隔離規定或患病,無法參加工作,化工企業復工困難;因為疫情,讓2020年的春季招聘活動迎來挑戰,企業難以補充人才,影響企業產量與生產效率。
③采購:企業活動范圍被限制在某些地區,限制企業尋找、考察、驗證新業務或項目以及經營業務。成本核算基準和預算可能會出現使成本控制措施變得更加復雜的各種變化,并出現不可預測的采購價格差異。
④物流:現有物流樞紐和供應網絡的容納能力和可用性受到嚴重影響。因此,即便有可用的材料,這些材料也會因下不了高速、地方公路被封等原因被困。尋找替代路線和運輸方式不僅帶來成本的增加,而且會對全國的物流網絡帶來壓力。
⑤客戶:化工銷售商的推遲復工讓化工生產企業庫存壓力增加。終端消費者也會因為避免暴露在公眾場合,謹慎購買。企業客戶轉向網絡銷售購買,又會對化工物流構成挑戰。
供應鏈企業應對確定性突發事件采取的措施:
①制定高風險供應鏈中斷檢測和對應計劃,盡快掌握全面信息;
②平衡供求關系,必要時增加緩沖庫存;
③積極評估各種機會,開發多家供應商保證原料的穩定;
④化工企業間建立統一的風險管理方法。
在不確定性的突發事件條件下的供應鏈可持續性管理:當突發事件可預測時,可以進行基本的化工產業供應鏈風險識別,可從供應風險、物流風險、客戶風險考慮,再做出突發事件風險防范。當突發事件不可預測時,首先要對突發事件分類確定級別,生成應急預案,然后對預案進行評估,從而調整應急預案。
通過分析突發事件及特征,分析得到突發事件對化工產業供應鏈的影響在原料獲取困難、勞動力短缺、采購業務受限、物流運輸困難、客戶需求降低等方面,提出制定應急計劃、增加緩沖庫存、建立統一風險管理等措施。
突發事件對化工產業供應鏈的影響是顯而易見的,這促進企業在供應鏈建設方面進行深度思考,推進化工產業供應鏈建設成熟度的提升。