煙草設備故障診斷技術的具體措施分析

柯磊 羅榮翰

摘要：隨著社會經濟的不斷發展，傳統的故障診斷技術已經無法滿足當今煙草企業發展需求，而且技術的限制使得設備安全隱患增加，進而影響煙草企業經濟效益。而故障診斷技術作為設備運行的重要指標，已然成為設備生產安全穩定運行和提高產品質量的重要手段和關鍵技術。如何提高故障診斷工作成效，優化傳統的故障診斷技術逐漸成為企業關注的重點問題。基于此，本文就煙草設備的故障診斷技術為主題，首先分析了煙草設備的特點，探討了煙草設備故障診斷技術存在的問題，并提出具體的應對措施，以供參考。

關鍵詞：煙草設備;故障診斷;問題;具體措施

引言

當前，煙草設備的機械化和自動化成為行業運行重點，加之大數據、人工智能等互聯網技術的出現，煙草設備的應用比重逐年增長。設備的投入和科技發展雖然促進了煙草行業經濟效益的提升，但在一定程度上導致設備的復雜性和維護成本不斷地升高，對故障檢修技術的要求也更加嚴苛。

1 煙草設備的特點及故障診斷的內容

1.1 煙草設備特點

從設備運作機制來看，其與普通機械設備運行并無明顯區別，為此可以一般定義來對煙草設備進行分類。目前煙草企業常用的設備為通用設備和專用設備兩類。首先，通用設備則是工業生產中較為常見的一些機器，比如加熱鍋爐、空氣壓縮機、產品烘干機等，這些通用設備是生產煙卷的首要工序，也可以將這些稱之為“毛料”。這種常見的機械設備管理起來也是十分簡便，只需要結合專業人員的工作經驗，對設備關鍵運作部分進行檢查，并利用冗余設計及時替換掉磨損零件即可。其次，專業設備則是煙卷制作的核心技術，也是提高企業經濟效益的關鍵環節。這種設備的特點在于高精度、高質量，是對前面的“毛料”進行二次加工處理，使其達到社會市場的基本標準。為此，這類設備往往需要企業專業技術檢測人員制定專屬的檢查內容，從精密零件的磨損程度再到整體運作的時間差值，其復雜系統的背后還有多個子平臺以及動力源進行支持，稍微出現一絲偏差，就會導致整個流程出現資源浪費，甚至會影響市場供給需求。對此，專業設備需要企業投入更多的資金來保證系統的正常運作。

1.2 煙草設備故障診斷方向

從設備運行機制來看，煙草設備故障診斷主要分為兩個方向：簡易診斷和精密診斷。簡易診斷，顧名思義，就是對設備中的零件、系統、運行狀態進行初步檢查，并通過數據分析來判斷其是否滿足維修、更換等條件，這種診斷方式能夠使檢測人員快速了解設備運作是否存在問題，其主要針對對象就是通用設備與部分專業設備運行狀態。精密診斷則是以簡易診斷為前提，在此基礎上對設備進行二次檢測，將原本整個設備的檢測縮小到某一主板、某一元件。這種診斷方式主要是解決簡易診斷解決不了問題，其通過相關的檢測儀器或是技術，對問題進行分析，并結合設備運作機制、設備用途制定針對性解決方案，減少對煙草產品不良影響的同時，緩解企業生產壓力，恢復正常工作流程，其主要針對的是設備運作的零件及系統運行情況。

2 煙草設備故障診斷中存在的問題

2.1 技術的落后使得設備故障率增加

從目前我國煙草企業設備故障診斷工作開展情況來看，由于技術的不成熟，使得專業檢修人員檢修過程中會出現一些由于檢修工作失誤造成的缺陷故障，不僅影響了自身工作成效，而且延長了設備維修時間，對企業生產、經濟效益等方面造成了不同程度上的影響。其次，檢修工作成效與煙草企業設備數量呈現負增長趨勢，即設備越多、檢修工作量越大、檢修成效越低。這種現象在卷煙機、包裝機這類精密復雜的設備出現頻率較高，主要原因是因為檢修人員的檢測意識過于落后，在對設備檢修過程中出現許多漏檢、檢測不完整等問題，導致對原本較為穩定的系統造成干擾，使得設備安全隱患增加。為了避免出現生產事故，只能大片停止設備逐一排查。

2.2 技術的不足造成人力物力的浪費

隨著社會經濟、互聯網技術的不斷發展，機械設備系統、零件、運行機制愈發復雜，加之自動化、半自動化管理系統的出現，使得設備故障診斷技術內容、形式也更加多元化，每次檢修就會浪費大量人力、物力資源，雖然保證了設備運作的安全性、高效性，但是收支的“不平衡”，使得檢測人員積極性下降，在一定程度上影響了故障診斷技術的有效滲透。

2.3 技術的局限導致設備壽命的縮短

不同于其他機械設備，煙草生產本身就是一項十分嚴謹的工作，對設備精密度、效率有著嚴苛的要求，這就導致煙草設備長時間處于高速運轉狀態、加之傳動、運輸等環節的銜接，各個部件往往會重復同一個動作，致使零件磨損嚴重，雖然定期檢測能夠及時進行零件更換，但是新零件的磨合期又會影響老零件的正常運作，如此反復，企業設備檢陷入“死循環”，煙草設備整體的使用壽命也隨之縮短。

3 煙草設備的故障診斷技術的具體措施

3.1 立足全周期檢測，優化傳統診斷模式

全周期檢測是指從整個生產流程出發，對生產的各個環節進行綜合考量一種檢測理念，其通過對企業設備運行狀態、員工工作模式等方面進行評估，總結生產可能存在的隱患，并提出具體調整措施，從而提高設備故障診斷工作成效。全周期檢測工作開展要遵循以下兩個方面。檢測對象要從設備檢測向設備與人的協同檢測轉型。設備故障診斷是以人為載體來實現的，傳統的檢測模式多為檢測人員對設備進行檢測，卻忽略了人為因素，使得故障診斷人員雖然能發現問題，但是卻無法“尋其源頭”。為此，新時代背景下，企業要注重員工專業能力水平的提升。依托企業之間的合作交流，開展多種形式的員工培訓活動，并依托信息技術搭建線上學習平臺、線上模式實訓平臺，增強員工數字化技術應用能力的同時，使其與設備形成協同效應，進而實現設備故障診斷工作的深度與廣度。檢測時間上要從事后檢測向事前預警轉型。以往的管理模式中，一般是在設備出現故障時才由檢測人員介入進行維修，雖然能夠及時解決問題但是檢測得不及時也為企業造成了一定的經濟損失。對此，為了提高企業生產經濟效益。設備故障診斷人員可以借助互聯網技術搭建信息化管理平臺，將煙草設備進行分類編號，統一上傳到監管系統中，然后根據設備運行狀態、產品生產質量、效率等方面進行實時監控，當運行效率低于設置平均值時，就需要檢測人員進行及時干預，減低安全隱患的同時，提高設備運行、維修效率。

3.2 貫徹精益思想，提高診斷技術針對性

精益思想作為“工匠精神”的延伸，對企業生產、設備維護等環節有著舉足輕重的作用，它的核心在于減少資源投入，增加企業經濟效益。在煙草設備檢修的過程中，采用精益思想能夠有效提高設備生產效率，降低設備安全隱患。精益思想主要包括精細保養、精密點檢、精益維修、精心操作。在這4個環節的通力合作之下，能夠有效降低生產過程中因設備問題產生的資源浪費，而且在“四精”環節的引導下，設備故障檢修人員也能夠準確發現問題，“對癥下藥”，進而提高煙草企業設備的生產效率。首先，相關檢測人員可以借助分布式振動測量儀，通過信號接口與煙草設備進行管理，并在要測量的地方放置傳感器，以點、列、面的形式采集設備振動信號并進行數據整合;隨后根據數據與設備運行狀態分析設備哪一環節出現問題，并借助分析處理軟件對測量儀數據進行整理讀取、分析，并結合大數據、人工智能等互聯網技術制定維修、保養方案，從而延長設備的使用壽命。在此過程中，測量人員還可以定期輸出設備運行參數，通過多方位的數據對比，將目前工作存在的問題進行羅列，并制定多種形式的優化措施，對操作人員、設備工作環境等方面進行集中整治，提高各個環節工作質量的同時，提高企業經濟效益。

3.3 依托互聯網技術，提高診斷工作成效

社會經濟的不斷發展，信息技術逐漸成為企業工作的重要輔助工具，其靈活多樣的數據處理方式也為員工工作提供了許多便利，加之煙草企業設備自動化水平的不斷提升，產生的數據也愈發多元化。為了提高檢測的針對性，煙草企業可以在原本的設備系統中增加數據傳感、傳輸器，將設備的運行參數、產品數量等數據實時反饋，并通過數據的整合來判斷出設備存在故障的區域，以實現實時預警。這種方式不僅降低了故障診斷人員的工作壓力，而且其簡單的操作步驟也可以使剛入職或剛完成技能培訓的員工及時上手使用，有效地提高了煙草設備生產效率及設備運維人員的工作效率。

4 結語

綜上所述，隨著我國工業經濟水平的不斷提升，故障診斷技術已經成為企業設備正常運作的重要依托。煙草設備作為一類特殊的機械設備，需要企業故障診斷人員對設備運作機制、用途等方面進行綜合剖析，加強培訓環節，提高自身專業能力，延長企業設備的使用壽命，提高企業生產效率，為我國煙草企業創造更多的經濟利益和商業價值。

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