程思琪 段龍雨 高昭 李志康
摘要:隨著科學技術和社會經濟的高速發展,諸多新材料,新工藝已逐漸被應用到材料生產和模具制造領域,我國工業生產制造水平也顯著提升。但在技術不斷發展進步的當下,僅靠理論和經驗克服加工材料難度已難以滿足我國工業生產制造行業高速發展的需求。現階段,我國材料成型與控制工程模具制造工藝發展水平仍相對滯后,因此,為全面提升我國制造行業發展水平,必須充分重視該技術工藝的優化和完善,促使我國工業產品在國際工業市場上占據優勢地位。
關鍵詞:材料成型;控制工程模具制造:技術分析
引言
近年來,材料成型與控制工程模具制造技術快速發展,工藝過程控制優化、裝備模具升級、自動化水平提高,促進新技術和新材料以及新設備的廣泛應用,滿足各個應用方的多樣化需求,例如軌道交通和電氣電力等,獲得不錯的成績。隨著節能環保、智能高效、市場拓展目標的持續推進,行業人員積極加大相關技術的研究與創新,帶動更多行業領域的創新發展。
一、材料成型與控制工程模具制造技術概述
中國的社會經濟發展與改革開放相比有了很大的改善,尤其是在物資生產和模具生產領域,許多新技術、應用于工業生產和工業生產的新工藝前景看好。規范商品形態和控制的加工技術在現代制造業具有重要意義,應特別注意和重視。但是,我國的工業化是后來才開始的,造成了材料加工技術與模具制造過程控制之間更大的差距,有許多問題需要解決和完善。必須進一步完善和改進這項技術,進一步改善我國的生產環境,使我國工業生產能夠在國際市場上與其他國際企業產品競爭。
二、發展現狀與方向
由于信息和科學技術的迅速發展,許多機器也正在朝著更加精練、智能和簡單的方向發展,近年來精密加工技術正在成為業界特別感興趣的新技術。許多公司采用該技術的方式與制造單元類似,努力提高和促進材料建模和刀具控制領域工件制造的準確性和質量。此外,我國的經濟趨勢和水平日益走向全球化,極大地推動了國內工業市場的競爭,企業希望應對全球化帶來的機遇和挑戰,提高其效率和知名度。因此,許多國內企業不斷引進先進的技術和管理理念,以提高企業的生產水平和競爭力。特別是快速處理自由形式和模擬過程,是企業在處理材料時遇到瓶頸和問題的解決方案。通過進行與階段相關的理論上難以避免的研究,發展成為未來材料建模和控制設計行業的核心技術。
三、材料成型與控制工程模具工藝制造技術的具體應用
(一)金屬材料一次成型技術
金屬材料的一次成型技術主要包括擠壓成型、拉拔成型及扎制成型等形式。在扎制成型技術應用過程中,扎輪的回旋力可改變原材料配料的外形,從而對模具元件形狀進行塑造,以保證最終產品與實際生產要求相符合。對比之下,拉拔成型的工藝技術流程則完全不同。在使用拉拔成型技術時,首先需借助模具將原材料配料放入模具中,然后通過模具拉力改變坯料形狀,實現模具原件的塑造。有效應用拉拔成型技術,可充分保障模具元件的可塑性能。而金屬材料擠壓成型技術方法的操作流程則與拉拔成型技術相似,首先需準備模具元件,并通過擠壓模具改變和控制內部坯料的基本形狀。在擠壓成型技術方法的幫助下,模具內部結構與設計圖紙中的產品能保持高度一致,此外該技術還擁有不易變形,元件可塑性強等優勢。
(二)二次成型技術
各種金屬的合理化存在很大差異,有些金屬需要二次加工。因此,技術人員必須結合金屬材料的特性和形狀,加工模具,在完全冷卻后獲得相關零件,在使用第二種模具時考慮加工經驗,制定更好的制造方案,保證整個金屬模具的工藝水。在第二個成型制造過程中,應首先關注模具的技術措施,并根據模具制造的具體情況使用自由成型和建模的鑄造方法。自由鑄造材料是指在印刷機表面建立原料,使用錘螺栓或機器設備產生外部壓力,以防止這些應用程序不需要的形狀變形。但它是一種確保不會發生塑性變形的簡單產品。在模型制作的工作領域中,將胚胎置于印刷機上,用形狀對胚胎施加壓力,并制作相應的產品是有意義的。但是,在加工過程中會產生一定的變形阻力,必須根據變形阻力的特征和條件進行管理。第二,沖壓成型應用技術確定了印刷機上的金屬板材原料,并以模具形式對其施加壓力,以確保材料塑性變形,成為符合設計標準的產品。最后,提供了基于科學原理的印前技術措施和焊接模具技術措施,確保統一的工作標準,不斷優化金屬的制造工藝和系統,確保工程質量。
(三)非金屬材料成型與控制技術
分析這一領域的發展狀況得出以下常用技術:(1)壓縮方法。非金屬技術比金屬更靈活。采用擠壓成形技術,液壓系統和其他大型扭矩傳輸器對材料施加了很大壓力,最終達到了壓力部署的目的。所采用的擠壓成形工藝操作簡便,成本低廉,并為生物材料的生產提供技術支持。(2)注射成型工藝。使用注射方式對材料進行塑型。整個技術過程是熔化原料并將其放入注射成型機中,給設備施加壓力,使其具有足夠的內部壓力以滿足注射要求。通過壓力操作將熔化的非金屬材料注入、冷卻和制造到塑料模具中。該技術通常用于裝配線工業產品。(3)模具印刷工藝。此技術用于非金屬材料。過程步驟類似于金屬材料,但無法實現金屬材料成型的效果。
結束語
現階段,我國工業化水平不斷提高,工業化道路建設也已走上正軌,但對比西方發達國家來說,我國工業發展水平仍有較大的進步空間。而在工業生產制造領域,模具元件的制造也對工業生產發展產生著至關重要的影響,因此,行業技術人員必須充分吸取西方先進的材料成形工藝技術經驗,通過創新發展機制,引用先進儀器,實現工序流程把控,保障模具制造的整體質量,助力我國工業化發展走上更寬廣的道路。
參考文獻:
[1]劉長青,付曦林.材料成型與控制工程模具制造技術[J].南方農機,2020,51(20):193-194.
[2]尹顯遠.材料成型與控制工程模具制造技術研究[J].造紙裝備及材料,2020,49(4):62.
[3]林大偉.材料成型與控制工程模具制造的工藝技術分析[J].現代農機,2020(3):60-61.