試析提高鉗工機械操作的質量控制策略

康建 趙永盛

摘 要：自古以來，我國出現了諸多能工巧匠，為我國社會發展和生產效率的提高起到積極促進作用。隨著社會發展，人類社會已經全面進入機械化生產時代，各種機械設備開始被廣泛應用。但這并不意味著傳統工匠要被時代淘汰，相反，傳統工匠在現代社會生產中同樣有著重要作用。鉗工作為一種傳統技術工種，一直以來都在工件加工領域散發著自己的光和熱。在當前機械化生產對工件需求量日益提升的情況下，鉗工工種的重要性更為突出。對此，鉗工如何在機械加工時代切實提升自身加工水平，提高工件加工效率，就成為時代交與鉗工的新任務。

關鍵詞：鉗工機械操作;質量控制;策略

引言

鉗工是我國許多生產制造行業當中不可或缺的人才，他們憑借自己專業的維修技能保持機械設備的正常運轉，還有助于推動生產制造行業的穩步發展。伴隨著科學技術在制造行業當中的應用和推廣，對鉗工自身的技能和操作水平也相應有了更高的要求，不僅需要其具備扎實的專業基礎，還需要具備隨機應變和操作高新技術的能力，積極主動接受專業培訓從而提升維修效率。

1鉗工在機械操作中的重要作用

鉗工具有復雜性、細微性的特點，且工藝要求較高，新時代下涌現了很多新式、先進的加工方式，但無論多么先進、多么新式都無法取代鉗工。鉗工所使用的工具極為簡單，加工方式靈活多樣，同時操作簡便，在各個領域都極為適用，這就決定了很多工作依然需要鉗工來開展并完成。由此可見，鉗工在機械操作上有著不可取代的重要作用。但鉗工也是一項勞動強度大、生產率低的工作，這就對操作工人的技術水平提出了更高的要求。大量的研究調查顯示，鉗工的操作質量及操作水平直接關系到整體項目的順利實施。特別是在工業地位不斷提高的今天，在技術上對鉗工的掌握水平、機械操作質量等方面也提出了較高的要求。

2鉗工機械操作質量控制影響因素

2.1控制標準

實踐過程中，鉗工機械操作精度要求較高，需要在一定標準約束下開展具體工作，而標準制定是否合理和明確，已經成為影響質量控制的關鍵因素。以毛坯尺寸測量為例，必須使用高精度工具，例如鋼直尺、劃針等。但是，經過經驗總結和調查研究，鉗工機械操作質量控制標準并不明確，加之管理部門質量管控要求和機制不同，有關問題越發明顯。

2.2控制制度

控制制度屬于質量控制工作開展的保障，可以通過制度強化控制效果。鉗工機械操作質量控制雖具有特殊性，但也具有一般性。與其他工作一樣，需要相應制度，例如獎懲制度、培訓制度等，皆可有助于質量控制工作的開展。但是，經過實際調查研究，企業有關方面制度建設滯后，一些企業甚至不存在相關制度，致使質量控制工作人員及操作人員積極性較低，工作過程較為混亂。

2.3人員因素

在鉗工機械操作質量控制過程中，人屬于主體要素。具體包括兩方面，一方面，操作人員自身素質和質量意識對質量控制的影響。另一方面，監管人員工作態度和素質產生的影響。在實際工作中，必須關注人員情況，這樣才能保證質量控制工作有效落實，減少問題發生率。當前，相關方面需要繼續加強。

3提高鉗工機械操作質量控制策略

3.1提高割據操作效率

割據是鉗工工件加工中的一項基本操作，也在工件加工制作方能起著關鍵作用。根據割據操作的工作特點與要求，割據操作的優化可以從以下兩方面展開：一是提前做好工件具體情況的研究與分析。在實際割據操作開始之前，為保證后期割據操作的規范性，避免因操作失誤或不規范而造成返工問題，就需要鉗工提前對所要割據工件的具體參數如尺寸、形狀等進行研究分析，然后根據實際要求制定出最佳的割據方案，以指導后續割據工作的規范、高效開展。二是要科學選擇合適的割據工具。對于工件割據而言，其不同材質、不同規格參數切割要求都會用到不同割據工具。因此，在割據操作中選擇最佳的割據工具能夠明顯提升加工效率。例如在針對b=10-12mm的45號工件材料進行割據操作過程中，通常應以中齒雙金屬鋸條作為主要工具，如此可以極大提高割據的速度，并保證材料割據后的質量。因此，割據工具的選擇在割據加工中也尤為關鍵。鉗工必須對不同割據鋸條所適用的材料類型了然于心，并在實踐中不斷總結經驗，如此保證整體加工效率不斷提高。

3.2科學合理選擇訓練方法

3.2.1學員示范性培訓方法

生產制造行業相關部門在對鉗工進行操作技能培訓的時候，需要科學、合理地選擇訓練方法，首先就是讓學員們對實踐操作過程進行深入地觀察，在這個基礎之上，需要鼓勵學員之間互相學習和示范。那么培訓人員需要提供這樣一個合適的平臺，有助于各位學員能夠進行實地操作，并且彼此之間進行學習和詳細評價，那么就需要針對整個過程當中的操作進行專業的評價。針對其中所存在的一些錯誤示范需要及時給予指正，這樣有助于學員之間發現彼此存在的問題，從而使問題得到有效解決。

3.2.2動作分解示范培訓方法

要想幫助鉗工得到操作技能的提升，就需要根據機器設備的維修動作進行詳細地分解示范，這樣有助于員工更加了解和掌握機器設備運行的原理，以及其各部分的主要構造。通過這樣的方式，員工能夠對設備的操作方法達到更加精確地掌握，還有助于提高生產制造的準確度。由于生產制造的設備組成較為復雜，因此作為鉗工需要掌握極高的專業技能，才能夠更好地應對維修過程當中可能出現的多種問題。

3.3健全質量控制制度體系

第一，制定激勵制度。對于一些能夠按照要求完成操作，質量問題發生率為零的員工，應給予獎勵。獎勵工作可以分為不同形式，例如發放獎金、提供晉升機會等。第二，制定責任制度。對于一些出現問題的員工或者監管漏洞人員，在查明具體原因后進行追責，嚴重者應給予開除處分，從而增強全員質量控制意識。第三，制定培訓制度。相關單位和部門應定期進行鉗工機械操作質量控制情況總結，并根據總結結果開展培訓工作，提升員工素質，減少問題發生率。一些發生問題較多員工應經過考核之后方可上崗，或者對其進行轉崗和解聘。除此以外，培訓工作還要包括標準、要求、專業知識等方面內容。可以聘請專業人士實施培訓，并以實際案例進行講述和說明，從而增強培訓效果。第四，制定績效制度。質量控制應與績效管理結合在一起，制定針對性的績效制度，通過績效考核體現質量管理和獎懲。例如，質量問題次數超過限值，則取消獎金。

3.4全面提升質量管控認識

鉗工機械操作質量管控應多角度開展，多方面控制，這樣才能提升效果。在人員方面，質量管控并不只是管理人員的職責，應全員參與。在措施方面，除技術措施以外，還要加強制度管理、過程管理、人員管理、設備管理等工作，充分認識到鉗工機械操作質量控制影響因素較多，必須體現全面性。在質量管控環節方面，由于每一項操作均能夠影響實際質量，所以必須進行管控拓展，實現精細化全過程管理。管理思想方面，質量管控應以預防為主，有效控制質量風險，并不僅僅是問題發生后著手解決，還要做到防患于未然。

結語

鉗工機械操作質量控制是企業實施內部控制的重要手段，有助于提高企業技術，特別是在新時代背景下，企業必須加以重視。在質量控制方案過程中，必須重視實際操作中遇到的問題，引導鉗工操作者按照規范執行。

參考文獻：

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