輕質隔墻技術在裝配式建筑工程中的應用

郝兆福

摘要：在保護環境、節能減排的大背景下，我國建筑工程施工也面臨著更高的節能環保要求的考驗。在以往的建筑工程中，傳統的墻面材料是需要進行烘干等加工步驟才能應用于具體施工環境中，而對原材料的制作是會對周邊環境產生較大的污染，與一直提倡的“可持續發展”的要求背道而馳。因此，隨著科學技術的不斷進步，生產成本較小、施工效率更高的輕質隔墻技術在投入生產和使用后，既可以保護環境，又可以達到有效隔音、防火、抗震等目的。基于此，本篇文章對輕質隔墻技術在裝配式建筑工程中的應用進行研究，以供參考。

關鍵詞：輕質隔墻技術;裝配式建筑工程;應用分析

引言

隨著人們對居住環境要求的提高，裝配式建筑技術最大限度地使用標準化成品，拼接后進行整體吊裝，現場施工和吊裝穿插同時進行，大大提高了施工速度。將大量現場作業轉移到工廠里，在工廠按照設計要求加工定制好構配件，再運到施工現場進行安裝。就像搭積木，每個構配件都有獨一無二的編碼用來標注具體位置，安裝時對號入座。裝配式建筑技術具有綠色、環保、美觀的特點，是質量提升的現代化建設方式，是建筑方式的轉型，更是建筑業的發展趨勢。

1輕質隔墻技術主要內容

1.1輕質隔墻技術的主要優勢

其一，可以通過輕質隔墻來科學降低生產的成本，一定程度上為企業創收;其二，能夠提升建筑材料的循環使用，提高生產效率，響應國家號召的節能減排大趨勢，貼合可持續發展的要求;其三，還可以將最新的技術運用到具體的建筑工程中，提高企業的市場競爭力，讓企業能走得更遠。為了滿足以上三點要求，輕質隔墻技術被成功引入了裝配式建筑的工程領域中。

1.2輕質隔墻技術在裝配式建筑中的作用

輕質隔墻板作為工廠的預制板，其在制作工藝、安裝工藝上都和傳統填充墻存在較大差異。作為主要的原材料，在實際建筑施工過程中操作簡便，只需要在連接處嵌入少量的泥砂漿便可以進行拼接，并可以適用在多種建筑工程情況中，例如對不同功能的建筑物進行空間的分隔，對于盥洗室進行干濕空間分隔，將廚房就餐區與操作區進行分隔，對不同功能房間進行區分。輕質隔墻技術不僅操作簡便極易上手、而且在施工現場作業，使施工的開展更加可控，還具備間隔噪音防止過熱的性能。

2裝配式建筑

2.1裝配式建筑內涵

裝配式建筑，其是指一種建筑施工技術手段，其將建筑構件在工廠中通過流水化作業的方式生產預制出來，然后直接運輸到施工現場進行裝配建筑。相比較傳統建筑施工而言，裝配式建筑建造需要經歷設計、采購、生產構件、施工吊裝等多個環節，需要通過有效、合理、科學的管理方式進行全過程的管理。我國最早引進裝配式建筑是在20世紀中葉，但是由于形式比較單一，造價過高，因為并未投入使用。到了20世紀80年代，國內住宅在改革開放形勢下進行市場化改革，這為裝配式建筑的研究和應用奠定了基礎。近些年來，隨著社會經濟的發展，建筑行業呈現出蓬勃的發展態勢，建筑工業化不斷創新和發展，再加之家綠色生態和可持續發展理念的深入，裝配式建筑受到各級政府和建筑行業從業者的關注。

2.2裝配式建筑工程的優勢分析

裝配式建筑工程的施工效率遠遠高于傳統建筑工程的施工效率。在裝配式建筑工程施工過程中，相關構件先在車間完成生產制造，運輸到施工現場之后，只需要現場安裝施工即可。這種施工方式可以縮短施工工期，節約施工成本，提高施工效率。此外，裝配式建筑工程還能夠有效減少環境污染、節約能源。在傳統建筑工程施工過程中，能源浪費或者環境污染等問題屢有發生，而裝配式建筑工程可以節約土地資源，并且其中的鋼模板可以循環應用。裝配式建筑工程可以在施工現場完成安裝，從而有效地減少了噪聲污染、粉塵污染以及其他環境污染，實現了人與環境的和諧發展的目標。

3輕質隔墻技術在裝配式建筑工程中的應用分析

3.1施工準備

輕質墻板施工之前，根據隔墻的高度、長度、組裝形式和布置形式等情況，編制輕質墻板專項施工方案，制定墻板的底部、頂部、轉角、門洞、墻體之間連接、超高和跨度大等部位的加固措施，設置輕質墻板安裝質量控制點，明確輕質墻板安裝難點與重點，確保隔墻施工質量與安全。輕質墻板的主要輔助材料為三角木楔和L型鋼筋，木楔的規格為25mm×35mm×65mm，鋼筋規格為200mm×6mm，鋼筋為光圓鋼筋。主要接縫材料為水泥砂漿漿料，水泥采用P·O42.5R，砂采用細河砂，膠水型號為108，其配合比設計為細砂：水泥：膠水=2：1：0.4。

3.2施工工藝

（1）定位放線。在進行定位放線作業前應確保施工場地整潔。（2）選定墻板。嚴格按設計圖紙、安裝詳圖施工，依據編碼對號入座。（3）吊裝、安裝與連接。不同于傳統砌體和條板（在結構完成后施工），整體輕質內隔墻板可與梁板柱同步施工，實現機械化作業，安裝快捷，大大提高了現場安裝效率，縮短了施工時間。吊點數量、位置通過計算確定，保證吊具連接可靠，用卸扣連接鋼絲繩與內墻板的預留吊環，先進行試起吊，起吊后檢查構件重心是否與塔吊主繩在垂直方向重合，確認起吊安全后方可進行吊裝。采用慢起、穩升、緩放的操作方式，避免預制墻板邊緣損壞。構件吊運到安裝位置后，設置臨時支撐、拉結措施，確保構件穩定安全后摘除吊鉤，完成吊裝。然后利用調節長、短斜支撐的調節桿，在垂直墻板方向、平行墻板方向進行精確校正。待預制內墻板完全就位后，開始進行固定連接。預制內墻板頂部采用預留螺栓與角鋼（或鋼板）進行連接，底部采用預留的螺紋盲孔內注漿的方式連接，板間采用預留螺栓與鋼板進行連接。預制內隔墻之間應留10～20mm縫隙，縫隙用PU發泡劑或聚合物砂漿填實。（4）加固處理。為了確保電梯間、衛生間以及加長加高墻體的穩定性，需要對此類墻體進行加固。沿墻體長度間隔6m處放置一道鋼方通立柱，若墻體高度在4.5～6.0m之間，需放置一道鋼方通梁;若墻體高度在6m以上，需放置兩道鋼方通梁。在安裝電梯井墻板時需要加固鋼框架上間斷焊接角鐵，在完成加固作業后安裝墻板。在安裝衛生間、客房墻體時需在部兩側安裝角鐵。在安裝丁字墻以及陰陽角時，需格外關注拼裝質量，確保砂漿的飽滿度，做到一次成型。（5）保護成品。完成裝配作業等應力釋放之后再進行接縫處理，接縫位置均勻涂抹黏合劑，再粘貼玻璃纖維以及網格布條，預防墻板開裂。在布設水電管線時，若墻板沒有預留孔洞，可利用手提切割機進行切割線槽，之后進行線管安裝工作，在布設好管線之后再次核查，核查后利用碎石砼進行填充，并通過水泥砂漿將其抹平，若是雙側開槽應確保其間距在1.5m以上，就能保證墻體的穩定性。完成裝配之后，承重墻板養護7d且不能承受側向力，預防墻板出現傾斜或是倒塌。

結束語

總而言之，在墻板安裝過程中嚴格按照規范要求組織施工，采取全過程質量控制方法，加強墻板排板、立板、固定、開槽埋管和接縫處理等關鍵工序的質量控制。輕質墻體安裝質量檢查結果顯示，墻體的平整度和垂直度均滿足施工規范要求，墻體接縫處未發現開裂現象，施工效果顯著。

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