機械電氣控制裝置中PLC技術的具體應用

李洪立

摘 要：在機械電氣控制裝置當中，PLC技術的應用從整體上提升了系統的自動化水平，實現了對設備的遠程監控與遠程操作。基于此，論文重點針對PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用進行了詳細的分析，以期對我國相關行業的發展起到積極的促進作用。

關鍵詞：PLC技術;機械電氣控制裝置;應用

在信息技術不斷進步的今天，電氣行業的業內人士逐漸將注意力轉移到了智能化電氣工程裝置上。在過去，主要應用的是傳統的生產方式，即以人工控制機械電氣設備。但是，這種傳統的生產方式已經表現出了明顯的滯后性。而PLC是一種全新的科學技術，將其應用到機械電氣控制裝置中，在強化機械控制精確度方面更具優勢。。要想充分發揮PLC技術的應用作用，就必須圍繞PLC技術及其在機械電氣控制裝置中的應用展開深入的分析和探討。

1PLC技術概述

對于PLC技術來說，從某種角度分析，就是計算機技術與智能化技術充分結合的產物。圖1 為PLC硬件結構示意圖。PLC技術的應用不僅具有保存數據信息的功能，還可以根據需求進行編程，并直接利用程序進行各種復雜的運算。與此同時，PLC技術的應用還可以在接口的有效應用下，在輸入流程模塊與輸出流程模塊之間構建一個穩定的鏈接關系，實現對機電設備的有效管理。在PLC技術剛剛興起時，與繼電器管理平臺的作用基本一致，所以經常用作繼電器管理平臺的替代品。之后，在PLC技術研究逐漸深入，其功能得到完善和豐富的同時，其開始廣泛地應用于機電控制設備當中，并逐漸發揮關鍵性作用，對機電控制設備運行過程中存在的不足與缺陷進行了優化和改進，并全方位地提升了機電控制設備的穩定性，優化了機電控制設備的可靠性。

2PLC技術在機械電氣控制裝置中應用的優勢

2.1提升機械電氣工程的運行效率

應用PLC技術所發揮的作用，與計算機技術、自動化技術的應用有著直接的聯系。對于機械電氣控制裝置來說，這一技術的應用可以對相應的安裝流程進行簡化，提升安裝過程的便捷性與高效性，進而為整個機械電氣工程運行效率的提升提供保障。

2.2優化機械電氣設備的生產過程

眾所周知，PLC技術具有較強的兼容性，可以與多項技術進行融合。這樣一來，就可以對機械電氣設備的生產過程進行優化。也正因如此，PLC技術才被廣泛地應用到了各類機械電氣設備的生產過程當中。

2.3改善機械電氣設備的運行性能

在實際的機械電氣設備生產與使用過程中，PLC技術的應用可以與集成技術進行有效的結合，形成集成化的PLC控制系統。而這一系統可以有效搜集更多的信息，強化機械電氣設備生產與使用過程的抗干擾能力，實現其運行性能的進一步增強。

2.4 提高機械電氣設備故障問題的解決效率

PLC技術的應用可以使機械電氣設備進行自我檢測，所以如果機械電氣控制裝置在運行過程中出現異常故障，就可以借助PLC技術的這一功能第一時間找出故障所在，并通過報警的方式提醒工作人員進行檢查與維修，進而快速恢復機械電氣設備運行的穩定性與高效性。

3PLC技術在機械電氣控制裝置中的具體應用

3.1PLC技術在基本控制系統中的應用

基本控制系統中，PLC技術的應用可以從方案設計中體現出來。首先，在設計基本控制系統時，需要對PLC技術應用的影響因素進行綜合性考慮，對電氣設備數量與型號、通信信息的類型等信息有一個準確的把握;其次，在綜合考慮各方面因素之后，就要進行圖紙的合理設計，并優化基本控制系統中PLC技術的應用。

3.2PLC技術在集成控制系統中的應用

目前，通常可以把機械電氣控制裝置分為以下三類：第一，集中式控制系統;第二，PLC中央系統;第三，其他類型的機械電氣設備。一般情況下，技術人員要想完成控制操作，不僅要全面而細致地分析機械電氣控制的相關要求，還要將其與PLC中央系統進行有效的連接。然而，雖然集成控制系統具有結構簡單、生產流程便捷等特點，但也存在明顯的結構形式方面的缺陷。例如，集成控制系統中所有的機械電氣設備是連接在一起的，所以一旦其中一個機械電氣設備出現運行故障，整個集成控制系統就無法保持正常運行狀態。只有對中央控制機進行徹底的關閉，才能夠展開相應的檢查與維修作業。

3.3PLC技術在分散控制系統中的應用

在分散控制系統中，很多控制系統都是分散在不同部位的，而PLC技術的應用就可以不受其影響，對控制系統進行集中式控制。首先，PLC技術應當與多項先進技術進行融合，例如，計算機技術等;其次，需要將分散在各處的機械電子設備連接成一個整體，確保信息可以在這些機械電子設備之間有效地傳輸;最后，分散控制系統的運行，可以在同一時間集中式地控制多臺設備，并對相應生產流程中的信息進行有效的管控。

3.4 PLC技術在邏輯量開關中的應用

要想將PLC技術在各機械電氣控制裝置中的應用作用充分發揮出來，就要充分意識到邏輯量開關這一關鍵因素。在邏輯量開關中，PLC技術可以與其他配件進行結合，不僅可以代替電子機械控制系統中的繼電器，還可以與邏輯量開關有效地結合在一起。這樣一來，只要機械電子控制系統與生產線之間存在連接關系，PLC技術就可以對生產線中的所有設備進行連接與管控，實現生產線各設備的合理組合與高效協調，為整個生產線生產效率的提升提供保障。

3.5 PLC技術在故障排查中的應用

PLC技術在故障排查中的應用，主要體現在以下兩方面：首先，PLC技術可以實時檢查機械電氣控制裝置的運行狀態，并自動生成相關數據信息，并向管理人員發送。而管理人員接收到這一數據信息之后，就可以準確地把握機械電氣控制裝置的運行狀態。與此同時，如果某一電氣設備出現運行故障，PLC技術還可以通過發送報警信號的方式提示管理人員，使其采取相應的檢查與維修措施。其次，PLC技術可以將與機械電子設備運行狀態有關的信息向管理人員反饋。這樣一來，管理人員就可以在短時間內鎖定設備的故障位置，完成相應的維修工作。由此可見，在故障排查中，PLC技術的應用，不僅縮短了設備故障的檢修時間，還可以加快管理人員對于電氣設備故障問題的檢修效率。

4 結語

對于機械電氣控制裝置來說，PLC技術的應用不僅使得設備的運行效率明顯提升、運行性能明顯改善、設備故障問題得到解決，還對實際的生產過程進行了優化。要想充分發揮出PLC技術的應用優勢，還需要引導更多的人參與到PLC技術的研究與推廣當中。只有這樣，才能夠借助PLC技術對機械電氣控制裝置進行優化。

參考文獻

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