基于工作過程系統(tǒng)化的模具專業(yè)教學(xué)改革

裴江紅，繆曉賓，姚 瑤

（重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，重慶 401120）

0 引 言

2019年，國家出臺了《國家職業(yè)教育改革實施方案》（職教20條）等系列重大政策，職教20條開篇提到職業(yè)教育與普通教育是2種不同類型的教育，具有同等重要地位。全國職業(yè)教育雙高計劃項目的啟動和實施將掀起新一輪的全國職業(yè)院校內(nèi)涵建設(shè)發(fā)展高潮，向打造世界一流的職業(yè)教育學(xué)校和職業(yè)教育品牌邁進。國家出臺系列職教政策的最終目標是要全面提高職業(yè)教育質(zhì)量，提高學(xué)生就業(yè)質(zhì)量、縮短學(xué)校與企業(yè)間的磨合期，這些目標的實現(xiàn)要落到“三教”改革上。

重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院作為全國首批“雙高”建設(shè)學(xué)校，2017年在全校范圍內(nèi)啟動了教學(xué)改革試驗班的申報工作，同年獲批了8個項目，經(jīng)過3年的試點與探索實踐，積累了經(jīng)驗，達成了預(yù)期目標。以下主要以“模具專業(yè)人才培養(yǎng)教學(xué)改革實踐”教改班為例，探討其實施過程中的主要做法，以期與同行共勉。

1 實施背景

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)性裝備，被稱為“工業(yè)之母”，應(yīng)用范圍廣泛，其技術(shù)水平已成為衡量一個國家制造水平的重要標志之一。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的提出，我國模具產(chǎn)業(yè)開始向數(shù)字化和智能化方向發(fā)展，亟需大量會設(shè)計、懂工藝、精制造、可拓展的高技術(shù)技能型復(fù)合人才。重慶是我國重要的制造業(yè)基地，對模具產(chǎn)業(yè)需求巨大。截止2019年，重慶擁有模具企業(yè)1 000余家，規(guī)模以上的模具企業(yè)約100家，行業(yè)產(chǎn)值規(guī)模為85億元，億元級企業(yè)7家，從業(yè)人員約2.5萬人。為服務(wù)《中國制造2025》戰(zhàn)略，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，重慶市政府提出以數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化為主攻方向，加快將重慶建設(shè)成為國家先進制造業(yè)重鎮(zhèn)。重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院是一所以裝備制造為特色而創(chuàng)辦的高等職業(yè)院校，為全國首批28所示范院校之一，全國首批“雙高計劃“學(xué)校，學(xué)校連續(xù)七屆當選“全國機械行業(yè)指導(dǎo)委員會模具專指委”主任委員單位。因此，學(xué)校有義務(wù)、有責任在模具設(shè)計與制造領(lǐng)域深化教學(xué)改革，聚焦先進制造業(yè)發(fā)展對重慶模具產(chǎn)業(yè)高端的人才需求，圍繞模具的數(shù)字化設(shè)計與智能制造產(chǎn)業(yè)鏈，培養(yǎng)企業(yè)急需的復(fù)合型高素質(zhì)技術(shù)技能人才，提升辦學(xué)水平，打造標桿，助力重慶區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。

2 教學(xué)改革工作概述

按照學(xué)校的統(tǒng)一部署，結(jié)合機械工程與自動化學(xué)院的實際情況，圍繞我國模具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的全新人才需求，以重慶市教委《以教改班為試點，踐行產(chǎn)教融合，引領(lǐng)學(xué)校人才培養(yǎng)模式改革研究與實踐》的重點項目和《基于機械類專業(yè)創(chuàng)新能力培養(yǎng)的實踐教學(xué)體系與課程內(nèi)容的研究》等項目為依托，以模具設(shè)計與制造專業(yè)為試點，以教改班為載體，于2017年組成了首屆模具設(shè)計與制造教改班，采用單獨編班、教學(xué)，執(zhí)行單獨培養(yǎng)方案的教學(xué)模式。項目實施過程中，開拓性地提出了基于“工作過程系統(tǒng)化教學(xué)”的“崗位、能力、項目、任務(wù)‘四位一體’的訓(xùn)研創(chuàng)融合高職模具人才培養(yǎng)新模式”，通過能力互認、績效改革、團隊打造、實訓(xùn)基地建設(shè)等系統(tǒng)性的改革，有效解決了人才培養(yǎng)中的諸多難題，豐富了相關(guān)研究，為高職教育探索了一條新路徑。

2.1 實施時問題剖析

（1）教學(xué)內(nèi)容碎片化，難以勝任系統(tǒng)化的技能訓(xùn)練。課程之間缺乏有機聯(lián)系，沒有將模具作為一個整體考慮，缺少具有共同目標、貼合生產(chǎn)實際的訓(xùn)練項目將各門課程的內(nèi)容有機地聯(lián)系起來，致使課崗脫節(jié)，學(xué)生對所學(xué)知識缺乏系統(tǒng)認識，實踐能力和綜合素養(yǎng)略低。

（2）課程體系設(shè)計與學(xué)生職業(yè)成長規(guī)律契合度低，與模具行業(yè)的復(fù)合型技能人才需求匹配度差。傳統(tǒng)三段式課程體系過多地關(guān)注學(xué)生學(xué)科知識的習(xí)得，沒有以職業(yè)發(fā)展為導(dǎo)向進行構(gòu)建，學(xué)生缺乏可遷移、能拓展的能力訓(xùn)練，無法適應(yīng)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。

（3）教學(xué)支撐條件與應(yīng)用型人才培養(yǎng)要求尚未形成精準對接。教師的項目化教學(xué)執(zhí)教能力不足，導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)興趣不高，實訓(xùn)基地建設(shè)滯后新技術(shù)新工藝發(fā)展，教學(xué)資源不能滿足理實一體化教學(xué)。

（4）學(xué)校現(xiàn)行管理政策與項目教學(xué)運行產(chǎn)生沖突。教改班是依托一個專業(yè)而開設(shè)，教改班的學(xué)生完成對應(yīng)教學(xué)任務(wù)后最終必須拿到畢業(yè)證，而學(xué)校的管理政策是學(xué)生必須完成本專業(yè)人才培養(yǎng)方案中所有課程內(nèi)容才能畢業(yè)。那么，是否達成了同傳統(tǒng)教學(xué)對學(xué)生能力培養(yǎng)目標？如何評定項目教學(xué)模式學(xué)生能力與傳統(tǒng)教學(xué)模式學(xué)生能力的對應(yīng)關(guān)系，這是在教改班實施過程存在爭議最大的問題。因此，面臨學(xué)校現(xiàn)行管理制度政策支撐教改班的改革實施上的政策突破問題。

（5）課時津貼政策與項目教學(xué)付出不一致。目前，院校的課時發(fā)放政策是每個教師完成基本工作量后，超課時費用按超課時數(shù)乘以單價計算。項目教學(xué)是一個全新的教學(xué)模式改革，在教學(xué)實施前，教師必須要付出很多的時間完成教學(xué)前期準備，而目前的課時發(fā)放中未考慮這一因素，也影響教師參與到教改班的積極性和主動性，這是教改班實施過程面臨的現(xiàn)實問題。

2.2 解決問題的方法與路徑

（1）構(gòu)建崗位、能力、項目、任務(wù)“四位一體”，訓(xùn)研創(chuàng)相融合的工作系統(tǒng)化教學(xué)人才培養(yǎng)模式，提升學(xué)生專業(yè)能力和綜合素養(yǎng)。

1）圍繞崗位設(shè)計學(xué)習(xí)領(lǐng)域，開發(fā)以崗位覆蓋為導(dǎo)向、能力貫穿為主線的工作系統(tǒng)化課程群，實現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容系統(tǒng)化。

從與專業(yè)緊密相關(guān)的工作情境研究出發(fā)，按照“工作領(lǐng)域→行動領(lǐng)域→學(xué)習(xí)領(lǐng)域”步驟，與行業(yè)專家共同進行整體化的職業(yè)資格研究，確定了院校模具專業(yè)的2個主要就業(yè)領(lǐng)域和4個工作崗位群（工作領(lǐng)域）。通過對工作崗位的典型職業(yè)活動過程和工作任務(wù)（行動領(lǐng)域）的進一步分析與梳理，以體現(xiàn)職業(yè)能力為導(dǎo)向，結(jié)合職業(yè)資格證書要求，將崗位能力進行基于教學(xué)論和方法論的學(xué)習(xí)內(nèi)容轉(zhuǎn)換，設(shè)計了“單分型面注射模”、“多分型面/側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)注射模”、“沖模”與“拉深/彎曲模”4個學(xué)習(xí)領(lǐng)域。每個學(xué)習(xí)領(lǐng)域都是若干真實的模具設(shè)計與制造任務(wù)，覆蓋了從模具設(shè)計師到模具鉗工4個目標崗位的典型工作任務(wù)和過程，如圖1所示。

圖1 學(xué)習(xí)領(lǐng)域開發(fā)步驟

改變傳統(tǒng)碎片化的課程，遵循認知學(xué)習(xí)規(guī)律，按照符合企業(yè)生產(chǎn)勞動的職業(yè)行為邏輯，將4個學(xué)習(xí)領(lǐng)域中所蘊含的工作過程和知識內(nèi)容重構(gòu)優(yōu)化為9門基于工作系統(tǒng)化教學(xué)的全新課程，構(gòu)建了一個崗位覆蓋、能力貫穿的工作系統(tǒng)化課程群，實現(xiàn)了教學(xué)內(nèi)容的系統(tǒng)化，打通課程和崗位銜接的通道，如圖2所示。

圖2 開發(fā)能力貫穿、崗位覆蓋的工作過程系統(tǒng)化課程群

2）以項目一體為統(tǒng)籌、任務(wù)實施為驅(qū)動、工作過程系統(tǒng)化課程群為載體展開“串聯(lián)”式教學(xué)，培養(yǎng)職業(yè)能力。

改變傳統(tǒng)“并聯(lián)”式教學(xué)，根據(jù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域中真實的塑料/沖模設(shè)計與制造任務(wù)，以工作過程系統(tǒng)化課程群為載體，在第3～5學(xué)期實施以項目為統(tǒng)籌、任務(wù)為驅(qū)動的“串聯(lián)”式教學(xué)。具體實施中，課程群中的課程分別以《塑料模具設(shè)計》、《沖壓模具設(shè)計》課程領(lǐng)銜，遵循同一個目的，完成同一件任務(wù)，內(nèi)容和時間相互銜接，按照“計劃—知識準備—設(shè)計—工藝編制—模具加工—模具裝調(diào)—總結(jié)評估”7個環(huán)節(jié)，各司其職，互為參照，共同模擬模具設(shè)計與制造工作領(lǐng)域中的典型職業(yè)活動。而學(xué)生則通過課程群學(xué)習(xí)，在完成具體的任務(wù)中有效地形成對模具設(shè)計、工藝編制、模具加工與裝調(diào)等崗位的認識和經(jīng)驗，獲得崗位工作過程的知識和操作技能。

3）以課堂通識學(xué)習(xí)強基、工作室專項訓(xùn)練固本、“訓(xùn)研創(chuàng)”相融合，提升綜合素養(yǎng)和雙創(chuàng)能力。堅持學(xué)生全面發(fā)展，實施“師導(dǎo)生做、師研生隨、師生共創(chuàng)”的人才培養(yǎng)步調(diào)，開展課堂通識學(xué)習(xí)為基礎(chǔ)，工作室專項學(xué)習(xí)為強化的復(fù)合教學(xué)。充分發(fā)揮校企共建生產(chǎn)型實訓(xùn)基地、“數(shù)字化產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計工作室”、“譚大慶技能大師工作室”等平臺的作用，按照“導(dǎo)師+項目+團隊”的形式，利用課余時間在各工作室開展以專項訓(xùn)練為中心，以新技術(shù)、新工藝應(yīng)用研發(fā)為動力，以創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)為提升的“訓(xùn)研創(chuàng)”一體化學(xué)習(xí)。制定學(xué)分換算辦法，鼓勵參加源自企業(yè)實際模具設(shè)計與加工任務(wù)實現(xiàn)“學(xué)中做、做中學(xué)”，來自企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)項目實現(xiàn)“訓(xùn)中研，做中創(chuàng)”和教師與學(xué)生自行創(chuàng)新研發(fā)項目實現(xiàn)“做中創(chuàng)、探中創(chuàng)”，由淺至深、循序漸進提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)業(yè)能力。

（2）創(chuàng)設(shè)雙層級能力遞增學(xué)科體系，實現(xiàn)學(xué)生職業(yè)技能躍遷與拓展，匹配模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要。

1）在學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)蛹墝崿F(xiàn)能力遷移與遞增。每個學(xué)習(xí)領(lǐng)域都設(shè)計了3個在過程、步驟和方法上重復(fù)、在內(nèi)容上不重復(fù)且動態(tài)調(diào)整、難度呈遞進關(guān)系的學(xué)習(xí)情境。如在“單分型面注射模”學(xué)習(xí)領(lǐng)域中，包含了3個學(xué)習(xí)情境（即完成3副不同類型的塑料盆模具設(shè)計、制造與裝調(diào)），互為參照系。學(xué)生通過對4個學(xué)習(xí)領(lǐng)域共12個學(xué)習(xí)情境的反復(fù)學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，不斷積累經(jīng)驗，尋找差異性，從而達到知識和技能躍遷的目的，如圖3所示。

圖3 創(chuàng)設(shè)能力遞增的學(xué)習(xí)領(lǐng)域

2）在課程體系層級實現(xiàn)能力遷移與遞增。深度對接模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的人才需求，以工作過程系統(tǒng)化教學(xué)為核心，重設(shè)高職傳統(tǒng)的三段式課程體系。將原有課程進行改造，引入新技術(shù)新工藝課程，重構(gòu)了能力傳遞的五大課程群模塊。按照知識和技能習(xí)得的高低順序，構(gòu)建了由簡單到復(fù)雜，由初級到高級逐漸過渡的課程體系。其中第1、2學(xué)期和第3學(xué)期前半段時間，是學(xué)生參加專業(yè)基礎(chǔ)課和實踐課學(xué)習(xí)的“初識階段”；第3、4學(xué)期和第5學(xué)期的前3周則是“內(nèi)化階段”，除了部分拓展課外，還通過工作系統(tǒng)化課程學(xué)習(xí)，完成累計12副模具的設(shè)計與加工裝調(diào)任務(wù)，學(xué)習(xí)和實踐目標崗位的核心職業(yè)技能；第5學(xué)期是“拓展階段”，通過專業(yè)拓展課程模塊的學(xué)習(xí)，了解模具智能制造領(lǐng)域的新技術(shù)與新工藝，再經(jīng)過第6學(xué)期頂崗實習(xí)的固化階段，最終實現(xiàn)職業(yè)技能的躍遷與拓展目的。創(chuàng)設(shè)能力遞增的課程體系如圖4所示。

圖4 創(chuàng)設(shè)能力遞增的課程體系

3）創(chuàng)建“三融三層”混編型教師團隊，筑建“一中心四基地”實踐平臺，夯實理實一體化教學(xué)保障。面對教師個人能力不能很好滿足適應(yīng)項目教學(xué)的需求，采用多措施并舉打造團隊建設(shè)。發(fā)揮團隊優(yōu)勢，突破學(xué)科為中心的教研室模式，構(gòu)建了以技能為中心，技能大師工作室為載體，會教學(xué)、善科研、能生產(chǎn)，橫向三融合縱向三層級的“混編型”教師團隊。其中，橫向上，不同知識背景的教師實現(xiàn)專業(yè)融合，理論和實訓(xùn)教師實現(xiàn)崗位融合，專職和企業(yè)兼職教師實現(xiàn)校企融合，教、研、產(chǎn)三位一體開展工作系統(tǒng)化教學(xué)中的理論教學(xué)和實踐指導(dǎo)任務(wù)；縱向上，以教學(xué)名師領(lǐng)銜，技能大師中堅，青年教師為后備，通過傳、幫、帶提升教師教學(xué)和科研能力，建立團隊管理考核和培養(yǎng)機制，理順工作關(guān)系及完善獎懲辦法，與長安汽車集團、重慶大江工業(yè)有限責任公司等知名企業(yè)合作，定期定員安排教師去企業(yè)跟崗培訓(xùn)。

探索共享型生產(chǎn)實訓(xùn)基地校企協(xié)同建設(shè)模式，圍繞模具智能制造產(chǎn)業(yè)崗位核心能力的生成，與西門子、德馬吉等知名企業(yè)合作，開展“模具制造應(yīng)用技術(shù)推廣中心”，“模具專業(yè)雙師型教師培訓(xùn)基地”、“高水平專業(yè)化產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地”、“DMG生產(chǎn)性實訓(xùn)基地”和“現(xiàn)代制造技術(shù)實訓(xùn)基地”等“一中心四基地”建設(shè)，為人才培養(yǎng)提供堅實保障。

4）能力互認，突破政策瓶頸。教改班的實施是一個系統(tǒng)性工程，對傳統(tǒng)教學(xué)的一次全面改革，對教師、學(xué)生、教學(xué)資源、教學(xué)管理、績效考核等提出了更高的要求和挑戰(zhàn)，在項目啟動之初，已考慮到這些問題。所以提出教改班的負責人必須由二級學(xué)院院長親自擔任，利于在二級學(xué)院范圍內(nèi)統(tǒng)籌安排、調(diào)配資源，保證項目的順利推進。在項目的實施過程中，學(xué)院針對存在的問題也制定相應(yīng)的措施。將完成項目所需的能力單元與課程教學(xué)內(nèi)容的知識與技能點進行對照，得到項目能力單元與課程內(nèi)容間的對應(yīng)關(guān)系，從而建立了能力互認的通道，當學(xué)生完成了對應(yīng)的項目時，可認為他完成了對應(yīng)的課程學(xué)習(xí)。同時為了鼓勵學(xué)生積極參與各類技能大賽，當學(xué)生獲得市級及以上獎勵時，由黨政聯(lián)席會組織專家對獎勵進行課程學(xué)分認定，可認同為相應(yīng)課程學(xué)習(xí)成績。

5）績效改革，激發(fā)教師熱情。教改班的試點是一項需要長期推進的工作，教改班成果的體現(xiàn)并非一朝一夕，教改班教師的勞動與付出比傳統(tǒng)教學(xué)多，所以教改班成功與否的關(guān)鍵還是在于如何有效調(diào)動教師的投入。學(xué)院在啟動教改試點工作充分意識到這一實際問題，而學(xué)校沒有出臺專門針對教改班的激勵政策時，試點工作如何推動？此時，只能充分調(diào)動、利用二級學(xué)院的資源。二級學(xué)院可控用于績效支配的資金有2個來源，一個是獎勵績效；另一個是二級學(xué)院大賽獎勵統(tǒng)籌部分（學(xué)校規(guī)定大賽獎勵金額的一半用于指導(dǎo)團隊，另一半用于二級學(xué)院統(tǒng)籌）。學(xué)院從2個部分中拿出一些用于教改班績效支出，落實到參與教改班教學(xué)的教師身上，盡可能體現(xiàn)付出與收入的對等性；在評優(yōu)評先也給與政策上傾斜；給教師提供更多的學(xué)習(xí)培訓(xùn)機會；營造以進教改班教學(xué)為榮的氛圍。通過這些舉措激發(fā)了教師的熱情，有效保證教改班持續(xù)實施、高效推進、成果涌現(xiàn)。團隊教師在2019年中國技能大賽——第三屆全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽模具工賽項中獲全國第1名、裝配鉗工賽項獲教師組二等獎，在2019年度機械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽——首屆模具智能制造技術(shù)綜合應(yīng)用技能大賽中獲沖模教師組第1名。

3 實施效果

3.1 專業(yè)建設(shè)成績斐然

通過本次教學(xué)改革，模具專業(yè)建設(shè)在人才培養(yǎng)、教師團隊、精品課程等多個方面取得了標志性成果。建成國家級骨干專業(yè)、重慶市高等職業(yè)教育雙基地、國家和市級精品課程與教材，教育教學(xué)改革走在全國同行前列，起到了示范和引領(lǐng)作用。2019年全國高職院校“雙高”建設(shè)項目申報中，“模具設(shè)計與制造專業(yè)群”以排名全國前三成功立項，成為了模具人才培養(yǎng)的高地。

3.2 學(xué)生專業(yè)技能和綜合素質(zhì)大幅提升

畢業(yè)生就業(yè)對口率達74.39%，雇主滿意率達98.11%，職業(yè)技能和雙創(chuàng)能力明顯增強，為中國工程物理研究院、長安汽車公司等企業(yè)輸送數(shù)10名技術(shù)骨干。獲得了國家級職業(yè)技能大賽一等獎5個、二等獎9個、三等獎6個，市級一等獎9個；獲得全國大學(xué)生“互聯(lián)網(wǎng)＋”創(chuàng)業(yè)大賽、“挑戰(zhàn)杯”等創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽，市級一等獎2個、二等獎3個、三等獎5個。

3.3 團隊教師教學(xué)科研能力節(jié)節(jié)攀升

團隊教師在教師技能大賽、教學(xué)比賽、科學(xué)研究等方面屢獲佳績。2019年參加“中國技能大賽暨全國智能制造應(yīng)用技術(shù)技能大賽模具工賽項”獲得一、二等獎各1項，實現(xiàn)院校該領(lǐng)域為零的突破，3位參賽教師按大賽規(guī)定將獲得“全國技術(shù)能手”榮譽稱號；獲得全國高校微課教學(xué)比賽一、二等獎，全國職業(yè)院校教學(xué)能力大賽二等獎，教師市級以上技能競賽獲獎累計24項。主持市級以上科研項目20個，入選國家產(chǎn)業(yè)導(dǎo)師資源庫1人，培養(yǎng)全國優(yōu)秀教師1人、市級1人，市級青年崗位技術(shù)能手1人。建成國家級技能大師工作室1個，僅2018～2019年，教師團隊被評為重慶市高校黃大年式教學(xué)團隊（模具設(shè)計與制造專業(yè)群建設(shè)團隊），重慶市高校創(chuàng)新研究群體，數(shù)字化設(shè)計與制造重慶市高校工程研究中心。

3.4 實訓(xùn)基地建設(shè)成果豐碩

完成國家級“模具制造應(yīng)用技術(shù)推廣中心”、“模具類雙師型教師培養(yǎng)培訓(xùn)基地”等“一中心四基地”的建設(shè)。與德馬吉有限公司簽訂合作協(xié)議，導(dǎo)入AHK-DMG MORI聯(lián)合認證項目，增強了關(guān)于五軸聯(lián)動數(shù)控加工、車銑復(fù)合數(shù)控加工方面的技能培訓(xùn)能力；與西門子（中國）有限公司簽訂聯(lián)合建設(shè)“數(shù)字化先進制造技術(shù)應(yīng)用中心”的合作協(xié)議，協(xié)同打造了集實踐教學(xué)、認證培訓(xùn)、師資培訓(xùn)和技術(shù)推廣為一體的多功能平臺；完成了“3D打印工程實訓(xùn)中心”建設(shè)，并且建成了國家級“工業(yè)機器人應(yīng)用人才培養(yǎng)中心”和“智能制造共享實訓(xùn)基地”；成功申報第45屆世界技能大賽模具市級選拔集訓(xùn)基地。

4 結(jié)束語

面對模具設(shè)計與制造專業(yè)傳統(tǒng)教學(xué)過程中存在教學(xué)內(nèi)容碎片化、課程體系設(shè)計與職業(yè)成長規(guī)律契合度低、教師項目化教學(xué)能力不足、管理政策與教學(xué)運行的沖突等問題，基于工作過程系統(tǒng)化理論，以教改班為推手進行了一系列教學(xué)改革，有效解決了傳統(tǒng)模具設(shè)計與制造專業(yè)教學(xué)所存在的問題，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣及提高了人才培養(yǎng)質(zhì)量，提升了師資水平，達到了預(yù)期目標。