劉瑞玲
【摘要】本文針對建筑工程中預應力施工技術的應用,結合工程實例,先分析了預應力施工技術的應用要點,接著論述了預應力施工技術的具體應用過程。分析結果表明,在建筑工程中應用預應力施工技術,能夠很好的控制施工裂縫,提升建筑工程的美觀性和施工質量,值得大范圍推廣應用。
【關鍵詞】建筑工程;預應力施工技術;孔道鋪設;預應力張拉
將預應力施工技術應用到建筑工程中能夠有效減少構件截面尺寸,從而降低建構自重,更好的控制構件撓度和裂縫寬度。而且在具體施工中還能有效減輕各種支撐構件的負擔。在具體施工中,對工程結構的預應力度進行合理調整,能夠促使各種構造更加合理適當,提升建筑的抗震性。基于此,開展建筑工程中預應力施工技術的應用探討就顯得尤為必要。
1、工程概述
某建筑工程,總建筑面積為2.15萬㎡,對結構質量和強度的要求比較高,采用了粘結預應力混凝土解結構,其中主體結構有56榀預應力混凝土梁組成,最大跨度達到18.5m,預應力梁的最大截面存儲為500mm×1200mm,預應力筋選擇了Ⅱ級松弛Фj15.24鋼絞線,抗拉強度fptk為1860MPa,設計張拉應力為σcon=0.75fptk,各鋼筋通過Ⅰ類錨具牢牢固定,混凝土強度等級為C40。
2、應用預應力施工技術的要點
2.1需要有較高的強度
在建筑工程中應用預應力施工技術時,預應力混凝土結構中預壓應力的大小,完全取決于預應力鋼筋的布設數量和張拉應力。但各個構件在生產制造中,會受到很多因素的共同影響,從而引起預應力構件被破壞的問題。所以,在具體施工中必須選擇強度較高的張拉應力,如果預應力筋的強度不達標,就無法建立起有效的預應力,達不到預期設計的效果,值得高度重視。
2.2要具有良好的可塑性和黏結性
在應用預應力施工技術,為保證每個結構物,在發生破壞之前,具有良好的變形能力,必須保證預應力鋼筋擁有足夠的塑性和黏結性。
3、預應力施工技術在建筑工程中的應用
3.1制作下料和固定端錨具
在施工之前,需要按照工程設計所需的長度和實際情況,對預應力筋進行切割,下料結束之后,可進行固定端錨具制作,在加工是需要按照工程需求的尺寸、規格、數量等進行檢查,達到工程設計要求之后,運輸到施工現場,以備使用。尤其是鋼絞線的下料長度,必須要和梁結構構件的實際有效長度相適應,需要考慮張拉端、固定端的預留長度,控制好下料誤差【1】。
3.2孔道鋪設
本工程施工中為保證施工質量,選擇了壁厚不小于0.28mm的鍍鋅波紋管預埋成孔的方法,先將選擇好的波紋管放在支架鋼筋上做好定位和緊固處理。支架有510普通鋼筋制作而成,按照預應力鋼筋布設情況,牢固焊接在預應力梁箍筋之上,相鄰支架之間的距離要控制在1.0m左右。當波紋管鋪設結束之后,及時用鐵絲將波紋管牢牢綁扎到梁箍筋之上,最大限度上提升預應力孔道的流暢性,避免在后期混凝土澆筑中,導致波紋管發生上浮現象。相同兩根波紋管之間可通過大一號的波紋管螺旋連接,連接完成之后用止水膠帶做封裝處理。
本工程規模比較大,需要連跨多波預應力梁,在具體施工中,為最大限度上減少預應力損失,選擇了分段布置預應力鋼筋的方法,這就要在預應力梁的中間梁柱節點位置合理設置張拉端,此種節點的種類和構造,是建立有效預應力是否成功的關鍵【2】。所以,在應用預應力施工技術之前,應做好深化設計,可采取加腋變角張拉的方法,更好的滿足設計要求和施工需求。灌漿孔需要設置在單跨波紋管兩端最高處或者最高處的附近,要保證灌漿孔能夠和波紋管相互連接,可先在波紋管上開洞,覆蓋上一層海綿墊和塑料弧形改變,通過鐵絲和波紋管連接。
3.3安裝預應力筋
當波紋管鋪設結束之后,就可以進行預應力筋安裝,將制作好的預應力筋穿過孔道,為避免發生預應力筋打結問題,本工程在預應力筋安裝中,采用了人工單根穿束的方法,先在鋼絞線頭部,安裝上專用金屬子彈頭殼帽,已將穿束過程中的阻力,防止鋼絞線頭部被破壞。尤其是在裙樓預應力筋安裝時,穿束長度比較長,穿束阻力比較大,人工穿束難度較大,為保證施工速度和質量,可通過卷揚機前拉后送的方法完成預應力筋穿束工作【3】。
3.4混凝土澆筑
當預應力筋安裝結束之后,需要對之前安裝的孔道數量、規格、位置,及預埋件的位置,牢固性等進行復檢和調整,確認各項標準都達到建筑工程施工建設的要求之后,才能進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑時,要控制好振搗棒和波紋管之間的距離,避免二者直接接觸,可在張拉端、梁節點、柱節點等位置,選擇直徑比較小的振搗棒進行振搗,以保證梁內混凝土澆筑的密實度,以免出現蜂窩、麻面等質量問題,影響整個建筑工程的總體施工質量。
3.5預應力筋張拉施工
等混凝土強度達到設計強度的80%以上后才能進行預應力筋張拉操作,先將端部混凝土清理干凈,去除預應力套管,安裝好錨具夾片。本工程張拉設備由千斤頂、油泵、外接油管等設備共同組成。按照工程設計要求,控制張拉應力為σcon=0.75fptk,在具體張拉過程中,預應力筋會發生一定程度的彈性壓縮,因此,需要將預應力筋的張拉應力控制在1.03σcon左右。當張拉到0.2σcon,記錄好出初伸值,當張拉到1.03σcon后,在記錄好最終的伸長值,達到要求之后回油錨固,卸下工具錨,千斤頂等【4】。在整個張拉過程中,需要保證實際伸長值和理論測量值之間誤差在±6%之內,如果超過±6%,需要立即停止張拉,找到發生超標的原因并進行處理,再進行張拉。
結語:
綜上所述,本文結合工程實例,探討了建筑工程中預應力施工技術的應用,探討結果表明,預應力施工技術和傳統鋼筋混凝土施工技術相比,在控制混凝土施工裂縫方面具有顯著優勢,但施工工序比較多,需要結合工程特性,開展有針對性的施工,并對各道工序施工質量嚴格控制,才能最大限度上保證施工質量,值得施工單位高度重視。
參考文獻:
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