鍋爐煙氣脫硫氨水罐頂部氨氣回收改造

宋竹根

(安徽晉煤中能化工股份有限公司, 安徽臨泉 236400)

安徽晉煤中能化工股份有限公司(簡稱中能化工)煙氣脫硫采用的是氨法脫硫方式。氨水罐是煤化工企業熱電裝置煙氣脫硫系統中的重要組成部分，也是影響鍋爐煙氣脫硫裝置連續、穩定運行的關鍵設備之一，對整個熱電裝置的長周期穩定運行起著重要作用。中能化工配備了4套氨法脫硫裝置[1]，對10臺鍋爐產生的煙氣進行氨法脫硫、脫硝，但運行過程中煙氣脫硫裝置現場氨味較大。

1 原因分析

作為氨法煙氣脫硫、脫硝裝置中的重要貯罐，氨水罐每天定期接收氨水[2]，同時連續向脫硫、脫硝系統供氨水，因此氨水罐內液位和壓力會隨之反復變化。為了確保氨水罐不至于在壓力變化下損壞或變形，原裝置中，氨水罐頂部安裝有排氣閥。接受氨水時，氨水罐頂部的排氣閥排出大量氨氣，這既造成熱電廠脫硫裝置周圍大量氨氣污染，又造成氨的浪費[3]。

2 改進措施

針對上述問題，增設氨水罐頂部氨氣回收裝置(見圖1)，包括氨水罐頂排氣管、三通微負壓緩沖器、吸氣閥、導氣管和氧化罐文丘里吸氣口。

具體措施是在氨水罐頂部排氣管上安裝1個三通微負壓緩沖器，在三通微負壓緩沖器上設有吸氣閥和導氣管，導氣管末端連接氧化罐文丘里吸氣口。氨水罐內氨水被使用時，液位下降，罐內形成負壓，通過吸氣閥吸入部分空氣，維持罐內微負壓，防止負壓過大損壞氨水罐；氨水罐充裝氨水時，液位上升，罐內揮發的氨氣通過排氣管、三通微負壓緩沖器、導氣管被文丘里吸氣口的負壓吸到氧化罐[4]，隨之氨氣被脫硫液吸收。這一改進措施，既避免了氨氣排至大氣對煙氣脫硫裝置周圍環境造成污染，又節約并利用了氨氣資源。

1—氨水罐； 2—氨水罐頂排氣管(直徑50 mm)； 3—三通微負壓緩沖器(直徑300 mm、高度400 mm)； 4—吸氣閥(直徑32 mm)； 5—導氣管(直徑50 mm)； 6—氧化罐文丘里吸氣口； 7—氧化罐。

3 改造效果

(1) 通過對煙氣脫硫氨水罐頂部氨氣回收裝置進行改造，降低了氨耗。每套系統每天揮發的氨按0.25 t(質量分數為8%)的氨水計算，4套煙氣脫硫全年(360 d)節約氨水共計360 t。1 t氨水按400元計，每年直接節約14.4萬元。

(2) 裝置改進完成后，煙氣脫硫裝置現場消除了氨味，保護了環境。

4 結語

對氨水罐頂部氨氣回收進行改進，其結構簡單、操作裝置易實施，且投資小、見效快，能有效消除煙氣脫硫周圍的氨味，降低煙氣脫硫氨耗。