高層建筑鋁合金模板施工研究

李開福

（云南建投第十七建設有限公司，云南昆明 650000）

鋁合金施工是一種新型的高層建筑施工模式，其結構較為穩定，施工成本不高，而且施工過程較為綠色環保，和現代化建筑施工環保理念相契合，因此在高層建筑中得到了廣泛青睞和大范圍推廣使用，對于提升建筑物整體結構的穩定性發揮了重要作用。由此可見，鋁合金模板施工體系在未來的建筑工程施工中具有廣闊的發展空間，強化對鋁合金模板施工在高層建筑施工中的應用具有重要的實際意義。

1.鋁合金模板應用優勢

鋁合金模板主要是由鋁制材料制作而成的板材，主要包含支撐系統、模板、配件等。鋁合金因其自身材質屬性優勢，具有較強的抗腐蝕性、耐久性優勢，能夠持久性循環利用，使用壽命較長，應用性價比比較高，有效控制的高層建筑施工成本，提升經濟效益。鋁合金模板質地輕便，便于運輸和安裝施工，可以一次性澆筑完成，施工操作簡單，優化施工流程，較少施工工期；鋁模板結構的整體性穩定性較好，能夠進一步提升高層建筑施工質量，強化施工安全[1]。鋁合金模板抗壓性較強，承載能力較大，在使用過程中不會輕易出現變形現象，建筑施工的質量通病很少出現，施工質量安全性能和整體結構穩定性較好。鋁合金模板施工過程中的環保性特點突出，對施工材料的消耗較少，施工過程中對環境影響也較少，而且鋁合金模板可以進行回收和循環利用，對于提升建筑施工的整體效益具有重要意義。由此可見，鋁合金模板在高層建筑施工中具有廣闊的應用前景。在鋁合金模板設計應用過程中，需要應用到BIM建模技術，建立三維模型，可以對鋁合金模板設計制作中的各個結構的設計數據進行更加直觀化的觀察分析，減少設計漏洞，及時發現設計沖突點，并和相關設計單位進行及時協商調整，保障設計合理性，消除鋁模構建與管線之間的碰撞，縮短設計時間，促進其局部結構的優化處理，提升鋁合金模板使用效益。但是鋁模技術和BIM技術的融合應用，需要專業化的配模設計人員，需要對設計人員進行專業化培訓，使其對配模設計知識熟練應用，實現鋁模訂制化和工具化。

2.鋁合金模板在高層建筑中的施工技術

2.1 模板加工工作

要對建筑工程施工圖紙進行全面研究，并開展圖紙會審，強化圖紙審核，并在此基礎上對模板設計方案進行明確，保障模板加工尺寸、結構型號等，并要對其做好標記，為之后的施工安裝取用提供便利，對模板加工質量進行全面檢驗，保障符合標準的模板運輸到施工現場備用[2]。這一過程中要保障模板的清潔性，并采取合理措施對其進行管理和存儲。

2.2 模板安裝前的準備工作

為了進一步提升模板安裝質量和安裝施工有序性，要在具體安裝之前，做好施工準備工作。首先要對鋼筋安裝質量以及其他隱蔽性工程施工質量進行檢驗，保障其標準性和規范性；測量放線，一般模板安裝控制線要和墻體保持30cm的距離；對標高進行測量，如果超出標準范圍，要對其進行適當調整；做好鋼筋綁扎工作，保障鋼筋定位、間距、高度的準確性設置[3]。對鋁合金模板的型號、數量等開展全面檢驗，保障其符合安裝要求；要保障模板避免的清潔性和完整性，避免出現變形、破損等問題；在模板表面涂抹水性隔離劑或者是脫模劑，方便之后拆模施工操作。

2.3 墻柱模板安裝

通常情況下，鋁合金模板的安裝是按照先墻柱后梁板的順序進行安裝。在對墻柱模板進行安裝時，要對墻根區域的雜質進行全面的清除干凈，包括混凝土鑿毛等，并保障其標高處在合適的范圍之內。首先要從陰角區域開始安裝內墻模板，并從中間區域逐漸向墻的兩邊進行安裝。在此過程中為了保障模板安裝過程的穩定性，要相應的增加斜撐支架對其進行固定。對墻兩側的模板進行安裝時，要在拉螺栓孔周邊區域設置一樣大小的內撐鋼筋，其具體的設置方式是要和剪力墻鋼筋保持垂直關系，之后這樣才能夠確保其順利穿過墻柱鋼筋。按照從上到下、由外到內、先陰角、后陽角的順序對背楞模板進行安裝。要具體按照墻柱模板的長度決定斜撐設置的數量[4]。

2.4 梁模板安裝

在進行梁模板安裝之前，需要在現場對其完成預拼裝操作，使其按照施工結構、尺寸要求形成整體性模板。在拼裝時，要保障楔子要從上部向下安裝，防止在施工中出現掉落現象。要按照先前設置好的模板編碼，按照相應的順序進行逐一安裝[5]。要注意在側模左右兩側分別利用銷釘實現和底模的有效性連接，保障其間隔距離的合理性；利用銷片對側模進行連接，并保障銷片之間距離的合理間隔。要注重對梁側模的安裝高度進行合理控制，并利用拉螺桿對其進行穩固，促進其間隔距離適應性。

2.5 樓板模板安裝

要先對樓板龍骨進行預拼裝，保障其整體性結合和設計要求相符，然后使其和墻頂邊模進行連接。要嚴格按照相關順序進行有序性安裝，并用銷釘進行固定。要保障其梁底標高和控制線的一致性，并用相關儀器設備進行檢驗，對其跨頂板誤差進行嚴格控制[6]。

2.6 模板驗收

全部的模板安裝完整之后，要對其相關參數進行嚴格的驗收和檢驗，如對軸線、標高、支撐系統等，保障其所有參數都符合標準要求，之后才能開展混凝土澆筑施工環節。其中驗收標準如表1所示。

表1 模板施工驗收標準參數

2.7 混凝土澆筑

在具體的澆筑之前，需要對其接口縫隙、頂板鋼筋、板面標高等進行嚴格檢驗，確保其符合標準要求之后才能進行澆筑。如果縫隙過大，需要使用相應材料對其進行粘貼密封，避免出現漏漿問題。由于鋁合金自身透氣性差，容易出現表面麻面等問題，因此，工作人員要在設計要求的基礎上，結合實際情況，保障混凝土配合比的合理性和可行性，提升其制作質量，避免出現氣泡問題。保障振搗力度、次數的標準性，對混凝土表面進行全面振搗，防止發生欠搗、漏搗等問題。要安排相關人員從旁監督，保障施工操作、施工質量的規范性。并要對墻柱模板的銷子、楔子等進行實時監督，避免混凝土施工導致其掉落等問題[7]。要對模板接縫進行全過程觀察，一旦發現漏漿等問題，需要利用專業性材料對其實施封堵。要對墻體的穩定性進行觀察，如果出現偏移等問題，要對其進行有效校正。為了保障澆筑質量，一般采取分層澆筑方式進行具體施工。

2.8 模板拆除

一般情況下，在對鋁合金模板進行拆除時，需要利用早拆技術進行施工。要嚴格按照相關要求對模板進行規范性拆除，保障其拆除時間、拆除強度等符合設計要求標準。一般來說，對梁板底模進行拆除時，要確保其跨度長度小于2m，在具體的拆除之前需要利用混凝土試塊進行檢測，符合要求之后就可以對模板進行拆除；針對豎向模板進行拆除時，一般在要在澆筑之后的1d～2d內進行拆除。在對墻模板進行拆除時，需要對拆下來的構件如楔子、銷釘等進行收集和循環利用，降低資源浪費；要對其拆除順序進行合理安排，一般要先進行頂模拆除工序，然后進行支撐桿的拆除[8]。

3.結語

隨著我國經濟水平的逐漸提升，人們對建筑工程質量提出了更高的要求。鋁合金模板是一種新型的高層房屋建筑施工技術，且其應用成本較低，施工質量較為穩定，施工操作簡單，使用過程中的能源消耗較少，是一種綠化環保性的建筑施工模式，在高層建筑施工中受到廣泛青睞。因此，要強化對鋁合金模板施工技術的深度研究，對其整體的施工流程、施工工序、施工技術應用等進行全面分析和掌握，提升施工技術水平，強化總體施工質量，促進高層建筑結果穩定性，為人們提供更加優質的居住環境和條件，促進建筑工程行業的持續穩定發展。