工業(yè)制造企業(yè)的訂單式項(xiàng)目管理模式研究

陳嫣如

摘? 要：我國(guó)的制造業(yè)在多年的發(fā)展中已經(jīng)形成了一套獨(dú)特的管理模式，但工業(yè)制造企業(yè)的訂單式項(xiàng)目管理還存在著一定的發(fā)展缺陷。工業(yè)制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理對(duì)提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有著極大的推動(dòng)作用，企業(yè)的項(xiàng)目化管理不僅需要整體的規(guī)劃，良好的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，同時(shí)還必須具備與企業(yè)特點(diǎn)相適應(yīng)的項(xiàng)目化管理模式。本文通過對(duì)制造企業(yè)項(xiàng)目化管理進(jìn)行多方面、多層次的分析，為我國(guó)制造企業(yè)發(fā)展提供一種可行的管理模式。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)：訂單項(xiàng)目化管理;組織模式

引言

我國(guó)的工業(yè)化發(fā)展伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了飛躍式的大跨步，制造業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。在新的市場(chǎng)機(jī)制推動(dòng)下，制造企業(yè)的生產(chǎn)模式已逐漸改變?yōu)橐允袌?chǎng)需求為驅(qū)動(dòng)，制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也由傳統(tǒng)的企業(yè)制造系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、組織和運(yùn)作能力，轉(zhuǎn)變?yōu)楦鼮橛幸?guī)劃的制造管理模式的建立。本文主要研究項(xiàng)目管理在訂單式制造企業(yè)中的具體應(yīng)用，并根據(jù)企業(yè)相關(guān)化管理進(jìn)行分析與闡述。

一、工業(yè)制造企業(yè)的訂單式項(xiàng)目管理特點(diǎn)

工業(yè)制造企業(yè)的項(xiàng)目管理是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來的一種計(jì)劃管理方式，是指一系列復(fù)雜零散的相關(guān)活動(dòng)需要有一個(gè)明確的目標(biāo)來引導(dǎo)前進(jìn)的方向，并在有限的資源范圍限定內(nèi)依據(jù)規(guī)范完成工業(yè)制造型企業(yè)的生存和發(fā)展，但隨著工業(yè)制造企業(yè)的大力發(fā)展，企業(yè)在推陳出新中需要更新先進(jìn)的管理模式，意在把企業(yè)中的人力、物力、財(cái)力和信息等資源快速轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。

低成本是企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)的重要方向，只有不斷將企業(yè)工作中的各個(gè)程序進(jìn)行精簡(jiǎn)，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中拔得頭籌，并取得可觀的經(jīng)濟(jì)收益。質(zhì)量是企業(yè)的立足之本，沒有好的質(zhì)量就無法得到消費(fèi)者的認(rèn)可，企業(yè)所創(chuàng)新的產(chǎn)品也無法在市場(chǎng)上占有一席之地。因此企業(yè)為了具備更強(qiáng)的駕馭變化能力，項(xiàng)目管理隨之應(yīng)運(yùn)而生。工業(yè)制造業(yè)中的項(xiàng)目管理不僅能控制成本采購、市場(chǎng)部的渠道建立和產(chǎn)品促銷項(xiàng)目都能得到有效的改進(jìn)與提高。作為制造業(yè)內(nèi)復(fù)雜而獨(dú)特的一種生產(chǎn)類，按訂單設(shè)計(jì)批次產(chǎn)品需要根據(jù)具體客戶的合同進(jìn)行指定的制造工作并在規(guī)定的時(shí)間期限內(nèi)交付產(chǎn)品，這一系列業(yè)務(wù)過程具有一次性、獨(dú)特性與目標(biāo)性等典型特征。有別于大批量次生產(chǎn)和加工，公司項(xiàng)目制造業(yè)的管理重點(diǎn)河南點(diǎn)不在資源計(jì)劃管理，側(cè)重點(diǎn)在于庫存商品和原材料等物的管理，這就要求管理者對(duì)整個(gè)訂單的生產(chǎn)過程有嚴(yán)密的執(zhí)行計(jì)劃和監(jiān)控。管理者要以宏觀的視野對(duì)流程進(jìn)行質(zhì)量把控，將整個(gè)項(xiàng)目流程所涉及的管理要素融為一體。

二、訂單項(xiàng)目化管理

2.1訂單式生產(chǎn)的管理方法

近年來，伴隨著信息化技術(shù)和管理水平的不斷提升，多樣化、個(gè)性化、多品種、小批量的訂單式生產(chǎn)在制造企業(yè)中的地位越來越高，支撐著企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。國(guó)內(nèi)外一直研究探討著有效的訂單生產(chǎn)的管理方法，并在相關(guān)領(lǐng)域做出了積極貢獻(xiàn)。我國(guó)制造企業(yè)也在實(shí)踐中摸索前進(jìn)，經(jīng)過多年的發(fā)展，目前我國(guó)制造企業(yè)訂單生產(chǎn)較為先進(jìn)的管理方法主要有三種：

（1）柔性制造技術(shù)。柔性制造技術(shù)是根據(jù)不同形狀的對(duì)象實(shí)現(xiàn)程序化柔性加工技術(shù)的總和，能及時(shí)根據(jù)任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整，一般多用于多品種、中小批量生產(chǎn)。

（2）項(xiàng)目管理。項(xiàng)目管理是指在有限的資源限制下，運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)

方法和理論。對(duì)項(xiàng)目涉及的全部工作進(jìn)行系統(tǒng)的管理，從項(xiàng)目投資決策階段開始到項(xiàng)目結(jié)束的全過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。在訂單式制造企業(yè)中，將每個(gè)訂單都看作具體的項(xiàng)目，運(yùn)用項(xiàng)目化的管理理論和方法對(duì)訂單進(jìn)行全過程管理，保障訂單生產(chǎn)在有限的時(shí)間、資源和預(yù)算范圍內(nèi)通過多個(gè)目標(biāo)的整合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

（3）成組技術(shù)。成組技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品之間的相似性，并按照一定的準(zhǔn)

則分類成組，對(duì)同組產(chǎn)品采用相同的方法進(jìn)行管理的高效率的生產(chǎn)和管理技術(shù)。這種技術(shù)自20世紀(jì)60年代引進(jìn)中國(guó)，已經(jīng)過了50多年的發(fā)展，成祖技術(shù)已經(jīng)超越了機(jī)械制造工藝的發(fā)展范疇，成為一門包含系統(tǒng)工程、管理科學(xué)和社會(huì)學(xué)等前沿的綜合性科學(xué)技術(shù)。并在不斷的發(fā)展中實(shí)現(xiàn)了與計(jì)算機(jī)技術(shù)的雙向融合，成組技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成柔性制造系統(tǒng)。這種技術(shù)以多品種、中小批量生產(chǎn)為特點(diǎn)的訂單式生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)推動(dòng)企業(yè)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化起到了極大的推動(dòng)作用。

2.2訂單項(xiàng)目化管理框架

訂單項(xiàng)目化管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程管理。每一個(gè)訂單項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都將影響到企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的總體實(shí)現(xiàn)。因此在處理訂單項(xiàng)目時(shí)，不僅要考慮訂單目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使得項(xiàng)目所有的利益相關(guān)者滿意度最大化;還要保證訂單項(xiàng)目化管理體系的完善性，為后續(xù)訂單實(shí)施項(xiàng)目化管理的持續(xù)改進(jìn)提供有效的體系保障。圍繞項(xiàng)目利益相關(guān)者滿意需要做到：

（1）公司滿意。公司實(shí)現(xiàn)科學(xué)化管理，達(dá)到項(xiàng)目成本、時(shí)間優(yōu)化的目的，降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)客戶滿意度最大化。

（2）員工滿意。公司內(nèi)部管理權(quán)責(zé)明晰，獎(jiǎng)罰分明，提高員工的生產(chǎn)積極性和企業(yè)責(zé)任感。

（3）外協(xié)單位滿意。項(xiàng)目全過程中各部門通力合作，溝通順暢，企業(yè)組織總體協(xié)調(diào)。

三、制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理組織模式架構(gòu)設(shè)計(jì)

組織模式作為企業(yè)管理的一種手段，確保了企業(yè)項(xiàng)目目標(biāo)及時(shí)有效的實(shí)現(xiàn)。制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)訂單項(xiàng)目化管理，就必然要實(shí)現(xiàn)組織模式架構(gòu)的設(shè)計(jì)，制定和維護(hù)企業(yè)項(xiàng)目管理的正常運(yùn)行，保證企業(yè)各生產(chǎn)部門與訂單之間時(shí)刻保持動(dòng)態(tài)聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)訂單的有效管理。

3.1制造企業(yè)訂單項(xiàng)化管理組織模式

制造企業(yè)包括研發(fā)式企業(yè)和訂單式企業(yè)，研發(fā)式企業(yè)是指企業(yè)獨(dú)立擁有知識(shí)自主產(chǎn)權(quán)，可以根據(jù)外部市場(chǎng)和顧客的要求進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品，從而獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高自身利潤(rùn)。訂單式企業(yè)則是根據(jù)顧客要求的產(chǎn)品和訂單需求，為顧客提供包括產(chǎn)品生產(chǎn)、材料采購、使用維護(hù)等全方位的綜合服務(wù)。訂單式制造企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)管理時(shí)，由于不具備自主設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力，只能依靠對(duì)市場(chǎng)需求的準(zhǔn)確定位來進(jìn)行生產(chǎn)和管理，這就增大了項(xiàng)目管理的難度。

我國(guó)企業(yè)項(xiàng)目化管理尚處于發(fā)展階段，并不能有效地解決訂單式生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的系統(tǒng)問題。他們?nèi)狈τ行У捻?xiàng)目管理組織模式的保障僅僅是借助一些表單來推進(jìn)訂單的生產(chǎn)管理工作，標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的程度較低;而且各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對(duì)孤立，不能建立有效的訂單信息管理，嚴(yán)重影響企業(yè)解決訂單項(xiàng)目實(shí)際問題的能力。因此在訂單式制造企業(yè)中，應(yīng)當(dāng)以訂單項(xiàng)目為基礎(chǔ)，建立適應(yīng)訂單式制造企業(yè)的項(xiàng)目化管理組織模式，優(yōu)化訂單生產(chǎn)的整體流程，為企業(yè)科學(xué)地制訂生產(chǎn)計(jì)劃和有效地實(shí)施項(xiàng)目監(jiān)控提供組織保障。

3.2制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理的部門設(shè)置

對(duì)企業(yè)實(shí)施訂單項(xiàng)目化管理，就是要企業(yè)根據(jù)顧客訂單的需求，由企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)到交付客戶的全過程，直至訂單完成。在訂單式制造企業(yè)中，一個(gè)訂單看做是一個(gè)項(xiàng)目，具有很強(qiáng)的臨時(shí)性，項(xiàng)目經(jīng)理的權(quán)利也是臨時(shí)的，只能對(duì)項(xiàng)目生命周期內(nèi)訂單所需的資源進(jìn)行調(diào)度。這就必然會(huì)導(dǎo)致與生產(chǎn)部門之間資源的調(diào)度產(chǎn)生矛盾。企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)由訂單目標(biāo)和項(xiàng)目目標(biāo)組成。為了完成項(xiàng)目，企業(yè)訂單項(xiàng)目小組和部門項(xiàng)目小組，會(huì)為了項(xiàng)目所必須的資源而發(fā)生沖突和競(jìng)爭(zhēng)。由于部門相對(duì)于訂單項(xiàng)目小組在企業(yè)中是穩(wěn)定存在的，而且掌控資源的實(shí)際調(diào)配權(quán)利。因此在資源沖突中，訂單項(xiàng)目往往很難得到所需的資源，導(dǎo)致訂單項(xiàng)目、訂單和部門項(xiàng)目均難以實(shí)現(xiàn)的情況發(fā)生，繼而會(huì)引發(fā)訂單項(xiàng)目組受到懲罰、員工忽略訂單項(xiàng)目、訂單項(xiàng)目失敗等一系列問題。

制造企業(yè)實(shí)施訂單項(xiàng)目化管理的核心任務(wù)就是保證訂單項(xiàng)目的圓滿完成，通過一個(gè)個(gè)訂單項(xiàng)目，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。為了保證訂單項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)，避免與企業(yè)部門產(chǎn)生資源調(diào)度沖突。企業(yè)應(yīng)該設(shè)置單獨(dú)項(xiàng)目組來實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單的動(dòng)態(tài)管理，即訂單項(xiàng)目組：同時(shí)成立訂單資源項(xiàng)目組及時(shí)有效地提供訂單項(xiàng)目所必需的資源。為了解決資源沖突問題，本文提出一種基于“角色轉(zhuǎn)變”思維設(shè)定部門角色，使職能部門從采購、生產(chǎn)、銷售等傳統(tǒng)職能中轉(zhuǎn)變成為訂單項(xiàng)目提供資源保障、維護(hù)訂單項(xiàng)目持續(xù)運(yùn)行的專業(yè)部門：同時(shí)也將對(duì)職能經(jīng)理的角色進(jìn)行轉(zhuǎn)換。使其變成對(duì)訂單項(xiàng)目所需資源進(jìn)行全面管理的項(xiàng)理技術(shù)項(xiàng)目組資源經(jīng)理，保證訂單項(xiàng)目的圓滿完成。

資源分配不均在制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理過程中，仿照車間調(diào)度室原型建立訂單處理室。訂單處理室可以實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目難以實(shí)現(xiàn)訂單項(xiàng)目的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，將訂單項(xiàng)目所需資源及時(shí)向資源經(jīng)理反項(xiàng)目難以實(shí)現(xiàn)，配合資源經(jīng)理對(duì)企業(yè)內(nèi)部項(xiàng)目的資源進(jìn)行合理安排。訂單處理室根據(jù)訂單項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要程度安排，向資源經(jīng)理反映，由資源經(jīng)理對(duì)資源進(jìn)行調(diào)配，從而快速有效地解決訂單項(xiàng)目組和部門項(xiàng)目組的矛盾，保證企業(yè)所有部門的項(xiàng)目順利完成。

3.3制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理組織模式架構(gòu)設(shè)計(jì)

企業(yè)的組織模式架構(gòu)是根據(jù)企業(yè)目標(biāo)和項(xiàng)目目標(biāo)而設(shè)定的，實(shí)施訂單項(xiàng)目化管理的制造企業(yè)的組織模式設(shè)計(jì)要以訂單管理為中心，既能及時(shí)收集訂單信息，又能夠在第一時(shí)間將訂單項(xiàng)目的資源信息向資源經(jīng)理反映，以利于資源經(jīng)理制訂資源分配計(jì)劃：訂單項(xiàng)目化管理要求信息流能夠準(zhǔn)確地相互傳達(dá)，因此模式設(shè)計(jì)的管理層次應(yīng)呈現(xiàn)扁平化，便于上級(jí)組織指揮管理，及時(shí)傳達(dá)資源和訂單信息。

四、制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理組織模式分析

假如企業(yè)實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目化管理，成立了整合項(xiàng)目所需資源的訂單處理室，并配合項(xiàng)目資源經(jīng)理對(duì)訂單所需資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)管。這種模式不僅保證了企業(yè)制造部門及時(shí)獲得完成訂單所需的資源，而且加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的相互合作。企業(yè)制造在實(shí)施訂單項(xiàng)目化管理組織模式后，相對(duì)于原來的生產(chǎn)模式在外部滿意和內(nèi)部管理方面都取得了巨大的改善：

（1）實(shí)施該組織模式后，企業(yè)能夠在確保時(shí)間、技術(shù)、經(jīng)費(fèi)和性能指標(biāo)的條件下，以更高的效率完成預(yù)定目標(biāo)，所有與企業(yè)相關(guān)方的滿意度得到了很大的提高。

（2）單項(xiàng)目理突破了該制造企業(yè)原有職能型組織形式，改變了企業(yè)以往管理效率低下的問題，在“激發(fā)與引導(dǎo)”的管理模式下，同時(shí)配合符合新組織模式的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，促進(jìn)了組織運(yùn)作能力的提升。

（3）使企根據(jù)戰(zhàn)略目標(biāo)和項(xiàng)目目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn);根據(jù)訂單設(shè)置機(jī)構(gòu)和劃分層次，規(guī)定人員權(quán)力和責(zé)任，實(shí)現(xiàn)了權(quán)責(zé)統(tǒng)一，使企業(yè)內(nèi)各方面的生產(chǎn)關(guān)系更加清楚明確。

1. 項(xiàng)管理使公司整個(gè)生產(chǎn)和管理流程更加清晰明了，能夠更好地實(shí)

現(xiàn)有信息管理系統(tǒng)融合，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化，極大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（5）企業(yè)實(shí)施訂單項(xiàng)管理，對(duì)訂單項(xiàng)目實(shí)施全過程質(zhì)量管理，采取相應(yīng)的質(zhì)量管理和監(jiān)督控制措施，并制定相關(guān)人員責(zé)任，降低了生產(chǎn)制造成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，有效地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)語

企業(yè)訂單式生產(chǎn)服務(wù)在發(fā)展中逐漸得到了制造企業(yè)的普遍重視，訂單式生產(chǎn)的有效管理方式在制造業(yè)中的地位也在不斷提高。項(xiàng)目訂單化管理必須根據(jù)訂單項(xiàng)目管理花思路，提出一種制造企業(yè)訂單項(xiàng)目化管理的組織模式，在嚴(yán)密的實(shí)踐與監(jiān)管中實(shí)現(xiàn)企業(yè)訂單工作的生產(chǎn)與交付，為我國(guó)裝備制造業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)代化管理的方法與理念，優(yōu)化現(xiàn)有的項(xiàng)目不斷提出高效的管理監(jiān)督體系。

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