鄧少浪
摘要:我國社會發展迅速,相關企業在建設發展過程中對煤炭資源的需求量日益增加。機電控制在礦井開采生產中具有至關重要的作用,企業采用自動化技能夠有效提升機電控制的生產安全質量和效率,條礦井開采生產整體水平。
關鍵詞:自動化技術;礦山機電控制;實際應用
現階段,礦山機電控制設備結合自動化技術,不斷改進和完善自身使用性能,提升開采實際成效,保證開采生產工作的安全穩定性,獲得更多的經濟效益,進一步推進煤礦行業健康穩定的持續發展。
1自動化技術闡述
自動化技術主要采用網絡信息化系統,實現電子邏輯預算控制技術,在實踐運用的過程中,能夠有效應用存儲器執行邏輯、順序等運算,同時采用動態形式實現對多種信息數據的收集、整理和分析,結合實踐操作指令的相關內容,通過數字信號技術有效控制礦山機電設備,提升礦山開采生產工作順利有效的進行[1]。礦山機電控制應用自動化技術的過程中包含較強的擴展性能,采用自動化裝置時能夠有效融合礦山開采和輔助生產系統,同時能夠科學合理的在多種類型模塊中進行應用,創建自動化控制礦產生產系統,保證該系統的安全穩定和有效性。企業采用該種系統在礦山開采生產施工過程中,能夠高效的動態調控各個生產環節,提升生產工作質量和效率,最大程度的節省生產成本,發揮各項資源的最大應用價值,創造巨大的社會經濟效益。
2自動化技術在礦山機電控制中的實際應用
2.1應用優勢
通常情況下,礦山井下作業的環境相對比較惡劣,經常產生一定的有毒有害氣體,對作業人員的人身健康具有較大威脅。另外,礦井內部環境溫度較高,開采人員在實踐操作的過程中,存在一定的操作錯誤,容易引發爆炸等相關安全事故,對工作人員生命財產安全和企業經濟效益產生嚴重的損失。機電控制包含繁雜的工作內容,需要各種技術實踐操作的支持和保障。傳統礦山機電設備需要依靠人工進行實踐操控,在實際工作中具有較高的成本,難以獲得更好的經濟效益。自動化技術在機電控制中的應用,能夠結合其多種使用性能,更加展現出技術應用優勢,充分發揮其靈活組合的重要作用,更加便利的拓展控制模塊,具有優良的實用性等優勢[2]。礦山機電控制工作中包含多種類型的工控模塊,能夠結合開采作業的實際情況和需求,靈活組合各種模塊。技術人員采用自動化技術的過程中,可以設計相應明確編程流程,應用邏輯、梯形圖,實現針對性的表述。工作人員在實踐操作過程中,有效簡化繁雜的操作流程,同時能夠采用針對性有效措施,在后續現場調試工作中做好相應的處理工作。
2.2技術具體應用
2.2.1膠帶運輸機
施工人員在礦井內部生產運輸的過程中主要采用膠帶運輸機,對礦井整體生產效率具有決定性的影響。因此,人們增強對該設備的研究力度,采用合理有效的措施,提升開采生產效率,進而將自動化技術在設備中進行高效應用,實現設備的自動化控制。自動化技術在膠帶運輸機設備中的應用,能夠有效降低作業人員工作量和壓力,實現無人機電一體化運用,減少人工成本,保證礦井開采生產質效。作業人員對機電一體化進行運用的過程中,采用KZP全面實時監控機電設備的是運行狀況,發出一定的指令,促進設備準確進行實踐操作,保持安全穩定的運行狀態。人們采用自動化技術檢測該設備的生產過程,能夠及時發現相關數值高于設置安全數值的現象,促進系統自動化減少設備操作電流,合理調整油壓,發揮膠帶減速的指令;同時檢測數值較低的情況下,系統能夠有效升高電流,開啟油壓閘,增高油壓,有效促進該運輸設備順利有序的運行。
2.2.2螺旋桿式空壓機
自動化技術在礦井螺旋桿式空壓機中的運用,保證機電設備運動的安全可靠性和有效性,明顯提升礦井生產成效。通常情況下,該種礦井機電設備在實際運行時主要包含吸油、氣,壓縮排氣,密封運輸氣體等操作步驟,同時具有自身基礎工作原理,主要發揮螺旋桿重要優勢壓縮空壓機內的氣體,村外部螺桿和齒輪的契合,將機油和空氣吸入設備腔體內部。空壓機在齒面運轉的過程中,密封機油和空氣,將其安全傳送在機電設備的排氣口[3]。該種設備在實際應用生產中,主要是排氣量的控制技術,采用螺旋桿轉動頻率有效控制。人們將自動化變頻控制裝置在該設備中安裝,實現排氣量的高效控制。變頻裝置能夠在設備排氣量指標高于設定指標的情況下,自動降低其運動頻率,將其在相應的時間和空間內有效控制,最大程度的降低空氣壓力對設備產生損壞現象發生的幾率,提升資源的實際使用效率。
2.2.3礦山井下風門
自動化技術有效利用編程對礦山開采生產作業實行數字化管控,不斷簡化實踐工作中采用的多種設備操作流程,同時能夠有效保證開采生產作業開展的安全穩定性和有效性。人們在礦井下風門中采用自動化技術,在生產中能夠實現其自動開閉,進一步保證生產的安全可靠性。傳統工作開展過程中,都是采用人工操作方式進行風門的開啟和關閉,在實踐操作過程中受到自身技術水平和外部等相關因素的影響,增加了安全風險隱患,進而采用自動化技術有效代替人工操作,解決人工操作失誤和錯誤產生的安全問題,保證風門正常應用。人們應用自動化技術有效改善人工操作困難現狀,充分發揮紅外線感應器的重要作用,對車輛實際情況進行全面檢查,自動化實現風門的開閉操作,促進車輛能夠順利進入,同時逐漸減少講下的壓強差,保證自動化實踐操作的安全穩定性。
2.2.4礦井提升機
礦井提升機在傳統工作方式運行的過程中,主要采用繼電器控制,對整個開采工作安全效率具有一定的影響。人們利用自動化技術實現編程功能的控制其,有效改善提升機,安裝新型的操作平臺,同時增設支持轉化的電站,保證提升機在生產運行過程中同樣能夠采用以往的操作平臺系統。相關專業人員在提升機沒有正式工作之前,結合礦山開采實際情況和需求,進行科學合理的調整,保證該系統在生產期間始終保持穩定的運行狀態。礦井提升機中應用自動化技術提升整個礦井開采生產工作開展效率,發揮機電設備的重要使用性能,為開采作業安全高效開展提供有力的支撐和保障。
結束語:自動化技術在礦山機電控制中的應用具有較強的靈活性和實用性,在膠帶運輸機、螺旋桿式空壓機、礦山井下風門、礦井提升機進行高效應用,提升了礦井開采作業的實際成效,有效實現自動化技術和礦山機電控制的融合,提升機電設備的實際應用效率。
參考文獻:
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[2]張成全. 自動化技術在礦山機電控制中的實際應用研究[J]. 中國金屬通報, 2020(3):39-39.
[3]修景鑫. 自動化技術在礦山機電控制中的實際應用研究[J]. 中外企業家, 2020, No.671(09):146-146.
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