現代機械加工中數控技術的應用

陳麗娟

摘要：數控技術指的是借助數字信息控制機械運動與工作過程的技術，該技術是一種包含計算機技術、控制技術、傳感技術和光機電技術于一體的技術，具有高精度、高效率以及柔性自動化等特點，已經被廣泛應用于現代制造業中，提升了機械加工效率。基于此，本文從數控技術入手，對其特點和使用優勢進行分析，探討將其應用于現代機械加工中意義，并對數控技術在現代機械加工中具體應用進行分析，并提出相應優化應用策略，旨在為相關研究人員提供參考。

關鍵詞：現代機械加工;數控技術;應用策略

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）12-0089-02

0? 引言

在現代機械加工中，通過對數控技術進行合理應用，不僅可滿足產品多樣化加工需求，確?？焖賹崿F更新換代，而且可推動機械制造行業開始向精確化、智能化、技術化和現代化方向發展，可提升機械設備制造效率與質量水平，對機械加工企業而言，可提升其在市場中競爭力。因此，機械制造行業應提升對數控技術重視，掌握其特點和使用優勢及應用價值，以及在不同加工領域中應用，并提出優化應用策略。

1? 數控技術特點

數控技術是一種融合了計算機技術、通信技術、傳感技術和光電技術等多種新型技術的綜合性手段，通過對其進行合理運用，不僅可實現自動化加工制造，而且利于提升機械制造效率。目前，數控技術已經成為現代化機械加工中常用技術，借助計算機編制數控程序，并將其加入到數據加工中，可讓設備自行按照相應路線制定有關加工操作，使得數控技術下的現代機械加工具有了速度快、加工精度高以及自動化程度高等特點，具體而言表現在以下方面：首先，利用數控技術對外形、尺寸發生新變化產品進行加工時，通過對數控加工設備進行相關系統參數調整便可實現相應功能。所以利用數控技術進行機械加工，利于快速完善產品優化改進、創新和轉換，可提升生產效率。其次，利用數控技術進行自動化加用，可在相比于以往人工操作方式，可在單位時間內完成更多商品，甚至可同時完成多個產品加工，并保證各個產品均與圖紙要求相符合，保證了產品加工精度，且利于加快制造速度。再次，在現代機械加工中依托數控技術進行各項工序加工，并統一加工節奏，可提升產品制造質量，并且可保證各種形成多樣、結構復雜零件加工精確度，與傳統機械加工相比，在極大程度上提升了機械加工質量。最后，利用數控技術進行標準化與機械化加工，可減少加工過程中換刀與裝夾時間，利于增加既定時間內加工產品數量。

2? 數控技術使用優勢及應用價值

目前，數控技術已經成為現代機械加工中常用技術，該項技術對機械加工業發展起著至關重要作用。而其應用價值主要表現在以下方面：首先，在現代機械加工中，利用數控技術可提升產品制造精度。傳統機械加工中主要依靠人力操控臺方式進行加工，但技術人員在運算能力方面有限，加工中難以保證產品精度，整體加工質量不高，人為因素影響較大。與之相比，采用數控技術進行加工，通過相應程序進行自動化控制，不僅可對設備組件進行優化調整，根據加工需要對進行正確參數設置，而且可有效避免人為操控方面各種干擾性因素，利于提升對機床加工精度和產品綜合質量。其次，依靠數控技術可在機械加工中實現自動化管理，利于提升加工管理水平。在使用數控技術進行加工期間，需要相關技術人員按照產品制造需求，科學編制數控操作流程，對機械零件加工方式進行整體規劃，可有效利用加工設備相關功能，快速高效完成相應加工任務。而加工過程中無需人為參與相關過程控制，降低了人為因素影響，提高了對高機械加工管控水平。并且通過機械控制加工流程，利于降低管理方面費用，可實現自動化管理目標。最后，使用數控技術對產品進行機械制造，提升了對產品外觀處理效果，降低了人為不確定因素影響，利于保證產品加工效果。同時以產品設計方案位為基礎，使用數控技術進行程序編制，可實現對機械機床運作功能靈活調整，進而快速達到預期機械制造目標，滿足零件加工需求，同時可保證產品生產標準化程度以及產品外表美觀性與優質性[1]。

3? 數控技術在現代機械加工中具體應用

3.1 工業產品加工生產

伴隨著機械加工中各種先進技術發展，通過計算機技術、傳感技術和光電技術等進行綜合應用，形成了數控技術，而數控技術在實際應用中，不僅可發揮其組成技術功能作用，而且具備了更多功能，可被應用于更多領域中。而工業產品加工作為數控技術重要應用領域，在實際應用中發揮著重要作用，不僅減低了負載惡劣工作環境對施工作業以及人員影響，而且提升了工業生產效率，滿足了工業產品加工需求。而在工業產品加工中使用數控技術時，將計算機設備作為一個控制單元，相關工作人員通過計算機編制操作程序，并向驅動單元發布命令，可直接操作加工程序，而加工環節中設備部件可根據指令以及既定程度進行相關操作，便于快速有效完成對產品加工。同時在加工期間若出現異常操作，借助數控設備傳感功能，可第一時間確定異常并進行信息反饋，同時可根據設定指令快速進行反應，利于有效處理加工中存在的問題，可提升生產效率、產品生產質量以及操作安全性[2]。

3.2 機床加工

現階段，機械加工中使用數控技術時，經常將數控技術和機床融合，實現了機床自動化加工，提升了機床自動化水平。同時在使用數控技術后，利用技術使用優勢，可促使機床在應用中能夠完成對不同制作產品加工，滿足機械加工多方面需求。相較于以往機床，使用數控技術后機床功能更加完善。甚至很多機床在使用一段時間后，被回收的零件可重新適用于其他設備中，可減少成本浪費。

3.3 汽車工業

汽車工業在進行加工中，為快速滿足零件加工需求，并保證加工質量，開始使用數控加工技術，該項技術使用對汽車制造行業發展具有重要推動作用，進一步滿足了市場對汽車需求。而汽車制造中由于其零件多樣化，使得零件制造具有較強綜合性，同時隨著人們對汽車質量要求提升，使得零部件生產中對產品加工提出了更加精細化要求，這與汽車品質以及車輛消費者生命安全密切相關。但在以往加工中使用的方式難以滿足實際加工需求，與當下階段社會對車輛質量要求不符。但在數控技術使用后，不僅對汽車零部件制造質量和效率進行了整體優化，而且滿足了復雜零件生產中更高精度要求，實測汽車生產線實現了高速運轉，同時可實現多種規格產品同步加工，實現了汽車批量生產。

3.4 煤礦機械加工

隨著我國工業化發展，各種先進設備技術被應用于工業生產中，且相應設備成為工業生產發展的支柱性力量，在極大程度上決定工業發展水平。而煤礦作為一種開采難度高、工程量大的作業任務，在發展與生產離不開設備支持，使得設備質量成為人們關注的重點。但在實際進行開采中，使用傳統采煤機僅可在小范圍內實現對煤礦開采與生產，開采效率低下，影響了工程經濟效益。為解決該方面問題，利用數控技術以及相應設備，并將其應用到煤礦高效采集和生產中，可實現對煤炭資源自動化開采、加工和處理，不僅降低了操作難度，而且可提升開采效率，保證獲取資源質量。

3.5 兵器工業

數控加工技術優于企業具有良好的使用優勢，且具有較多功能，在實際使用中，對多個領域中零件產品加工均發揮重要作用。現階段，數控加工技術已經被應用于兵器工業中，同時利用高質量加工生產設備，在數控加工技術支持下，可實現對加工機場精準控制，保證加工效率，并且利用數控技術自動化加工功能，利于實現模塊化管理。相比于傳統兵器加工技術，不僅可提升對資源有效利用率，而且可減少成本浪費，提升加工企業經濟效益[3]。

3.6 航空航天工業

近些年來，我國航空航天事業取得了快速發展，并且帶動了與之相關企業進步發展，尤其是有關零件加工企業。但由于航空業制造屬于科技含量較高工程，在進行加工生產中，為滿足現代化航空航天制造業各項要求，不僅應保證技術適用性，而且還應保證零件制造高精度。但以往進行相關零件制造中采用的傳統技術，在零件制造中速度較慢，且難以完全實現標準化和精準化生產，甚至很多零件在加工后需要進行特殊處理，影響了零件加工質量。而隨著航空航天工業中對數控技術合理利用，通過對加工程序進行編制，使得在使用數控技術進行加工中可按照既定程序，準確對鋁合金以及鋁材料等進行切割，可取得較為理想加工效果。同時在航空航天工業中使用數控技術加工，可在極大程度上提升對各種精密度要求較高小零件加工深度，利于實現對資源合理使用，且可有效減少資源浪費。

4? 優化現代機械加工中數控技術應用策略

4.1 加快建立數控技術專業平臺

數控技術是機械加工中常用技術，在數控技術支持下，現代機械加工領域實現了快速發展，同時該項技術也在機械加工中體現出良好使用優勢。但目前一些機械加工企業在使用數控技術時，依舊存在未能合理利用、對數控技術應用程度低等現象，影響數控技術作用發揮。針對此類問題，應建立數控技術專業應用平臺，為技術在各個領域中應用提供指導。而在實際進行平臺建設中，一方面，應加強對機械生產水平于和實踐建設方面考慮，在此基礎上進行專業數控技術平臺建設，并利用平臺功能對各項產品加工過程進行指導，適當提供相應程序編制指導，以此提升數控技術在加工中應用效果，減少數控技術下加工應用成本，促使整體械制造生產效益提升，從而提升機械制造企業市場競爭力。另一方面，為發揮數控技術專業平臺作用，并保證其建設效果，還應加強行業內部聯合與合作，為實現數控技術應用和發展提供助力，并為我國機械制造生產水平提升打下良好基礎。

4.2 鼓勵自主創新高端數控技術

我國數控技術起步時間較晚，整體發展時間相對較短，導致很多較為高端技術依靠從國外引進，不僅對我國工業發展造成了嚴重限制，而且導致機械制造成本明顯提升，甚至在一定程度上影響了制造行業發展。為打破以往數控技術應用中存在的局面，應重視對高端數控技術創新，僅可掌握核心技術。對此，相關部門應制定優惠政策，并對相關法律發揮進行完善，營造良好自主創新環境，并加大人力、物力和材料方面支持，加大高端數控技術研究創新支持力度，加快推動我國數控技術整體水平提升。

5? 結論

現階段，我國已經成為世界范圍內機械制造大國，隨著各項機械制造設備改進以及數控技術在加工領域中應用，進一步鞏固了我國在國際市場中加工制造國家地位。但由于我國在數控技術使用方面時間相對較短，數控技術在機械加工中作用尚未得到充分運用，因此，還應不斷加強對數控技術研究與探索，在掌握該項技術使用特點與優勢基礎上，明確其對現代化工業發展價值，積極主動對其在各個領域中應用進行探索，為數控技術實際運用提供指導。同時還應從專業人才培養等方面進行考慮，從而加快實現對數控技術有效應用。

參考文獻：

[1]應翱翔.數控技術與機械制造的融合研究[J].價值工程，2020，39（13）：264-265.

[2]于江美，張新文，鄧志陽，商玉猛，劉文娟.基于機械加工中數控技術的應用探究[J].內燃機與配件，2020（07）：51-52.

[3]王春丹.數控加工技術在機械加工制造時的應用實踐[J].科技創新導報，2020，17（10）：67-68.