楊青山,毛雯雯,李大偉,鄧炳耀,劉慶生
(江南大學(xué) 生態(tài)紡織教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 無錫 214122)
隨著工業(yè)體系的發(fā)展,合成纖維種類越來越豐富,但其主要原料來源于日益枯竭的石油資源,而且其衍生物不可降解等環(huán)境問題日趨嚴(yán)重[1]。聚乳酸(PLA)作為一種可生物降解、可再生的高分子材料,其原料來源于自然可再生資源,廢棄物可降解為水(H2O)和二氧化碳(CO2)[2],有望成為傳統(tǒng)合成纖維的綠色替代原料,因而受到眾多研究者的關(guān)注。
大直徑PLA單絲具有良好的生物相容性和吸收性,在醫(yī)療領(lǐng)域可作為紡織支架培養(yǎng)各種人體器官[3];同時(shí)具有一定的強(qiáng)度及可降解性,在農(nóng)林領(lǐng)域可作為植物生長(zhǎng)藤架和動(dòng)物圈養(yǎng)防護(hù)繩來使用[4]。大直徑PLA單絲的直徑為0.08~5.00 mm,其紡絲成形工藝與常規(guī)纖維成形工藝相比具有水冷卻、聚合物熔體單孔擠出量大等特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)對(duì)熔紡大直徑PLA單絲的工藝研究較少。張軍[5]采用纖維級(jí)PLA為原料進(jìn)行一級(jí)拉伸,研究了拉伸倍數(shù)(2~7)與PLA單絲拉伸強(qiáng)度的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)隨著拉伸倍數(shù)的增加,拉伸強(qiáng)度增大,斷裂伸長(zhǎng)率下降,并且在7倍拉伸時(shí)拉伸強(qiáng)度最大,達(dá)470.9 MPa;劉淑強(qiáng)[6]采用6202D型PLA切片為原料,探討了紡絲工藝對(duì)PLA單絲性能的影響,在3倍拉伸條件下,PLA單絲拉伸強(qiáng)度達(dá) 202.7 MPa;李琪等[7]采用左旋結(jié)構(gòu)和右旋結(jié)構(gòu)絡(luò)合的PLA為原料,通過中低速紡絲工藝,拉伸倍數(shù)分別為2.7,3.2,3.7,4.2,發(fā)現(xiàn)隨著拉伸倍數(shù)的提高,PLA長(zhǎng)絲拉伸強(qiáng)度增大,斷裂伸長(zhǎng)率下降,并在3.7倍拉伸時(shí)拉伸強(qiáng)度最大,達(dá)295.3 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為12.8%。……