依塔爾古麗·帕孜麗
摘要:作為交通運輸的主要載體,公路工程質量好壞將直接影響行車安全。在把握土石混合料特性的基礎上,結合工程實例對土石混填路基施工技術展開了分析,在做好各項準備后加強場地整理、測量放樣、填料挖填、路基碾壓等各環節的管理,保證工程施工質量可以達到要求,為同類工程建設提供參考。
關鍵詞:公路工程;土石混填;路基施工
在公路工程建設過程中,路基需要發揮支撐路面結構的作用,屬于基礎部分,要求達到較高穩定性和安全性要求。而土石混合料作為天然材料,在較好混合的情況下同時具備土料密實性和石料強度高的優勢,用于填筑路基可以使路基達到壓實度和承載力要求。因此應加強土石混填路基施工技術研究,有效提高公路工程施工質量。
1土石混合料特性分析
土石混合料主要包含土料和石料,材料性質差異明顯,在配比不同的情況下可以形成不同的混合料結構。在土料較多時,將填充在石料之間,難以起到骨架支撐作用,壓實后性狀接近土體結構。石料較多時可以形成骨架,但由于土料較少無法將骨架填滿,造成結構存在架空問題,含水量和干密度較低。在石料和土料配比適中時,不同顆粒間可以相互連接,共同構成大粒徑框架,形成密實結構,能夠保證結構穩定性。實際在設計土石混合料配比時,需要根據材料粒徑大小劃分為粗粒和細粒。粗粒占比在70%以下時,增加粗粒含量可以增加最大干密度,使混合料獲得良好壓實性。壓實體可以看成是低壓縮性土,壓縮量將隨著粗粒增加而增加,壓實系數、孔隙比隨之下降。從路基穩定性角度來看,將受到石料強度、顆粒組成、粒徑大小等因素影響,應根據土石料巖性合理選擇填料,并加強最大粒徑、級配等要素控制。
2公路工程中土石混填路基施工技術
2.1工程概況
某公路工程總長3.2km,沿線通過多處丘陵地區,土方數量較少,土石混合料儲量較多。經過反復研究和驗證,決定采用土石混合料進行路基填筑,石料占比達到60%,要求保證路基施工質量符合技術標準。
2.2施工準備
在準備階段,先結合施工圖進行全面技術交底,通過現場實地調查確定是否存在問題,并按照程序提出合理整改意見。根據建設單位提供的資料和控制樁復測校核數據,按要求對水準點進行加密處理,根據地面實際高程確定路基填料數量達到80萬m?。按照不同等級公路建設標準,需要嚴格控制土石料粒徑,確認選用的石材帶有膨脹、崩解性,中硬、硬質石料粒徑不超壓實層厚2/3,石料最小強度達到要求。在土石料松鋪階段,確認厚度在25~30cm之間。在做好材料準備后,需要配備DH200LC-V型挖掘機、ZY22B型壓路機、160型推土機各2臺,并配備1臺ZL50E型裝載機和PY190A型平地機,分別用于路基開挖、碾壓、土石堆集、土石方鏟裝和土方刮平等作業,確保施工順利開展。
2.3路基施工分析
2.3.1場地整理
按照路基填筑要求,需要先做好地表清理,然后分層填筑、攤鋪整平和壓實處理。根據現場勘查結果,需要提前更換不良土質,將不良土體挖除,并做好排水溝布置,確認達到縱坡控制要求。將地面淤泥質土、雜草等清除干凈后,應進行整平,壓實度達到90%以上,并做好地基晾曬工作,確認含水量達標。
2.3.2測量放樣
按照施工圖對路基邊坡、中樁等進行放樣,確認直線段上各斷面在20m左右。針對個別地形起伏較大的路段,需要加密測量,每斷面在10m左右。經過監理審批后,確認控制樁間隔在20m以內,在樁上標注樁號、填方高等參數。
2.3.3填料挖填
在取料場挖掘土石料,嚴格按照技術指標要求確認石塊比例達到50%,避免出現過大或過小粒徑,確保路基壓實度達到要求。在分層填筑時,應先在路堤位置碼砌邊坡,石料強度確認在30MPa內,可以達到抗風化要求。根據坡腳位置進行路基松鋪,各層厚度約40cm,做到超寬填筑。各層兩邊超設計寬30~50cm,每完成3層填筑需要進行一次邊坡坡率檢查,按照層厚拉桿掛線。卸料時應做到均勻填料,按照先兩側后中間順序向前卸料,之后利用推土機將填料推平后,用破碎機將硬質大粒徑石塊破碎處理。為避免填料發生離析問題,應確認攤鋪合理,混合料構成狀態科學。針對個別不平位置,利用細石塊和石渣找。針對路基邊部,需要人工整修,確認整平后測量松鋪厚度,確認在37~43cm之間。在各層填筑面設置雙向橫坡,坡度為2%,避免因路面積水引發局部彈簧現象。
2.3.4路基碾壓
在路基碾壓階段,先通過酒精燃燒法測量填料含水率,確認在±2%范圍內,含水率較低需要灑水濕潤。填筑后及時利用壓路機進行2遍靜壓,完成表面收光處理,速度達到4km/h。按照從兩邊到中間順序,先以慢速碾壓,然后逐步加速。在振壓過程中,遵循由輕到重、由弱到強的原則,確認橫向接頭重疊0.4~0.5m,行駛速度在1~2km/h之間,做到碾壓均勻,避免出現遺漏或死角。針對半徑小的曲線,按照由內向外方向碾壓,相鄰段縱向重疊至少達到5m。經過2遍振壓后,確認各層壓實度達到要求。如經6~8遍碾壓依然未能達到設計標準,需要適當翻動后碾壓或適當減小松鋪系數,直至達到規定壓實度。發現無法壓碎材料,需要進行破碎處理,確認尺寸不超層厚2/3,并保持均勻分布。碾壓后應確認表面平整,不存在輪跡。
2.3.5質量檢測
為保證路基質量達到要求,需要沿著縱向在路堤表面布點,用紅色油漆標記,之后利用水準儀測量高程,確定碾壓前后高差,即沉降差。每隔20~40m布置一個斷面監測點,各斷面需布置4~8個監測點。按照工程施工要求,路基碾壓后的沉降差應不超2mm,累計沉降差不超5mm。在確認工程質量達到技術標準后,可以進行下一層填料鋪筑、碾壓,做到層層檢測壓實質量和沉降差,對路基施工整體質量進行驗收。
3結論
在公路工程的路基施工中,土石混合料擁有一定應用優勢,可以保證路基結構穩定、可靠。實際在土石混填路基施工期間,應結合現場條件合理設計配比,并做好機械、材料等各方面的準備。明確施工工序,做好各環節把控,能夠保證路基壓實度達到要求,為工程的可持續發展提供保障。
參考文獻
[1]侯偉樂. 土石混填路基施工壓實技術研究[J]. 華東公路, 2020, No.241(01):88-90.