電廠汽機摩擦振動故障分析與診斷

尚李超

摘要：汽輪機的靜動摩擦是引起摩擦振動的常見原因，摩擦振動故障的準確診斷及檢測對提高汽輪機的安全性能具有重要意義。當前，在摩擦誤差診斷中，主要根據振動、頻譜、波形或軸軌變化來分析振動特性。基于此，本文詳細探討了電廠汽機摩擦振動故障分析與診斷。

關鍵詞：電廠汽機;摩擦振動;原因;診斷

汽輪機作為電廠發電系統中的重要設備，其運行效率直接影響電廠的發電效果。然而，在汽輪機運行中，受各種管道因素的影響，易產生摩擦振動故障，嚴重影響整個系統的運行，給電廠造成巨大的經濟損失。針對這一問題，電廠技術人員需高度重視，做好汽輪機的日常維護檢修工作，掌握常見的一些振動故障解決方法，以便在出現故障時能及時解決處理，確保汽輪機安全穩定運行。

一、電廠汽機摩擦原因

動靜態摩擦問題通常會導致汽輪機其他部件發生故障，如轉子彎曲，從而加劇塊體振動惡化，導致大軸完全彎曲或塊體破裂。摩擦振動故障主要原因為：

1、轉軸振動過大。當旋轉軸振幅超過動、靜態振動偏差時，摩擦振動可能受到損壞。

2、動靜間隙不足。設計空間值、安裝空間過小，或間隔調整不滿足安裝維護等要求，導致摩擦振動故障。

3、缸體跑偏、彎曲、變形。若上、下輥溫差大，預熱時間不足，輥可能變形甚至彎曲變形，這也是摩擦振動失效的一個主要原因。

4、轉子和軸承的不對稱。旋轉部件的變形及位移，轉子和軸承中心的不對稱導致整個轉子在最外側傾斜。……