MES系統中的計劃管控技術研究

摘 要：生產計劃的執行與監控是MES系統的核心功能，通過與現場零件工序加工進展情況的對比分析，幫助管理人員了解計劃的達成與偏差，從而清晰的指導現場生產。研究其實現與運行機制，對于提升企業的信息化管理水平具有非常重要的意義。

關鍵詞：企業管理；信息化；生產計劃

美國的權威機構先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）提出的三層企業集成模型，將企業分為三個層次：計劃層（MRPII/ERP），執行層（MES），控制層（Control）。MES系統處于中間執行層，執行層是位于上層的計劃管理系統與工業控制系統之間的面向車間層的管理信息系統。它為操作人員/管理人員提供計劃的執行和跟蹤以及所有資源的當前狀況，主要負責生產管理和調度執行。 制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。

1 現狀

工廠MES系統在生產計劃方面，集成ERP系統，接收交付數量、交付時間等任務信息。計劃員根據來料數量，拆分任務，分批指定開完工日期。工段計劃員依據任務投料、建立流卡、派工，工人進行開完工采集。簡單來看，這一過程有計劃、有執行、有反饋，實際缺少過程中監控，仍然存在游離于系統之外的紙質月周計劃、桌面模型等實際指導現場生產的指令性文件。在生產會議上，更多的在使用“差不多”、“大概”等模糊的字眼，缺少實時數據的支持，完全沒有發揮出MES系統應有作用。

2 意義

通過研究“多品種小批量生產模式下的生產計劃與控制功能”，力求提高生產計劃過程的有效性、及時性與準確性，確保生產計劃的實時監控與統計，使工序級計劃更科學，生產控制更及時、更合理，促進零件生產管理水平的提高，幫助公司提高總體交付能力，從而提高公司的市場競爭力。

3 實現方式

計劃和控制是將詳細生產計劃分派給特指的時間、空間、資源和執行者，并將生產計劃與制造技術結合在一起，保證快速、高效、優質的實現物料向產品的轉換；計劃和控制監測和采集制造過程的進展，對偏離計劃的結果采取修正、糾偏和改進的措施。

1、流程設計

在現有MES系統基礎上，增加周節點計劃，加大管控顆粒度；增加日班產計劃，提高計劃均衡性；由系統自動對比分析計劃節點與執行情況，生成反饋結果。

2、主要內容

2.1 周計劃創建

在任務基礎上，根據預投料情況、在制進度情況，對任務進行拆分，以月為單位，設置周節點計劃：分批指定周中任意一天需完成的某一工序的數量，代替工廠原紙質月計劃。

2.2 周計劃審核

由生產科長或被授權人員審核型號計劃員錄入的周計劃，此過程初步平衡各型號總體任務。打回未通過審核的周計劃，重新指定周節點。

2.3 周計劃關聯流卡

建立周計劃與流卡的對應關系，由工段計劃員根據現場零件在制流卡情況，將滿足周計劃工序節點要求的流卡關聯到周計劃上，為系統自動統計完成情況做好準備。

2.4 周計劃未完成原因填報

系統每天零點自動統計周節點工序的實際進度，紅綠顏色標示完成情況。型號計劃員分析未完成節點，指定未完成原因類別、明確具體情況。未完成原因類別包含：生產組織、生產準備、技術、質量、設備、周轉等。

2.5 周計劃統計模塊

包含周計劃進度管控與分析、周計劃完成情況查詢、周計劃完成情況統計、周計劃未完成匯總、周計劃未完成明細，從多角度展現計劃完成情況，為管理人員提供分析決策依據。

2.6 周計劃統計模塊

包含周計劃進度管控與分析、周計劃完成情況查詢、周計劃完成情況統計、周計劃未完成匯總、周計劃未完成明細，從多角度展現計劃完成情況，為管理人員提供分析決策依據。

2.7 班產計劃添加

由工段計劃員在周節點基礎上分解日班產計劃，制定明確的加工設備和操作者，推進周計劃管控向日班產管控轉變，是桌面模型的系統實現，使生產計劃真正落地，并支持外部周轉工序計劃的添加。

2.8 班產計劃派工

最少提前一天派工已添加的班產計劃，工段計劃員可在此模塊對已添加班產計劃進行調整，并支持批量派工。

2.9 班產單工序周轉計劃分解發出

每周日前發出下一周的外部周轉計劃，以便協作單位合理安排生產。

2.10 班產計劃統計模塊

包含班產計劃完成情況統計、班產計劃統計（工人）、送達率查詢，從多角度展現計劃完成情況，為管理人員提供分析決策依據。

3、效果

通過對制造現場的計劃安排、指令下達、過程控制、數據采集和實時調度，滿足實時可視的管控現場，減少錯誤，提高效率，持續改進制造過程的要求，實現全面的計劃和排程、計劃與執行之間的無縫連接。

4 結束語

本文主要是筆者結合所處企業信息化應用的實際情況，通過系統地分析當前企業信息系統應用過程中所面臨的計劃管控問題，應用新的信息化管理手段，完善原有MES系統在這方面的不足，實現有效的計劃管控，提升管理水平。

參考文獻

[1]王愛民.制造執行系統（MES）實現原理和技術[M].北京理工大學出版社，2014-03

[2]孫彥廣，陳靖屏.流程工業制造執行系統[M].化學工業出版社.2006-09

作者簡介

李爽（1981-），男，2003年畢業于沈陽工業大學計算機科學與技術專業，學士學位，現就職于中航工業黎明，工程師，研究方向：企業信息化應用與實施。endprint