對加強機械設備維修質量管理的若干思考

李 偉

(馬鋼股份公司長材事業部 安徽馬鞍山 243000)

機械設備是企業生產的主要硬件設施，它的穩定運行是保證正常生產的首要條件。由于機械設備設施的長時間使用，總是不可避免地會發生各種故障。因此通過修復機械設備缺陷，是使它長周期平穩運行的重要保障。對于機械設備維修更重要的是維修質量，它對于設備后期運行狀況和經濟效益起著關鍵的作用。所以加強維修質量管理，不斷提高維修水平，確保機械設備平穩運行就顯得十分重要。

1 機械維修質量管理中的幾個常見問題

1.1 維修質量管理不嚴格

當機械設備出現問題之后，一般而言機械設備的維修都是以零部件的維修為主，但是因為一些機械零部件銷售或維修點，在經營管理上存在質量管理不嚴的問題，導致最終維修的質量往往達不到應有的標準，甚至有的機械設備維修點，僅僅只是取得了營業執照，根本沒有相應的資質證書。因此，也暴露出了機械維修行業監管審核不夠嚴格，無證上崗的現象普遍存在，使得維修監管人員在質量管控上不是很嚴格。

1.2 維修人員技術水平不高

由于行業的監管不力，導致機械設備維修人員文化素質實際上并不高，很多機械維修人員只是進行了簡單的崗前培訓，沒有經過專業的機械設備點檢、維修及相關技術的培訓。在機械維修方面，傳統的企業都比較依賴于員工的經驗積累。另外，他們對維修質量管理知道的也不多，且無法熟練地運用現代化的維修設備和維修技術。維修人員的參差不齊的素質無法滿足機械設備維修發展的需要，從而導致維修效率低、質量差。同時隨著時代的發展，機械設備的更新速度也非常快，所以很多老的技術人員雖然有著豐富的維修經驗，但是在應對新的機械設備的時候，可能由于沒有接受現代化的機械維修培訓，在維修的時候仍然延用以前的維修方法，致使無法達到新設備需要的修理保障，進而使得機械維修質量不達標，這些問題都是存在的。

1.3 機械維修體系不健全

負責機械設備點檢和維護部門沒有健全設備維修質量管理體系，沒有貫徹執行設備的維修技術標準及相關制度，缺乏專業的機械設備維修資質和優秀的管理人員。在機械設備維修過程中，往往由于一些維修人員的主觀原因，導致機械維修工作無法很好地完成。因為很多維修人員往往依靠自己的主觀意識來判斷和維修，帶有一定的不確定因素，導致很多時候根本達不到國家規定的機械設備維修標準。沒有建立健全的機械維修體系，一定會導致維修中出現各種無法控制的問題，而這些不可控制的因素，也會直接影響設備維修的質量。

2 影響維修質量管理的因素

機械設備的維修不是只有在出現問題后才可以進行，實際上在我們日常使用過程中也是可以進行的。保障機械設備處于良好的運行狀態，避免故障影響機械設備的正常運行，在維修中采取正規的維修措施和方法。同時，對機械設備的維修也不能僅僅只停留在表面上，還可以對機械設備內部進行全面檢查，有條件的甚至可以將機械設備拆卸下來檢查，消除機械內部可能潛在的故障。

2.1 計劃檢修制度的影響

為了能夠有效的提高機械設備的維修質量，我國制定了相關的檢維修制度，雖然以后取得了一定的成效，但還是存在一些問題沒有得到解決。例如在維修工作中找到了設備的故障類型，以及相應的解決辦法，但沒有對為什么會發生此類的故障，怎樣規避類似故障，進而到針對不同機械使用狀況如何科學實施定期檢驗等實際問題進行深入探討。僅僅采取全盤一把抓的維修管理模式，導致理論與實際嚴重背離，設備在投用初期不能有效的維護和保養，而且造成檢修人力資源以及備件物質資源的浪費。

2.2 機械設備零部件鑒定的影響

機械設備零部件是機械設備的重要組成部分，任何一個零部件出現問題都可能直接影響到機械設備的正常運轉，因此機械設備的零部件維護對機械設備的維護有著非常重要的影響。在機械設備的維修過程中，要進行嚴格的技術鑒定，防止零部件出現嚴重的磨損、斷裂或變形。在設備正常運行中，零部件位置的微小變化都會導致機械設備其他部位的零件磨損加劇，嚴重的情況甚至會縮短設備的使用壽命。在實際的機械零部件維修過程中我們往往會發現，由于零件裝配沒有按照規定的步驟進行安裝，導致維修質量不高。另外，由于測量不準確，設備中規定的配合間隙出現了變化，在重新組裝后沒有對其進行相應的檢測，給以后設備的使用也留下了很大的隱患。

2.3 零部件制造、修理水平的影響

在機械設備維修中，根據零部件的損壞程度一般進行兩種處理，一種是零部件損壞嚴重的只能重新制造進行更換，而另外一種就是零部件損壞程度比較低，能夠通過一定的方式修復使之恢復到與之前相近的狀態。因此在制造和修復的過程中也會出現一些問題。例如在零件的制造過程中沒有按嚴格按照熱處理的要求進行處理，導致零件可能在硬度上達不到應有的要求。而另一方面，在零部件維修的過程中有些修理手段比較粗糙，使得零件在維修之后雖然能夠比較接近之前的狀態，但是對于一些精密度較高的零件，則可能導致零件重新裝配上之后達不到之前的契合度，進而影響維修的質量。

2.4 機械維修管理制度的影響

有很多從事機械維修的單位，在維修管理中，重點在于機械維修的操作過程管理，但是在實際的維修中，往往很多時候缺乏科學嚴謹的質量管理和過程控制。為了保證維修管理的順利開展，需要建立和完善相關的管理制度，為維修提供相應的保障。維修管理制度是否健全，維修人員能否嚴格執行檢維修相關制度，這些都對機械維修質量有著非常大的影響。

3 提高機械維修質量的管理措施

3.1 建立質量管理責任制

維修質量是設備維修單位經營管理的核心，是生產技術活動的綜合反映。機械設備的維護保養要求十分嚴格，沒有健全的規章制度，設備維修質量就無從談起，在實際的維修過程中就有可能隨時會出現各種質量問題。因此，在維修過程中嚴格的規章制度是非常重要的。維修時一定要嚴格按照相應的標準進行維修和檢查，以此保證設備維修質量。為保證機械維修工作的順利進行，需要貫徹落實相關規章制度。當我們遇到問題時，只需要按照規定進行相應的處理就可以，不會因為不知道如何解決而導致混亂，致使生產不能順行。在設備維修中會遇到很多問題，其中質量問題的影響最大，也是維修單位經營管理的核心。健全的質量責任制是組織生產、保證產品質量的重要條件。

3.2 加大維修人員技術培養

最后，要加強維修員工隊伍的整體建設，選拔和培養一批具備先進維修技術知識，豐富維修經驗的專業化人才。首先要合理匹配人員崗位，使得各位技術人員能從事自己擅長的領域，其次要加強對技術人員的定期培訓工作，對專業知識和維修技術方法進行深入學習，不斷提高技術水平。最后要加強對維修從業人員的獎懲考核力度，對于水平不高或是缺乏責任心的人員進行及時教育和培訓，必要時給與一定的懲處，督促其端正態度提升維修技術；對于表現優異的技術人員，給予適當表揚和獎勵，帶動大家形成積極向上的工作氛圍。

3.3 健全維修體系

想要提高維修的質量健全維修體系，必須從以下幾方面入手：一是加強機械維修準入管理，嚴格維修方的資質水平，人員素質，硬件設備配置，以及安全體系等的約束；二是要統籌規劃成立整合優勢，集中先進的專業技術組織維修 ；三是重視機械設備的早期維護。

為了減少機械設備在運行時出現故障，在機械設備運行之前有必要對機械設備進行全面的早期檢查。一定要仔細的檢查和鑒定每一個零部件，以確保安裝后沒有問題。在機械設備維修中，一旦發現某一個零件有問題或存在缺陷，需要及時將其與其他的零件分開，并做好相應的標記，避免被其他不知道的維修人員再次誤裝上去，如果將已經存在問題的零件再次裝回去，很可能直接導致機械運行時被損壞。所以一定要等到零部件都修復完善之后在進行安裝，以防止因為零件的質量缺陷而導致機械設備整體受到損壞。這樣既能夠有效的保障零部件的使用壽命，同時也能夠避免其他的部件受到影響，以此保障機械設備的整體質量。

4 結語

綜上所述，我國機械維修行業還存在許多質量管理問題。機械維修的質量將直接影響設備的正常使用，影響企業正常的生產經營秩序，只有設備的正常運轉，生產才會有序進行，簡而言之就是機械維修的質量直接關系到維修后設備的正常運轉，所有提高維修的整體水平是非常有必要的。在企業實際生產工作中，由于機械設備使用頻率高，極易發生設備故障，因此必須加強機械設備的維護保養。良好的設備維護質量有利于更好地發揮它的作用，進而促進企業生產順行。因此，企業管理者應充分認識機械設備維修質量管理的重要性，樹立和提高維修質量管理意識，完善設備及維修管理體系建設，加強設備維修質量管理，提高設備工作效率，不斷改革創新管理模式，強化維修人員的質量意識，以保證企業生產經營的順利進行。