張世鈞 浙江祥邦科技股份有限公司
制造企業的成本管理則在企業管理層的領導下,組織所有員工對涉及生產和經營環節而產生的各項成本進行管理和有效控制,以保證產品質量為基礎和前提,以最少的生產成本實現企業利益最大化的目的。從企業的角度來說,成本管理對其資金投入及經濟效益產生了重要影響,并且還是企業內部管理的關鍵內容,尤其是制造企業,成本管理直接關乎其生產經營及管理狀況,管理水平越高才能進一步增強企業的市場競爭力,提高其市場占有率,對生產規模的擴大產生相應的促進作用。
制造企業的成本管理得到全面貫徹落實,可明顯提升其財務管理質量及水平,加強各部門之間的交流與溝通,促使企業生產經營各項活動更加具體化,實施精細化管理。另外,在制造企業生產經營過程中,充分發揮成本管理的作用,促使企業獲得更多競爭優勢,此外,制造企業在激烈的市場競爭中得以生存和發展,必須要不斷增強經濟效益,然而成本管理又是企業生產和經營的重點內容,所以提高企業成本管理水平非常重要,對制造企業的長遠發展產生了積極作用[1]。
就當前情況而言,部分制造企業的管理人員對成本管理認識不全面,存在一定誤區,并且市場成本管理觀念較為匱乏,以光伏膠膜制造企業為例,管理層認為只有增加產品的生產令,其單個的成本投入才會隨之減少,一旦控制成本投入,企業的經濟效益才能不斷增加,并且為了實現經濟效益最大化,保持產品的銷售量一如既往,但是卻盡可能減少成本資金投足,這樣只會產生一個結果,導致質量達不到相關標準的產品越來越多,不能滿足市場需求。
我國絕大多數制造企業往往采用控制成本費用的方式進行預算管理,光伏膠膜制造企業亦是如此,加上對成本預算重視度較低,最終造成預算控制未達到預期效果,一般表現在以下方面:第一,光伏膠膜制造企業管理層未充分意識到預算控制產生的重要作用,并且責任心較差,進而對預算控制產生了重要影響;第二,預算管理體系欠缺,不能從根本上做到事前、事中及事后評價,這樣一來勢必會對預算控制質量及水平產生直接影響。制造企業的預算控制主要包括投資、經營以及財務預算三個方面,并且其在進行預算控制的時候側重于經營預算方面,導致費用支出超出計劃現象頻繁發生,并且逐漸成為經營預算管理的主要問題,而造成這一問題的主要原因為管理層未采取相應措施對生產過程中所需原材料的采購成本予以管理,其中最明顯的為在甄選原材料及價格方面有著較大隨意性,無形當中就增加了成本投入,超出預算范圍。從光伏膠膜制造企業當前的經營狀況來說,其成本控制方法仍舊沿用以往傳統的反饋控制手段,這種控制手段相對落后,并且不注重產品設計及生產、經營方面的控制,要想確保整個成本控制質量難度較大。
第一,加強制造企業管理人員的成本管理意識,認識到成本管理在企業生產經營及發展過程中的重要性,及時轉變落后的成本管理理念,確保成本管理工作與業務經營同處重要地位,從根本上增強員工成本管理意識,為成本管理工作更好的實施奠定良好基礎,提供相應保障。第二,促使全體員工均參與到成本管理工作當中,并全面提升其執行力,制造企業可以結合自身實際狀況及發展目標,對成本指標進行詳細劃分,確保各項指標都可以落實到每個員工,促使他們清楚其在成本管理工作中承擔的責任,增強其主人翁意識,另外,將員工成本管理參與及執行狀況預期績效考核銜接起來,在強化成本管理質量水平的同時,調動員工積極性,促使他們全身心投入到工作當中,從根本上減少成本投資,增加企業利潤。第三,將成本管理融入到制造企業生產經營各項活動當中,加大產品生產監督力度,提高生產成本預算的精準性,確保每個產生成本的環節都配有專門的成本管理人員,對其產生的成本進行有效管理和控制,提高成本管理執行力度。
對于制造企業而言,預算控制是企業進行成本管理的重要措施,并且在生產經營與今后的發展中均產生了十分關鍵的價值,所以對預算控制體系進行優化和完善尤為重要,而要想實現這一目標應該從以下幾個方面出發,其一,組織相關人員成立專業的預算編審隊伍,并明確團隊中各個成員所從事的工作,編制、審核等相關人員按照相關規定要求嚴格執行,確保預算管理工作的全面貫徹落實。其二,提高預算控制流程的規范性,這里所說的流程包括企業的各個環節,實現預算管理工作的全覆蓋,盡可能增強自身成本控制成效。例如光伏膠膜制造企業銷售產品及收款的時候,這一環節的成本預算控制主要涵蓋提前對購買者的信用狀況進行調查核實、能否出具專用發票,在此基礎上進行成本預算,并制定出切實可行的預算計劃[2]。另外在購買原材料及付款的時候,按照預算計劃嚴格實施,對訂單進行全程追蹤,并將應付賬款完整的記錄下料,對款項進行核對,盡可能避免成本浪費現象的產生。其三,增設單獨的審計部門,為制造企業的決策和發展予以全面、可靠的財務信息數據,提高成本控制的質量水平。
制造企業要想提高自身成本管理水平一定要加快信息化建設,充分運用先進信息技術的優勢,并貫穿于成本管理工作中,提高企業管理質量及水平。
第一,以信息系統建設為切入點,積極運用ERP系統加強自身管理,打破“信息孤島”問題,促使各部門真正實現信息共享,進一步提升企業管理的信息化水平。ERP系統是將制造企從最初的原材料采購到最后的產品銷售等各個緩解的信息整合起來,進行統一管理,該系統的運用可以有效規避子系統不兼容而產生財務信息數據重復錄入的現象發生,并且綜合各方面因素,真正意義上對資源進行合理配置[3]。在運用ERP系統對企業進行管理之后,應該多方面收集各種信息數據,并對其進行動態化管理,可隨時各個環節成本的相關信息數據,在管理層采取成本管理決策時予以相應的支撐依據。
第二,制造企業應該加強庫存管理力度,充分發揮信息管理系統的優勢對存貨進行全面的信息管理,不斷改善庫存管理現狀。通常情況下制造企業往往運用ABC分類法對庫存予以分類后進行統一管理,且將庫存產品的使用頻率、價值大小、資金占用狀況等作為分類管理的重要依據,制造企業可以針對不同類型庫存予以不同的管理方式,旨在彰顯出存貨管理核心,增強管理質量及成效。例如光伏膠膜制造企業的A類物品,一般A類為采購不頻繁且價值高占用資金多的產品,此類產品在品種及數量上進展庫存的10%,只要將這種類型的物品管理好,則相當于企業70%的年消耗金額得到了更好管理,并且這類物品的供貨商材料質量有保證,且交貨日期穩定,但是采購時間成為其管理的主要影響,所以在對A類物品進行管理的時候,光伏膠膜制造企業一定要嚴格把控物品的庫存信息,合理安排采購時間及數量,在確保可以滿足生產需求的同時,還能減少庫存量,降低資金占用量;而B類物品年消耗金額在15—25%之間,并且品種與金額比例類似,所以實施常規管理;C類物品表面看年消耗金額較小,但是生產過程中所需數量較大,例如樹脂及POE等,在采購這類物品的時候,可集中采購,結合企業生產狀況適當增加定額及保險貯備量,同時減少訂貨頻率。
從企業的角度來說,加大監管力度是確保成本管理順利進行的重要舉措,制造企業也不例外,故而,應提高監督管理的重視程度,第一,注重制造企業內審工作的實施狀況,根據法律法規中的相關要求并結合企業實際狀況制定出切實可行的監督機制,以便確保監督工作有條不紊的進行,提高企業成本管理質量及水平。第二,及時轉變以往傳統、陳舊的成本監管理念和手段,充分發揮網絡技術的優勢并運用于成本管理工作當中,旨在對成本管理工作進行全程減速,確保減速管理工作的時效性。第三,制造企業可以運用大數據技術對數據信息進行檢驗核算,提高自動化水平,并與會計賬目進行對比分析,保證數據信息的完善性和準確性,另外,運用云計算技術將會計信心集中起來實施統一動態管理,確保會計監督職能可以最大限度的發揮出來。
成本管理在制造企業生產運營及發展過程中的作用逐步突顯出來,并且成為其內部管理的核心所在,不僅提升了其市場競爭力,同時還實現企業經濟效益最大化,但是在真正成本管理中存在這樣或那樣的問題,例如成本管理意識不全面、預算控制未達到預期效果等等,毫無疑問這些問題勢必會對企業成本管理質量及水平產生至關重要的影響。所以在生產經營時,及時更迭成本管理理論,加強相關人員的成本管理意識,促使全員參與到成本管理當中,同時完善和健全預算控制體系,提高成本控制質量,加快信息化建設,真正實現成本信息化管理等等,通過多角度出發對制造企業成本管理進行創新和完善,促使企業擁有更多競爭優勢,為其更好的生存和發展保駕護航。