臭氣管控辦法在垃圾焚燒廠中的應用

羅 慶，廖世春

（瀘州市興瀘環保發展有限公司，四川 瀘州 646000）

1 臭氣的管控辦法

1.1 用隔離法控制臭氣

根據臭氣的性質在其集中產生的地方采取封堵措施，將臭氣隔離在一定空間內防止泄漏，避免其污染環境以達到管控的目的。在實際工作中，在臭氣隔離區要安裝處置和降低有毒有害氣體濃度的設備、設施，防止其他有毒有害氣體過度集中而發生安全事故。若有人員進入隔離區時，必須提前降低臭氣和其他有毒有害的氣體濃度至相關標準范圍內，并隨時進行監測，使人員進入后能正常的開展相關工作，并且確保不會發生人身安全事故[1]。

1.2 用疏導法控制臭氣

臭氣的產生和存在具有一定的區域性，只需將該區域或空間內的臭氣疏導至臭氣處理設施中進行處理，就可以達到臭氣的管控目的，這樣既能阻止臭氣外溢也能避免環境污染，或是防止人員誤入高濃度臭氣區域、空間導致發生中毒窒息的事件。

1.3 用除臭法控制臭氣

控制臭氣最有效的辦法就是進行除臭，將其徹底凈化排放，這樣才能有效的控制臭氣污染。目前，除臭辦法有以下幾種，第一，將臭氣進行高溫焚燒，然后對焚燒后的煙氣進行處理；第二，將臭氣送入處理裝置，采用活性炭吸附進行處理；第三，用水沖洗產生臭氣的物質，對沖洗后的污水進行有效處理；第四，回收產生臭氣的物質，噴灑能分解產生臭氣物質的除臭劑進行處理；第五，在容易產生臭氣的地方安裝自動噴灑除臭劑的設施，達到控制臭氣的目的；第六，對進出臭氣隔離空間的人員和器具及時進行除臭，防止臭氣外漏。在日常制定除臭方法時，需根據臭氣源的性質、數量和現場實際情況而確 定[2]。

2 隔離、疏導、除臭方法在垃圾焚燒廠中的應用

垃圾焚燒廠內產生臭氣的系統主要有垃圾儲坑系統、垃圾接收系統、滲濾液接收系統、滲濾液處理系統、焚燒爐系統，下面將分別闡述隔離、疏導、除臭三種管控方法在以上系統中的應用。

2.1 垃圾儲坑系統

當城鎮生活垃圾進入垃圾焚燒廠后會卸入垃圾儲坑發酵3至7天，在發酵過程中會大量的臭氣散發出來，所以做好垃圾儲坑的臭氣管控工作是垃圾焚燒廠的首要任務。具體處理工藝如下：

（1）垃圾儲坑頂棚要采用彩鋼瓦，而彩鋼瓦之間或彩鋼瓦與墻體之間不可避免的存在縫隙，這些縫隙容易造成臭氣外溢，特別是高溫、大風等惡劣天氣，所以，頂棚需定期進行檢查、封堵；

（2）通往垃圾儲坑的門窗以及電纜橋架、孔洞等也需定期檢查、封堵；

（3）垃圾儲坑的臭氣是通過疏導處理的，可采用一次風機將垃圾儲坑內的氣體送入焚燒爐進行高溫處理，使垃圾儲坑形成微負壓，有效防止臭氣外泄；

（4）在垃圾焚燒設備檢修期間垃圾儲坑內無法形成微負壓時，可啟動垃圾儲坑的除臭裝置，一般是使用風機將儲坑內的空氣送入活性炭除臭系統進行凈化，凈化合格后排空；

（5）當進入垃圾儲坑的檢修人員出來時，需要對人和工具都進行除臭處理，避免將臭氣帶入廠區其他區域。

2.2 垃圾接收系統

垃圾接收系統是垃圾儲坑和外界連接的通道之一，當垃圾運輸車輛經過垃圾接收通道時，不僅車輛自身的臭氣和輕微的滴漏滲濾液不易控制，而且容易將垃圾儲坑的臭氣帶出，所以垃圾接收系統的臭氣管控工作尤為重要。因此，可以應用隔離、疏導、除臭三種臭氣管控方法相結合的辦法進行處理，具體應用如下[3]：

（1）垃圾接收系統的卸料大廳與垃圾儲坑相連，而卸料大廳的頂棚與垃圾儲坑頂棚相似，所以，頂棚需定期或在特殊天氣過后進行檢查、封堵工作；

（2）進出卸料大廳的門窗以及電纜橋架、孔洞等需定期檢查封堵；

（3）垃圾接收系統的棧橋可采用玻璃鋼等材料進行封閉式管理，從而防止臭氣外泄；

（4）卸料大廳與垃圾儲坑相連，棧橋與卸料大廳相連，卸料大廳和棧橋的臭氣可進行疏導處理，當垃圾儲坑形成負壓后可將卸料大廳和棧橋的空氣吸入垃圾儲坑內，從而阻止了卸料大廳和棧橋的臭氣外泄；

（5）垃圾車稱重系統及其他室外垃圾車通道需定期沖洗除臭，并將沖洗污水回收至滲濾液系統進行處理；

（6）卸料大廳、棧橋、地磅及其他室外垃圾車通道需增加定期自動噴灑除臭劑的設施。

2.3 滲濾液收集系統

滲濾液主要是垃圾在垃圾儲坑內發酵期間產生的，通過收集之后轉至滲濾液處理站進行達標處理，其系統中原液產生的臭氣濃度是垃圾焚燒廠中最高的，所以對其系統中的臭氣治理工作是非常重要的。具體應用如下：

（1）通往滲濾液收集系統的門窗需要定期檢查、封堵防止臭氣外泄；

（2）滲濾液收集系統配置獨立的通風系統，一般是將室外的新鮮空氣送入滲濾液收集系統內，再用排風機將收集系統內的氣體排至垃圾儲坑內，從而實現控制收集系統內的臭氣量，防止臭氣外泄；

（3）當進入滲濾液收集系統的檢修人員出來時，需要對人和工具都進行除臭處理，避免將臭氣帶入廠區其他區域。

2.4 滲濾液處理系統

滲濾液處理系統是垃圾焚燒廠處理全廠污水的地方，每個環節都會產生臭氣，所以滲濾液處理系統臭氣管控工作是垃圾焚燒廠的重要任務之一。具體應用如下：

（1）滲濾液處理系統可以分為生化和膜處理兩部分，生化處理一般在水池內進行生化反應，各水池均設有檢查孔，檢查孔的蓋板與水池的密封一般采用水封。因水封槽內的水長期與內部臭氣接觸，所以各水封槽內的水需定期更換，防止臭氣外泄；

（2）通往滲濾液處理系統的門窗、孔洞需定期檢查、封堵，更要隨手關閉門窗，防止臭氣外泄；

（3）滲濾液處理系統各水池、房間均設置了臭氣疏導系統，可將系統中各區域的臭氣集中收集后送入垃圾儲坑內，防止臭氣外泄；

（4）當進入滲濾液處理系統的檢修人員出來時，需要對人和工具都進行除臭處理，避免將臭氣帶入廠區其他區域。

（5）滲濾液處理系統內各水池的池頂和房間需增加定期自動噴灑除臭劑的設施，以達到控制臭氣的目的。

2.5 焚燒爐系統

焚燒爐是垃圾焚燒的場所，當垃圾進入下料通道、進料設備和配置的滲濾液收集設備內均會產生垃圾滲濾液，而且會存在滲濾液向外滴漏和臭氣外溢的情況，所以焚燒爐系統的臭氣管控工作是垃圾入爐時的重要工作之一。具體應用如下[4]：

（1）焚燒爐系統的垃圾入爐通道、進料設備、滲濾液收集設備需保證良好的密封性；

（2）將焚燒爐的進料、滲濾液收集區域隔離為封閉區域，以有效防止臭氣外溢，并將二次風機、焚燒爐的冷卻風機、密封風機的吸風口設置在該封閉區域內，從而使此區域內的臭氣隨時送至焚燒爐內進行高溫焚燒處理；

（3）焚燒爐的進料、滲濾液收集設備區域內需增加定期自動噴灑除臭劑的設施，以達到控制臭氣的目的。

（4）當焚燒爐系統設備需檢修人員進入修理時，可在人員和工器具從系統出來后進行除臭，避免將臭氣帶入廠區其他區域。

3 結論

實踐證明，在垃圾焚燒場中用隔離、疏導、除臭三種方法相結合對臭氣進行治理的效果良好，使垃圾焚燒廠的惡臭氣體從源頭得到了治理，改善了員工和周圍居民的生活環境，提高了生活質量。同時，體現了垃圾無害化處理的宗旨，防止了在垃圾處理過程對環境造成的二次污染，其臭氣管控治理工作效果顯著，提高了環境保護工作的質量，為實現綠色無污染的大氣環境奠定了良好的基礎。