機電一體化技術在智能制造中的運用淺析

丁奎兵

摘要：隨著我國科學技術的發展，智能化已經成為制造行業的主要發展趨勢，為了提升行業的智能化水平，可以采用機電一體化技術。在傳統機械技術的基礎上，結合自動控制、傳感、計算機等信息技術，促進自動化水平的提升，實現模塊化和系統化的改進。在該技術應用的過程中，不僅可以提升生產質效，也可以對生產流程進行規范，并且對電子產品標準進行統一，促進行業整體的發展和進步。

關鍵詞：機電一體化技術;智能制造;運用

引言

隨著電子信息技術，尤其是數控技術、自動化技術的不斷發展，制造領域中智能終端的有效應用使得機電機組實現對汽車制造多個環節的獨立控制，大大提高了汽車制造效率以及汽車成品及其使用的安全水平。然而，僅僅依靠智能終端來對分散機械組建進行控制，難以實現在最大程度上為用戶提供安全保障。對此，必須加強對汽車智能制造模式的進一步優化，才能有效提高汽車制造質量。而機電一體化技術可以實現對分散機電機組的有效集成，使不同指令能夠連貫暢通的執行，大大提高了機組的運行效率。

1機電一體化技術的概述

機電一體化涉及電子力學、機械工程、微電子等多個專業領域，主要包括機械與電子兩個部分。傳統的電子化機械制造，電子技術和機械技術的獨立性較為明顯，缺乏密切的關聯性，隨著技術水平的不斷提升，自動化技術、電子通信技術等深入應用，在制造領域逐步實現了電子技術與機械技術的有效融合，發展成為了機電一體化。簡單來說，機電一體化就是借助電子技術實現對汽車機械組件的高效、準確整合，在電子指令的直接控制下完成相關機械組件操作，實現對汽車機械組件的集中控制。同時，汽車機械組件控制中機電一體化技術的有效應用還能夠實現很好的遠程控制，通過電子信號傳輸，將質量傳送到機械組件處，控制其運作，同時將其運作情況反饋到控制端，為人工調控提供相應數據參考。機電一體化的應用特征與優勢在汽車智能制造過程表現得更為明顯，為汽車智能制造模式的構建提供了有效的基礎保障。

2機電一體化技術在智能制造中的運用

2.1數控生產應用

在智能制造行業不斷發展的過程中，機電一體化技術的應用愈加廣泛，且發揮了十分重要的作用。在早期，該技術主要在數控生產中應用。數控生產有較高的技術性要求，需要對模擬信息進行準確地處理，同時也要嚴格管控各個環節。在實際生產的過程中，機電一體化技術可以對精度進行控制，保障機械作業符合要求，避免不必要的失誤或故障問題，從而促進生產效率的提升。在具體應用的過程中，應該結合數據模擬、信息采集等技術，進一步提升生產精度，同時促進管控效果的增強，使傳感技術、數據模擬等功能作用可以充分發揮，進而為智能制造行業生產效率的提升奠定堅實的技術基礎。還可以與計算機繪制等功能結合在一起，更加準確地反映生產中的各項數據，使各項技術都能更進一步完善。從目前的情況來看，數控技術在不斷革新，從專用型閉環式開環控制模式逐漸向通用型開放式實時動態全閉環控制模式的方向發展。以集成化為基礎，逐漸呈現出超薄、超小的特點。結合計算機、神經網絡、模糊控制等多項技術，在加工中可以進行參數的自動修正，也可以對參數進行調節和補償，達到智能化故障處理的效果。以網絡技術為技術，CAD/CAM與數控系統一體化，各個機床之間相互聯網，實現中央集中控制，對加工生產進行群體控制，提升控制的效果。數控加工技術既可以提升機械加工的精度，也能促進生產效率的提升，可以在單件生產中應用，也可以在批量生產中應用，能夠生產更多性轉年更復雜的零件，也能滿足更高的精度要求。

2.2自動生產控制的應用

在進行自動生產控制的過程中，企業在進行產品生產時，通常會出現由于人為因素影響而導致的產品精度以及質量不達標的情況。而通過對機電一體化技術的應用，能夠對生產活動進行現代化的控制干涉，以此來推動產品產生實現自動化以及智能化，提高工作效率。而在進行產品生產的過程中一旦發生了問題，就會借助自動生產控制來實施干預，來保證產生工作技術步入正軌。現階段，應用自動生產控制較為普遍的行業主要有香煙、飲料生產等，由于這類產品生產有著重復性強、生產力大的特點，同時對于產品品質的要求較高，因此通過自動生產控制能夠在確保產品質量的基礎上進行大量生產。另一方面，對于智能制造中機電一體化技術應用的研究文章發現，自動生產過程的跟蹤控制系統屬于一種新進的自動生產控制系統，其在應用的過程中能夠對產品生產過程進行合理的控制，對相關的信息進行整理與分析，保障產品生產過程中能夠按照這些參數進行規范、標準的自動化作業，保證產品生長的效率以及質量，進而推動相關企業經濟效益的提升。

2.3傳感技術的應用

在智能制造當中應用機電一體化技術是非常重要的，同時機電一體化技術可以為智能制造提供更廣闊的發展前景，在各個方面都能夠有針對性的進行改善。而在機電一體化當中，傳感技術占據著十分關鍵的位置，同時傳感技術有著非常明顯的優勢，那就是有著極強的精確性以及靈敏性。在應用傳感技術時，可以有效避免外界其他信號的干擾，同時能夠進一步的提升智能生產水平。而普通傳感器與之相比，所發揮的效果并不理想，同時在應用的過程中還一定要建立相互匹配的傳感器網絡系統，這有這樣才能夠進行信息的對接與傳輸。但是通過傳感技術，就能夠直接和智能制造進行融合，以此來降低設計的難度以及標準，并且還能夠為企業節約更多的成本。

2.4在自動變速器方面的應用

機電一體化技術在自動變速器中的應用能夠在較大程度上實現對汽車損耗的降低，大大提升動力傳遞效果，進而提高駕駛的安全、舒適性。例如，在自動變速器機電一體化制造過程中，通過在發動機周邊安裝若干傳感器，對發動機振幅、振頻、溫度等進行有效檢測，進而借助傳感器來掌握汽車發動機的工作轉狀態，并轉換成為電子信號傳輸到智能終端，終端能夠結合信息信號執行對發動機開關、換擋等控制。自動變速器中本身即具備一定的機電一體化特征，智能技術的有效應用大大降低了汽車操控的難度，提高了駕駛安全性，在汽車智能制造中具備較高的應用推廣價值。此外，基于一體化技術的自動變速器同時還有自檢功能，也就是說智能終端能夠結合反饋信息對自動變速器的運行狀態進行準確判斷，一旦發現異常，便在較短時間內停止自動模式，轉入手動模式。

2.5柔性制造類

柔性制造類是指各種生產加工、信息傳輸、貨物搬運等，對于生產效率與質量有著很高的要求。通過機電一體化技術的運用，就提高了生產效率，保障了貨物質量，實現了資源的優化配置與充分利用，提高了企業的競爭實力。在機電一體化技術的運用下，可以實現生產工具的自動更換、密切跟蹤、貨物運輸、存儲管理，保障了生產工作與運輸工作的有效對接，避免倉庫限制或者物資爆滿，影響整個生產運輸效率。無論是生產加工，還是貨物存儲與運輸，都可以實現自動化以及密切化跟蹤，只需要根據生產要求，提前設置好頻率與計劃，就可以全天候生產、搬運、存儲，有效提高了生產效率。此外，還能夠實現貨物信息的密切跟蹤與管控，實現人力資源的優化配置，保障生產計劃與方案的合理性，一定程度上實現了智能化與自動化生產，增加了企業的經濟效益。

結語

機電一體化技術水平會對智能制造的功能有著很大影響。因此，有關企業一定要對相關工作予以重視，進而為智能制造今后的發展打下堅實的基礎。

參考文獻：

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