王 穎
(吉林省通榆縣糧油監測站,吉林通榆 137200)
糧油本身的質量和我國的國民經濟發展關系密切,因此確保糧食安全是社會發展的戰略性工作。以理論分析法及文獻研究法作為主要方式,結合實驗室的質量管理體系,綜合糧油檢驗的相關工作需求進行融合性分析,提出針對性的創新方案,強化我國糧油的質量安全管控。
在糧油檢驗的過程中,實用性原則主要是指所有的檢驗人員和管理人員必須要以求真務實的態度落實好質量控制,有效應對糧油檢驗過程中的各項環節的相關需求,同時也為實驗室質量管控水平的整體提升奠定良好基礎。
食品安全問題是近些年人們的關注重點,實驗室本身的職責是進行安全檢測,其中所涉及的大量實驗及研發存在一定的安全隱患[1]。因此安全性原則不僅能有效提升糧油的安全管控可靠性,也能有效提高實驗室內部的安全質量和檢驗穩定性,這就需要相關人員做好檢驗區域的科學劃分,并對管理體系進行不斷創新,適應實際需求。
糧油實驗室本身承擔著較為艱巨的任務,涉及糧油的質量檢測及相關技術研發,在日常管理及質量管控的過程中,應堅持創新思想和創新理念,不斷落實好技術體系的升級,打造出先進的管理模式,有效推動糧油檢驗員自身的水平提升,也可以為我國的糧油安全管控提供新的管理模式,促使食品安全管理具備可持續發展動力。
傳統的糧油檢驗工作往往是直接對糧油本身的外觀情況進行檢查,缺乏細節分析,而當前的現代化糧油檢驗工作是針對糧油的質量及具體成分進行檢測,分析糧油的水分含量、雜質標準等相關細節[2]。而這種精細化的檢驗,往往依賴于科學的管理體系及完善的管理流程,同時檢驗的結果將直接反映糧油本身的質量,對其社會經濟價值及食用安全也有一定的影響。因此糧油檢驗工作本身的質量控制也是進一步提升糧油安全性的重點。①科學有效的糧油檢驗工作創新體系能進一步提高糧油品質,提升銷售安全性和可靠性,能夠及時定位糧油質量,及時進行銷售體系的調整,從而減少糧油庫存積壓,從而解決發霉及其他由于長時間儲存出現的糧食安全問題。②落實好糧油檢驗工作的創新,能進一步提升我國糧油體系發展的科學性,杜絕原有管理模式對糧油質量造成的影響,從一定程度上來講,可以避免經濟損失和成本損失。
糧油品質檢驗工作本身具有一定的復雜性和多變性,主要是不同環節的標準不同。從統計學角度來看,為了確保糧油檢驗樣本具有代表性和均等性,需要利用統一的標準進行質量監測,還需要利用精細化管理模式進行細節分析,但當前部分實驗室自身的體系不甚科學,會加大相關成本及工作的煩瑣程度,導致當前部分糧油檢驗實驗室自身質量管理體系不科學。
管理方法是影響糧油實驗室自身價值的主要因素,除此之外,糧油檢驗技術體系的先進合理也是直接影響成果的根本性因素。而技術體系升級主要以軟件升級及硬件設施升級為主,其中,軟件升級涉及到了當前各方領域的配合要求,應從食品檢驗、化工檢驗等多個角度進行分析。而對于硬件設備,則要結合實際檢驗需求及當前的技術體系發展現狀,打造階段性的硬件設備升級及優化方案。當前部分糧油檢驗實驗室自身的技術體系缺乏全面性,尤其在標本分離、添加劑及農藥殘留檢驗等方面還需要進一步提升[3]。出現該種情況的主要原因在于相關部門的重視程度不高、資金投入較少,導致技術體系及相關設備缺乏升級資本。資金投入較少也在一定程度上導致了人才培養體系及內部組織架構的創新缺乏合理性,這也直接影響了技術升級。
糧油檢驗報告是經過科學合理的檢驗后得出的最直觀的數據,能直接為檢驗人員提供參考,同時具有權威性及合理性的數據又能為農業生產及相關部門的技術創新提供有效指導。當前部分實驗室檢驗報告數據存在不合理的情況,指標較為模糊,缺乏根本導向標準,另外也有部分報告過于追求“合格率”,喪失了對數據合理性及真實性的把控,從而導致部分劣質的糧油成品流入市場,不僅直接影響國民的身體健康,還會影響相關檢驗機構的權威性和社會影響力。
糧油檢驗依賴先進的技術體系和設備檢驗環境,但是當前部分糧油檢驗室很難滿足環境評審標準,在設備條件及技術方面較為薄弱,另外實驗室面積、附屬設施建設、檢驗需求分析等也存在不全面的情況,導致糧油檢驗實驗室自身的綜合能力較弱,未能承擔起原有的創新及質量控制的職責。
糧油檢驗工作本身具備較強的復雜性及系統性,作為執行檢驗工作的實驗室,必須要具備完善的制度體系,同時打造良好的環境和設備基礎,最重要的是落實好人員的培訓和創新,能為實際的糧油檢測工作提供針對性的技術支撐,另外還需要實現思想體系的優化。
實驗室自身制度體系的建設情況將直接影響日常運行及工作質量,為了全面提升糧油檢驗實驗室自身的質量管控水平,必須要打造完善的制度體系及相關規章條例。為了達成這一目的,實驗室內部各個體系、各個部門之間都必須要構建聯動關系,建設科學合理的檢測制度。制度的指向不應單以糧油檢驗為基礎,還需要將員工管理、文化建設、設備升級等內容納入其中,打造出全面性、立體化的制度方案,為日常的檢驗工作及實驗室內部控制提供有效標準。
糧油實驗室自身的發展將直接決定糧油檢測的可靠性及合理性,實驗室的管理者需積極借鑒國內外先進的實驗室管理案例,采用精細化的管控理念,堅持打造標準統一、細節可控的管理模式[4]。不僅要建設精簡的質量管理體系,也需要打造高效的監督方案。要了解當前糧油檢驗人員自身的綜合水平及個人能力,打造完善的個人學習規劃及整體培訓制度,結合糧油檢驗實驗室自身的發展情況,密切落實工作內容的調整及崗位的整合。通過各組織及各崗位之間的協同合作,實現對內的交互式監督,從而保障糧油檢驗工作始終處于高質量的管控范圍中,有效杜絕內部控制期間存在的問題,從而提升糧油檢驗有效性。
糧油檢驗期間涉及大量的信息和數據,這些數據直接決定了我國糧油產業的發展情況及改革方向,同時也彰顯了我國農業發展的進程。構建具備可塑性的實驗室管理體系,能有效分析既有數據中存在的問題,也可以為后續的發展提供更加真實的參考依據。可以在大數據分析的基礎上構建數據管理系統,利用信息化軟件實現樣本的信息處理、采集、分類及儲存[5]。所有的實驗環節必須要做到信息可追溯、過程可重演、結果可再生,確保各個環節都能得到控制,為質量管理及保障體系的運作提供良好依據。
糧油檢驗工作自身的復雜性決定了檢驗人員的綜合能力,因此各個崗位之間的配合是影響檢驗成果的關鍵。在糧油檢驗的過程中,要落實好人員管理,進一步提高各個崗位人員的職責意識及工作職能,通過合理分工及崗位配合的方式,進一步增強責任心及工作積極性,堅持將糧油檢驗工作做到全方位監管、立體化控制,不能存在真空區及重疊區,這樣不僅可以合理優化人員架構,也能為糧油檢驗工作提供良好的發展方向。
PDCA主要是指當前現代化的質量管控方案,最初在20世紀30年代由美國的質量管理學家提出,這一管理體系被稱為質量環,又被稱為戴明環,可以將其理解為4個區域:P:計劃、D:執行、C:檢查、A:處置。這4個區域存在基礎循環邏輯關系,是一個始終在周而復始不斷推動的管理體系,通過該種方式,能有效分析實驗室發展過程中存在的問題,同時結合實驗室檢驗期間存在的大量信息,不斷推理,最終得出處理方案,然后在下一次的循環中進行進階式的升級,通過這種方式進行糧油檢驗,使實驗室的質量控制更具可行性。
(1)制定科學的管理計劃。管理計劃中涉及基礎檢驗人員的培訓上崗、實驗室基礎環境建設、設備性能分析、技術體系升級創新及日常的設備維護管理等多個領域。
(2)打造完善的管理計劃檢查環節。在此過程中需要設置內審員,按照相關標準來執行相關的檢驗工作,了解設備的狀態是否正常、分析相關藥劑的使用是否合理、所有的實驗檢測工具及相關試劑是否在有效期內等。
(3)構建完善的管理計劃處理方案。要對前期設置的執行計劃及相關措施進行總結,并成立核心標準,以此來提升質量管控的統一性。每一個小的細節問題都需要按照PDCA循環邏輯進行分析,然后在新的循環下找到上一個循環中存在的尚未解決的問題。在該過程中,最主要的目的便是能實現實驗室內部管控及實驗行為管理的標準化建設,推動實驗室內部管控的動態性發展。
(4)打造第2個循環計劃。在上一階段的處理工作完成之后,針對其中存在的新問題、未解決的問題及其他的問題,重新制定處理方案及新的循環性計劃。
這種管理模式可以讓糧油實驗室的內部檢驗及質量管理始終處于推動狀態,能不斷的發現問題,然后制定解決措施,可以提升檢驗質量,同時也可以增強實驗室自身的可靠性和穩定性。
在經濟發展的推動下,糧油產品的流通體制逐步完善,同時糧油管理也成為社會發展過程中的關鍵問題。糧油檢驗實驗室承擔著糧油質量監管及檢驗的核心工作任務,因此必須要打造完善的實驗室管理體系及質量優化方案。其中,制度的完善、管理模式的創新、基礎保障的建設、科學理念的融入能為質量管控提供有效幫助,同時也可以推進當前的糧油產品進一步融入到社會市場中,在滿足市場需求的同時,增強糧油品質,構建完善的民生基礎。