預拌混凝土企業(yè)成本管理探討

王金榮

（浙江中順控股集團有限公司，浙江 杭州 310000）

預拌混凝土作為建筑行業(yè)用料之一，在各類建筑施工中不可或缺。隨著城市大規(guī)模發(fā)展放緩，環(huán)保要求，供貨半徑限制，原材料價格波動等諸多不利因素影響，利潤空間日趨薄弱，行業(yè)地位不斷下降，銀行融資序列中往往被歸集為限制性行業(yè)。在這樣的客觀事實面前，企業(yè)只有加強“內(nèi)功”，切實抓好成本管理工作，才能贏得一線生機，保持企業(yè)盈利能力。

一、預拌混凝土企業(yè)成本管理的影響因素分析

（一）實驗室人員技術水平

普通混凝土配合比的設計步驟： 首先按照原材料質(zhì)量情況進行理論計算，得出“理論配合比”。經(jīng)過實驗室試拌調(diào)整及表觀密度調(diào)整，得出滿足施工和質(zhì)量要求的“基準配合比”；最后根據(jù)現(xiàn)場砂石實際含水率、超徑率，將試驗室配合比換算成“生產(chǎn)配合比”。 按照《JGJ55-2011混凝土配合比設計規(guī)程》，進行配合比設計。設計強度是在試驗室條件下確定的，在實際生產(chǎn)過程中影響因素較多，如原材料質(zhì)量波動、生產(chǎn)情況、溫度氣候等等。因此，還需要根據(jù)實際出廠檢驗數(shù)據(jù)，及時做好統(tǒng)計分析，必要時進行適當?shù)恼{(diào)整，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的規(guī)定。根據(jù)相關的標準、規(guī)范，結(jié)合使用材料的質(zhì)量波動、生產(chǎn)水平、施工水平等因素，確定配合比的合理性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。實際生產(chǎn)中要做好每個生產(chǎn)批次的產(chǎn)品留樣工作，并建立留樣檢驗數(shù)據(jù)庫，及時做好統(tǒng)計分析，為優(yōu)化調(diào)整做好數(shù)據(jù)儲備， “生產(chǎn)配合比”決定了各種高低價格原材料的用量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，高價格的原材料用量控下來，就是實驗室人員技術水平的最好標尺。

（二）原材料的價格

水泥、黃砂、石子作為該商品的主要生產(chǎn)材料，價格非常不穩(wěn)定。水泥穩(wěn)坐預拌混凝土原材料中的頭把交椅，無論從單價還是從用量方面都是絕對的主角。水泥行業(yè)管理較為規(guī)范，價格透明，除規(guī)模采購外，議價空間非常有限。如果日常生產(chǎn)中應用水泥占比過高，雖然產(chǎn)品質(zhì)量提高了，但是企業(yè)成本也將提高到無利可圖的情況，那么作為次要材料的黃砂、石子就起到了更為重要的作用。作為水泥的有效制衡，在確保品質(zhì)的情況下，黃砂、石子的加入可以有效地降低預拌混凝土的生產(chǎn)成本。

隨著我國的基礎建設的發(fā)展，砂石供應越來越緊張，企業(yè)尋找新的砂石供應商難度不斷增加。而且砂石市場供應存在較多問題，如貨源品質(zhì)不穩(wěn)定， 砂、石的種類規(guī)格、表觀密度以及石子最大粒徑的不同，砂石含水量高等問題都會變相增加企業(yè)材料成本，鑒于砂石市場供應商較為零散的現(xiàn)狀，企業(yè)在采購過程中，議價能力有一定空間。把握砂石質(zhì)量的前提下，可以說黃砂、石子是預拌混凝土成本控制的重點。

（三）人工成本

隨著生活水平的增長，人工成本是所有企業(yè)繞不過去的話題。人工成本不僅僅包括了企業(yè)支付的薪酬，包括了為了使人員達到工作狀態(tài)的一切支出，如培訓支出、吃住行方面的安置支出等等。預拌混凝土企業(yè)一般是管理人員、實驗室人員、生產(chǎn)人員、采購人員、銷售人員和運輸車隊。因為企業(yè)的生產(chǎn)銷售的特殊性，生產(chǎn)完成的混凝土需要直接運輸?shù)娇蛻舻墓さ兀⑶荫R上澆筑使用，因此運輸車隊的人工費用一直是企業(yè)人工成本比重較高的部分，也是預拌混凝土企業(yè)人工成本管控的一個要點。

（四）生產(chǎn)設備

預拌混凝土作為傳統(tǒng)行業(yè)，普遍面臨著設備老舊的情況。老舊設備的維護費用，也是企業(yè)較大的成本負擔。攪拌樓及生產(chǎn)工控系統(tǒng)的老舊，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，無法提供更為詳實和準確的數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)分析做基礎。攪拌車、泵車等運輸設備的老舊，會降低企業(yè)的運轉(zhuǎn)能力，供貨能力。還有企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化軟件的老舊，影響企業(yè)信息流轉(zhuǎn)，流程的效率，數(shù)據(jù)的完整都有所影響。

二、關于預拌混凝土成本管理的相應對策

（一）提升實驗室技術人員水平

由于預拌混凝土的主要生產(chǎn)材料價格差異，導致配合比對于成本有較大影響，在確保質(zhì)量的前提下，優(yōu)化配合比就是企業(yè)節(jié)約原材料，深挖利潤，控制成本的關鍵。企業(yè)需要對實驗室人員設定考核目標，確定績效政策。設定實驗室技術人員考核目標的關鍵是基準數(shù)據(jù)，需要先做材料配比分析，通過企業(yè)近年實際的數(shù)據(jù)搭建數(shù)據(jù)模型。確定考核基準配比，之后根據(jù)各期實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，套入考核基準配比模型，材料價格也更新為當期采購價格，做成本比對分析，得到模擬配比節(jié)約成本數(shù)據(jù)。并根據(jù)數(shù)據(jù)進行實驗室人員的考核實施，讓優(yōu)化生產(chǎn)配合比的理念深入人心。

實驗室技術人員要不斷學習提升業(yè)務能力，掌握相關指標數(shù)據(jù)，了解每個生產(chǎn)批次的原材料質(zhì)量，水泥的性能和砂石的含水量，做出最合適的配比任務單。事前控制，事后跟蹤。企業(yè)應建有專門留樣的養(yǎng)護室。每生產(chǎn)批次的預拌混凝土樣本模塊都要留存養(yǎng)護，在濕度極高的環(huán)境下保存，確保各生產(chǎn)批次樣品可以追溯核查。事后跟蹤除了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤外，還有配合比的數(shù)據(jù)跟蹤，建立相關配比曲線，定期召開配比分析會議。

（二）加強原材料的管理

原材料的管理從采購源頭開始，建立有效的供應商檔案庫，做好事前評估，形成規(guī)模采購可以有效地降低采購成本，針對上游供應商企業(yè)要做好信息收集工作。水泥行業(yè)集中度較高，價格受政府公開指導信息價影響，價格區(qū)間較為透明，混凝土企業(yè)采購要做到的是及時掌握供應商的調(diào)價信息，在價格變動前，做好預判，及時備貨。另需確立企業(yè)備貨量的合理性。做好存貨管理，避免影響企業(yè)生產(chǎn)用料。采購合同及送貨環(huán)節(jié)的一應單據(jù)需要法務嚴控，避免日后產(chǎn)生經(jīng)濟糾紛。因為預拌混凝土企業(yè)的原材料質(zhì)量直接影響企業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)劣，除了原材料采購源頭的品質(zhì)要求外，過程管控必不可少。首先建立標準現(xiàn)代化的過磅房，對于每車原材料均需過磅檢驗。控制采購數(shù)量和實際到貨數(shù)量的誤差率，減少企業(yè)實際支出的采購成本。同時，在地磅房需取樣檢測砂石類原材料的含水率、含泥率，并進行統(tǒng)計匯總，按月出具原材料檢驗匯總表，為后續(xù)生產(chǎn)提供第一手參考資料。原材料采購入庫后的保管也是不容忽視，砂石倉、粉料庫等都需要定期檢驗。倉庫管理人員的存貨檢驗和實驗室的原材料檢驗都需要形成一套日常管控機制，完善相關制度。

（三）加強人工成本的管理

轉(zhuǎn)變?nèi)藛T管理的理念，建立全崗位的績效考核制度。因為預拌混凝土的企業(yè)性質(zhì)，環(huán)保要求，攪拌車產(chǎn)品運輸銷售模式的特殊性，預拌混凝土企業(yè)較重的人工成本負擔來自運輸車隊。因為產(chǎn)品的特殊性，預拌混凝土生產(chǎn)后不能夠形成庫存商品，而是在生產(chǎn)后必須消耗掉，如無法實現(xiàn)銷售則需要全部丟棄，形成無可逆轉(zhuǎn)的浪費。生產(chǎn)好后的預拌混凝土從攪拌樓中會直接灌入混凝土攪拌車，然后直接送到各個施工現(xiàn)場，在這個過程中需要不斷攪拌，保證產(chǎn)品的流態(tài)。混凝土攪拌車的司機，是生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的直接鏈接，車隊及相關人工成本占混凝土企業(yè)人工成本的一半，混凝土攪拌車車隊的管理是企業(yè)人工成本控制的要點，加大攪拌車的周轉(zhuǎn)效率，提升配送能力，是提升單位人工成本效率的最有效途徑。這些年攪拌車運輸事故的社會新聞屢見不鮮，尤其是右轉(zhuǎn)向的問題。如何加強駕駛員安全規(guī)范駕駛，右轉(zhuǎn)向先停車示意，再啟動轉(zhuǎn)向。避免和行人及電動車因視覺盲區(qū)發(fā)生意外。保證駕駛員不疲勞駕駛。保證運輸貨物的安全。安全送達的另一端是如何為客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的服務。銷售人員需要了解到每個工地的建設進程，保供保質(zhì)，做好跟蹤服務。還有廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)攪拌樓的揚粉塵問題，要努力建設綠色廠區(qū)，做好噴淋，綠化，清潔等工作。安全生產(chǎn)是每一個生產(chǎn)企業(yè)的根本，安全培訓不能麻痹大意。每一處企業(yè)管理環(huán)節(jié)的要點都需要人員去細化和執(zhí)行，就會轉(zhuǎn)化為企業(yè)的人工成本。設置完善的人員管理制度，加強人員培訓，提升人員素質(zhì)，增加有效的績效激勵政策。人工成本很多時候不是簡單的節(jié)約問題，而是如何發(fā)揮各崗位人員的效能最大化的問題。企業(yè)也可以考慮按崗位設置虛擬承包制，形成一個個相關的利潤中心，增加各崗位的績效聯(lián)動，讓合理的人工成本變更為推動產(chǎn)能發(fā)展，推動銷售增長的動能。

（四）加強生產(chǎn)設備的管理

“工欲善其事，必先利其器”，預拌混凝土作為傳統(tǒng)行業(yè)，普遍面臨著設備老舊的情況，有前瞻性的企業(yè)勢必要更新設備，提升生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率。配備最新的自動化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。大方量攪拌車、 “三一重工”汽車泵及其配套設備，配備徐工、武林裝載機、黃砂自卸車及輔助工具車、生產(chǎn)運輸車輛安裝GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)、語音轉(zhuǎn)向呼叫系統(tǒng)、右轉(zhuǎn)可視監(jiān)控系統(tǒng)及安全防護欄，等等。生產(chǎn)設備的更新短期內(nèi)會加重企業(yè)的成本負擔，但按國家針對單價在500萬以內(nèi)的固定資產(chǎn)的稅收優(yōu)惠政策可以一次性在企業(yè)所得稅稅前列支，也是可以起到一定的節(jié)稅轉(zhuǎn)化產(chǎn)能的效果的。還有企業(yè)信息化軟件的應用。ERP系統(tǒng)的更新迭代。重視數(shù)據(jù)采集的電子化，重視信息化數(shù)據(jù)分析的及時性和準確性。而且軟硬件的更新會進一步提升現(xiàn)有從業(yè)人員的工作效率，提高安全系數(shù)，降低維修成本，這些有形的和無形的益處，需要企業(yè)管理者去平衡和思考。

三、結(jié)語

成本管理是全鏈條線的管理，不是某一個環(huán)節(jié)的片面管理。隨著經(jīng)濟發(fā)展，成本理念深入人心，但應杜絕對成本的片面理解，只是一味地追求“省錢”，成本管理的根本，還是在于用相對有限的成本去撬動最大的收益，尋找成本與收益的平衡點。如何在保障企業(yè)長遠發(fā)展的前提下，找到最優(yōu)成本配置，在已發(fā)生的成本費用下去深挖企業(yè)潛能，需要預拌混凝土企業(yè)在業(yè)務發(fā)展過程中去不斷探索。