淺談隔熱反射涂料外墻施工技術

王寶玉 黃曉亮

【摘要】在綠色建筑興起的當下，建筑節能環保材料也成為各方關注的焦點。隔熱反射涂料作為新興的環保材料，是建筑物外墻涂飾工程選用的新寵。隔熱反射涂料外墻施工工藝的好壞直接影響到外墻的使用功能。本文以某住宅小區為例，介紹了隔熱反射涂料外墻施工工藝，該工藝施工方便，操作簡單，保證了施工質量，對隔熱反射涂料的使用起到一定的積極推廣作用。

【關鍵詞】施工工藝;質量控制;建筑節能

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.

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隨著國內經濟的高速發展，我國能源消耗呈逐年上升的趨勢，其中建筑能耗約占我國總能耗的1/3，建筑節能是節能減排的重點，而外墻的節能保溫是建筑節能的重點，因此外墻保溫材料的選擇對建筑節能有重要的影響。建筑隔熱反射涂料因其隔熱保溫、防水、耐酸堿等特性在建筑施工中逐漸興起。但由于該涂料屬于新型材料，價格較高，另外目前采用的是多遍涂刷的傳統工藝，因此容易造成人力物力的浪費，且質量不穩定，導致目前該種新型節能材料在外墻裝飾裝修施工中無法大面積推廣使用。

1 工程概況

某住宅小區，工程占地面積29552.1m2，總建筑面積101242.83m2，地上建筑面積為73339.34m2。共5棟高層，地下2層，地上32層，均為鋼筋混凝土剪力墻結構。隔熱反射涂料外墻做法為：首先對墻體基層進行清理，在梁、柱、剪力墻與砌體墻滿掛鍍鋅鋼絲網，接著進行混凝土結構、砌體基層甩漿，甩漿后開始20mm厚M20成品防水砂漿的施工，然后批刮兩遍R型外墻膩子，最后進行外墻涂料的施工。

2 隔熱反射涂料噴涂工藝特點

與傳統外墻施工工藝相比，隔熱反射涂料以噴涂替代了傳統的涂刷，能達到一次成活的目的，解決了傳統涂刷帶來的材料浪費問題，噴涂工藝大大降低了成本。施工方便，施工進度和質量都得到了提高。

3 隔熱反射涂料外墻施工工藝

3.1 基本工藝流程

基層清理→墻面掛網→甩漿→外墻分層抹灰→批刮兩遍R型柔性膩子→噴涂封閉底漆一遍→噴涂中層漆兩遍→噴涂隔熱反射涂料面漆兩遍

3.2 操作要點

3.2.1 基層清理

基層清理干凈，缺陷修補完成，基層應有足夠的強度和剛度，表面平整，不得有裂紋、損傷、蜂窩、孔洞等缺陷。

3.2.2 墻面掛網

1）在梁、柱、剪力墻與砌體墻滿掛鍍鋅鋼絲網，固定間距不大于400mm。

2）基層處理好后，為防止防水砂漿因基層材質不同的收縮應力導致收縮裂縫在外墻滿掛鍍鋅鋼絲網，鋼絲網的規格為DHW1.00*19.05*19.05，鋼絲網與墻體采用專用釘固定。

3.2.3 甩漿

混凝土結構、砌體基層的甩漿覆蓋率不低于90%，呈毛刺狀。

3.2.4 外墻分層抹灰

1）20mm厚M20防水砂漿，分層抹灰，先按抹灰操作層抹灰餅，每層抹灰前應以灰餅做基準沖筋，抹灰厚度一次不宜過厚，分三次抹灰，每次抹灰厚度宜為5～7mm，每層抹灰六七成干并且達到一定強度后，開始下一層抹灰。

2）細部抹灰應符合以下規定：

①檐溝、窗臺、陽臺、壓頂等凸出部位，上口應有一定坡度，下口應做滴水線，嚴禁出現倒坡。窗框周圍的縫隙需進行塞縫處理，砂漿應飽滿。

②陽臺、窗臺及壓頂等處需采用M20以上水泥砂漿分層抹灰。

3.2.5 批刮兩遍R型柔性膩子

1）基層清理：批刮膩子前，需對基層進行驗收，表面應堅固干凈、無浮漿。基層含水率不得超過10%，門窗塞縫收口及陰陽角等部位進行交接驗收;施工前，需用塑料薄膜對欄桿玻璃等進行覆蓋保護，避免污染。

2）按找平膩子包裝所示比例，將外墻膩子粉與水按比例混合攪拌均勻，靜置5～10分鐘后再攪拌，即進行膩子批刮施工。投料順序：先加水后投料。

3）批刮膩子兩遍成活，膩子應充分攪拌，不能有夾生。批刮膩子要點是實、平、光。

4）膩子打磨平整。采用電動打磨機進行機械打磨，打磨必須在膩子層干燥后進行，將砂紙置于打磨機上，在膩子層上輕輕推動，嚴禁用力按壓。砂紙選用不宜過粗，否則會產生砂痕。

5）檢查膩子層的平整度，在側面光照下無批刮痕跡和明顯凹凸、表面光滑即為合格。膩子需現用現配，攪拌好的膩子宜在4小時內用完。膩子層做好后，自然養護干燥后，再進行下一道工序的施工。

3.2.6 制作涂料樣板

1）施工前根據設計要求做好交底，進行涂料大面積施工前做好樣板，經監理等有關人員現場鑒定合格并簽字確認樣板后方可進行。

2）施工參數需根據樣板確認，可依據現場施工環境、材料、設備的不同進行調整。

3.2.7 噴涂封閉底漆一遍

1）底漆采用乳液型涂料，采用空氣噴涂的方式，噴嘴口徑為2～3mm，噴槍壓力值為0.3～0.5Mpa，噴涂前應先進行試噴，且膩子層應干燥，涂刷面的含水率不應大于10%，PH值不大于10;

2）施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。

3）開動空壓機，檢查高壓膠管有無漏氣。

4）噴涂時與基層面角度為30～80°，幅度在30～40cm之間，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30～50cm，噴槍移動速率在30～60cm/s內調整。如果噴涂時壓力發生變化，可以適當調整噴嘴與墻壁的距離，噴槍移動時，應保持與涂層表面平行。

5）噴涂下一層時，兩行重疊寬度控制在噴涂寬度的1/4到1/2之間，并確保噴涂的厚度保持均勻一致。

6）噴涂時，應先噴涂門、窗，再自上而下完成面漆工作，易污染部分的施工應在其后進行，如窗臺、踢腳等;局部噴槍不能噴涂的地方，用油刷、排刷涂刷。

7）做好底漆后的表面應顏色均勻，無漏涂、透底等問題。

8）底漆干燥后，對產生小缺陷小裂縫的部位用膩子修補;膩子干燥后，進行打磨復噴底漆。

9）貼分格條：先按施工圖紙要求進行吊垂直、找規矩、套方，彈分格進行排版標示，保證建筑物四周要交圈，排版深化需考慮外墻涂料工程的施工，以分格縫、墻的陽角處或墻面線條等為分界線和施工縫，縫格必須平直、寬度一致，用20mm寬的美紋紙按所彈的線條粘貼好分格縫。

3.2.8 噴涂中層漆兩遍

1）在底漆干透的干凈墻面，除去浮塵，即可噴涂質感涂料。

2）先均勻地薄噴一遍中層漆，噴涂操作要求與底漆一致，待其完全干燥后檢查，底層出現未處理好的問題，用質感漆進行修補，然后再噴涂第二遍達到要求的效果。

3.2.9 噴涂隔熱反射涂料面漆兩遍

1）噴涂面漆與中層漆的時間間隔不少于48h。

2）噴涂前應進行試噴，噴涂時應控制涂料厚度和噴槍壓力，保持涂層均勻、不漏底、不流墜、顏色均勻，噴涂操作要求與底漆一致。

3）噴涂時應自上而下進行;材料的涂飾施工分段應以墻面分格縫、墻面陰陽角、線條等為分界線。

4）起條，勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽角時，應在大面積完活后進行。

5）涂料的接槎必須留在分格逢和陰陽角處，不能任意留置接槎，以免影響美觀。

4 質量控制

4.1 材料進場質量控制

所有材料進場前，必須檢查產品合格證、質量證明書、性能檢驗報告等，經驗收合格后方可使用。

4.2 防水砂漿抹灰質量控制

防水砂漿的配合比要滿足設計要求，在施工過程中抹灰的厚度不宜一次過厚，不然容易導致抹灰層的開裂，同時也需要保證抹灰面的平整度。抹灰完成后12小時需對抹灰層的濕潤養護。

4.3 R型柔性膩子層質量控制

制作膩子時，膩子粉應嚴格控制加水量。批刮膩子不宜一次批刮過厚，第一遍批刮用粗膩子，第二遍用細膩子找平，以保證膩子層之間的粘結強度及涂料層基層的平整度。

4.4 抗堿封閉底漆施工質量控制

抗堿封閉底漆在基層的PH和含水率符合要求后方可施工。底漆稀釋宜控制好適宜的稠度。噴涂的施工條件須滿足適宜的溫濕度要求，噴涂不得漏噴、少噴或出漿外流，壓力應適當。

4.5 中層漆施工質量控制

中層漆在噴涂過程中要控制噴槍的壓力、走槍的速度等，底漆干透后，即可進行中層漆的噴涂。在施工過程中，噴槍盡量保持勻速移動，距墻面的距離不宜過大，中層漆涂飾應均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、等，使用的涂料應為同一批次產品，避免出現顏色不均勻的現象，噴涂要求與其他層涂料施工要求一致。

4.6 隔熱反射涂料質量控制

隔熱反射涂料具有優異的耐污性、耐候性及高效的防水性。隔熱反射涂料需在中層漆噴涂完48h后方可施工，噴涂要求與其他層涂料施工要求一致。涂料的涂飾質量和檢驗方法（見表1）。

結束語：

環境問題日益突出的當下，綠色施工已成為建筑施工的主流，而材料的選擇對環境有著不容小覷的影響。本工程中反射隔熱涂料的應用符合綠色建筑的發展要求，對建設可持續發展的國家有著深遠的意義。且建筑外墻隔熱反射涂料噴涂施工工藝適用于各類民用建筑，適用范圍廣泛，尤其適用于高層小區外墻施工，提高了建筑整體節能效果。

參考文獻：

[1]《廣東省建筑反射隔熱涂料應用技術規程》DBJ15-75-2010.

[2]林美.《熱反射涂料隔熱機理及其耐久性研究》.中國建筑防水.2014（11）.

[3]《廣東省建筑節能工程施工質量驗收規范》DBJ15-65-2009.

[4]《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210-2018.

[5]《抹灰砂漿技術規程》JGJ/T220-2010.

（本文作者單位為中冶建筑研究總院（深圳）有限公司，廣東深圳，518000）