張凱
(山東先河悅新機電股份有限公司,山東 淄博 255120)
在制造業企業資產總額中,存貨占用資金比重較大,若企業無法有效進行庫存管理會導致供應出現問題,致使企業庫存數量不合理,導致其或由于庫存不足而影響日常生產、使用,或由于庫存過量而導致物料呆滯,進而對庫存周轉率產生影響。因此,對一個企業而言,要想持續盈利,必須要重視庫存管理[1]。科學合理的庫存管理可以使企業平均資金占用水平下降,加速存貨流轉,促進資金周轉,提高企業的經營效率及盈利能力,使企業實現低成本經營,在減少經營風險同時能夠為企業經濟效益的增加提供保障。
庫存管理是企業實現產供銷的核心環節,庫存管理水平直接決定了制造企業生存發展狀況。
近年來,中小制造企業營運成本逐漸增加,為解決這一問題,在企業外部可以通過政府來優化運營商環境,為企業創造更多的機會和優惠。在企業內部可以通過加強庫存管理降低存貨成本。通過有效的庫存管理,企業能夠積極應對不斷上漲的材料成本,使企業存貨成本得到有效控制。
存貨成本影響著制造企業產品的市場競爭力。企業通過加強庫存管理降低存貨總體平均資金占有率,使存貨周轉率提升,進而降低產品成本,可以增加企業效益,降低企業生產經營風險。
作為企業內控管理環節之一,采購環節十分重要,這是由于其他部門所需要的入庫、進貨和發票等票據,都是根據采購票據進行后續付款審核的,也就是說,采購入庫屬于企業管理中實物和票據核對的重要環節[2]。該環節出現問題會導致企業出現較大損失,且由于業務比較特殊難以追溯。
中小制造企業規模小,企業管理不規范,易出現采購驗收及付款審核不嚴格的問題。此外,在采購單位價值小,但是數量多的配件時,由于金額較小,部分管理人員對此重視程度也較差。部分企業采用內嵌供應鏈系統進行庫存配比,但在使用該系統采購配件時,往往存在以下問題:
1.供應鏈系統單獨核算賬務,未與總賬進行對賬
采購人員通過銷貨清單獲取實物,庫存管理者核對后將所需實物錄入到采購單中,打印入庫單后由雙方確認簽字,庫存、采購、財務各有一聯入庫單。該方法在月底無須進行暫估入庫,只要發票到位即可直接入庫進行結算,庫存賬務符合實際,但是難以做到賬賬相符,若是不進行暫估入庫會導致總賬和庫存賬二者出現差額,也就是會出現已經辦理入庫但是沒有辦理結算庫存現象[5]。而隨著時間的推移,存貨數量、類型的不斷增加,人工已經無法對賬目中的存貨和金額進行準確核對。
2.手續繁瑣,導致人力成本上升
部分企業在應付賬款中加入二級科目,也就是受控應付款,在辦理簽字確認入庫單時,遵循一式四份的原則,根據采購員提供的付款審批單,出納在系統收付款模塊中將付款單錄入其中,采購員根據采購發票填制結算單,在采購管理模塊中將庫管提供的入庫單錄入到采購發票中,財務人員根據付款單和采購發票進行憑證制作。該方法可以保證賬賬、賬實相符,但是手續繁多,一旦出現入庫或是付款信息需要修正的情況,例如更改供應商名稱、貨物發票沒有全部開具等,即需要從初期開始調整入庫單,大大增加了人工投入,業務量若是過多還需要配置更多的人員,且需要經辦人員具有高水平的計算機操作能力。
存貨領用環節中,領用部門的權限不明確,影響了成本核算工作。部分部門認為領用手續過于繁瑣,因此一次性領用物資量較大,但由于其管理不當,導致存貨出現浪費現象,甚至導致成本上升。此外,庫存管理中,存在濫用出入庫品名、別名的現象,導致名稱與型號無法對應,使得庫存賬實不符。還有部分領用部門未按照計劃領用,導致存貨出現積壓、短缺現象。
企業庫存管理不僅需要制定相應的制度、流程等,還需要配備具有高素質和能力的工作人員,其需要掌握ERP系統具體操作流程,嚴格執行相關的規章制度。但是,在實際工作中,大部分中小制造企業管理層未認識到精益管理的重要性,缺乏相關的意識、經驗,無法根據生產、銷售需求高效管理庫存[4]。在確定庫管人員時,僅看重庫管人員的可靠性,不重視其專業能力,致使庫存管理無法應用ERP系統,材料采購、領用、庫存等環節銜接不當[3]。而且相關財務人員本身不具備庫存管理認識和相關知識,單純認為庫存管理應由倉庫負責,財務只需要登記賬務即可,無法從企業管理方面將各部門信息綜合起來進而提出優化建議。
對于中小制造企業而言,其需要加強采購流程管理,建立完善的采購申請制度,主管領導負責限額以下審批,企業領導負責限額以上審批,審批同意后才能夠進行采購。同時,驗收入庫時需要查驗存貨的數量、質量、規格等內容,符合條件才能夠辦理入庫,并開具入庫單,不符合條件不予入庫。此外,還需要引進財務軟件、采購管理和供應鏈管理制度,通過ERP系統實現內控管理,銜接好各個流程。
1.完善供應鏈核算制度
采購員根據銷貨清單采購物資,采購完成后,由庫管員對物資進行核對并錄入信息系統中生成入庫單,辦理實際入庫,保證庫存賬和總賬能夠做到賬賬相符。此外,總賬需要符合供應鏈對賬結果后才能結賬,同時,增加受控應付款科目,存貨科目需要通過相應模塊、單據修改,并辦理簽字確認后才能夠生成一式四份的入庫單。
2.簡化采購流程
各部門制定的采購計劃應通過系統申請,確保采購科學合理,要簡化采購流程,實行精益化采購。首先,需要加強供應商管理,對供應商做好準入評估以及履約評價。按照物資類別選擇進行準入評估以及履約評價的標準,提高供應商的服務質量,同時與供應商之間建立戰略合作關系,選擇合適的供應商簽訂長期采購合同,利用供應商管理庫存來實現庫存信息共享,在確保企業不會缺貨的前提下降低內部庫存。其次,需要開展差異化物資采購,對原材料進行分析,選擇相應的采購方式,對于價值和風險都比較高的物資需要建立框架+訂單采購模式,在簡化采購流程的同時縮短材料供應周期,以滿足制造企業的生產需求;而價值和風險都較低的物資需要采用委托采購、按需采購方式。
在領用材料時,需要構建專門的領用審核制度。首先,需要實行授權領用制度,明確班組長、部門主管以及工段長等人員的授權權限,并在授權范圍內對材料領用進行審批簽字,庫房根據領用單進行配貨。其次,遵循計劃表領用材料。除了常備通用材料以外,其他都需要按照申請單執行,否則不可領用。最后,根據信息系統在成本核算基礎上對領用材料、部門進行記錄,進而為成本項目核算提供準確的依據。此外,在銷售出庫階段中,需要將庫房名稱、存貨情況、客戶名稱等信息準確填寫在出庫單中,為銷售成本結轉提供依據[6]。
中小企業在庫存管理中極易出現推卸責任、崗位不明的現象。針對此問題,首先,需要建立完善的貨位管理制度,對各類物料進行明確確認、準確定位,有序存放,不僅需要避免同類物料過多存放的現象,同時也要避免同類物料不同規格混放的現象。在存放物料時,需要保證物料安全、整齊,為數量計算提供便利。為了防止物料型號、規格混雜,庫管員需要學習物料知識,明確管轄區域內的物料情況。同時,為避免存貨積壓、過期,在發貨時需要遵循先進先出原則,根據生產批號將貨物發出,庫管人員若是不遵循該原則而導致庫存積壓過期等產生的損失應由其本人承擔責任。對于庫存物資需要定期進行盤點,不定期進行抽查,檢查實際庫存是否符合賬面數量,保證賬賬相符和賬實相符[7]。其次,建立零部件替代件清單庫,根據清單庫對替代件的使用情況進行控制,庫管人員對工程設計人員的零件替代件更改、增加需要嚴格監控,未經審批不可入庫替代件,防止庫存成本增加,導致資金占用。
高級主管經理需要豐富自身的物料管理知識,了解精益化管理,掌握生產管理、銷售管理信息,深入考慮庫存精簡方法,提高庫管效率。普通庫管人員需要具備較高的職業道德素質,了解庫管工作重要性,并掌握計算機系統操作技術。財務人員需要了解業務流程,分析ERP系統各模塊數據,了解庫存占有、物資積壓、存貨短缺等情況,為庫管工作提供專業數據。
制造企業通過庫存管理可以了解庫存情況,降低庫存占有成本。用合理庫存推進銷售活動,不僅可以實現正常生產供應,同時也能夠保證物流順暢,提高資金周轉率。因此,制造企業需要加強采購流程管理,完善貨物領用制度,并完善庫存管理制度,提高相關管理人員素質,以增強企業競爭力。