簡析石油化工設(shè)備檢修中不安全因素及措施

賀松 薛晉

摘 要：為了保證生產(chǎn)經(jīng)營的順暢，石化企業(yè)必須保證各類設(shè)備的正常運(yùn)行，只有這樣，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益可以提高，由于工作環(huán)境等因素，石油化工設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)零件損壞或老化現(xiàn)象，這就要求我們定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證正常運(yùn)行，石化設(shè)備的質(zhì)量直接影響到石化企業(yè)的正常生產(chǎn)和管理，一旦設(shè)備中存在不安全因素，不僅會(huì)影響安全指標(biāo)，而且會(huì)影響石化企業(yè)的整體效益，本文簡要分析了石化設(shè)備的特點(diǎn)，指出了石化設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素，對應(yīng)采取的防范措施進(jìn)行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：石油化工;設(shè)備;不安全因素;防范措施;設(shè)備檢修;措施

作為國家工業(yè)的主要組成部分，石油化工企業(yè)的發(fā)展直接影響著國家社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平，在石油及化工裝置的生產(chǎn)工作過程中，設(shè)備一旦發(fā)生故障或不可靠等原因，會(huì)對產(chǎn)品效果和質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，所以做好對石油及化工裝置的檢查維修工作非常關(guān)鍵，才能確保石油化工行業(yè)的安全生產(chǎn)。

1石油化工設(shè)備特點(diǎn)

石油化工行業(yè)是需要各類技術(shù)支持的行業(yè)，不僅產(chǎn)量和勞動(dòng)條件高，也是一個(gè)復(fù)雜的過程。此外，石化工業(yè)也需要各種各樣的石化設(shè)備，這些設(shè)備通過管道和閥門連接形成石化設(shè)備系統(tǒng)，石化企業(yè)有一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程，因此，設(shè)備必須是特性的聯(lián)系，必須確保所有生產(chǎn)設(shè)備都能從關(guān)系中不可分割，石化行業(yè)將不斷出現(xiàn)，當(dāng)一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生故障時(shí)，往往會(huì)對下一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生不利影響[1]。

2石油化工設(shè)備檢修中的不安全因素

2.1設(shè)備運(yùn)行中的不安全因素

石油化工設(shè)備在運(yùn)行中，可能由于設(shè)備內(nèi)部缺乏良好的通風(fēng)，氧氣比較薄，會(huì)導(dǎo)致維修人員缺氧甚至窒息，石化設(shè)備的規(guī)模和復(fù)雜性，設(shè)備維護(hù)中的不安全因素之一主要在于內(nèi)部操作的不安全因素，例如，在修理石化設(shè)備之前，不十分重視員工自身的安全，不及時(shí)做好安全生產(chǎn)保障工作，有時(shí)不按規(guī)定佩戴防護(hù)材料，修理設(shè)備會(huì)導(dǎo)致中毒或燒傷。石油化工設(shè)備的沖擊含量差或含氧量不達(dá)標(biāo)，有毒氣體還沒有被清除，也會(huì)導(dǎo)致維修人員窒息和中毒。設(shè)備容易著火和有毒氣體，一旦沒有完全消毒，維修人員會(huì)有毒，維修前沒有采取有效措施保護(hù)安全，如果設(shè)備物體從高處墜落，會(huì)造成嚴(yán)重傷害，因此石化設(shè)備運(yùn)行中存在不安全因素，需要采取有效措施全面解決[2]。

2.2動(dòng)火作業(yè)過程中的不安全因素

石化裝置在動(dòng)火作業(yè)過程中也出現(xiàn)了某些不安全因素，需要維護(hù)管理人員的高度重視，并做好預(yù)防，以降低對石油化工裝置的質(zhì)量損失，比如，在啟動(dòng)用壓力置換等工作之前，如果維護(hù)管理人員沒有合理地控制點(diǎn)火系統(tǒng)的氧濃度，甚至在石化裝置內(nèi)設(shè)置了正壓，對不安全的預(yù)防不力，導(dǎo)致石油化學(xué)工業(yè)的可燃?xì)怏w泄漏，且不能在早期檢測到燃點(diǎn)附近的可燃?xì)怏w含量，可能導(dǎo)致設(shè)備火災(zāi)。操作員證書不完整，操作標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，以及安全意識(shí)的減弱，專業(yè)技能不熟練。相關(guān)負(fù)責(zé)人沒有嚴(yán)格的控制，不注意風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)完成后不得檢查或清理現(xiàn)場，火災(zāi)前等等。設(shè)備檢查不嚴(yán)格，像破損的設(shè)備沒有良好的連接和終點(diǎn)基礎(chǔ)，安全防護(hù)措施易燃?xì)怏w設(shè)備如氧氣罐沒有到位或放置不當(dāng)，易燃?xì)埩粑锍Ｔ诂F(xiàn)場產(chǎn)生，所以必須被檢查和清潔。消防設(shè)備和設(shè)施不完善，在動(dòng)火作業(yè)過程中到處都是噴火花，使易燃易爆的材料著火，造成嚴(yán)重爆炸事故。在設(shè)備維修過程中，火焰燃燒設(shè)備時(shí)間過長，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)穿孔，導(dǎo)致設(shè)備中的物料泄漏或火災(zāi)后吸入空氣等嚴(yán)重事故。設(shè)備沒有進(jìn)行嚴(yán)格的減壓、冷卻和衛(wèi)生清理等等，設(shè)備中殘留物質(zhì)易爆炸，有毒原料排放，其他物質(zhì)可濺入設(shè)備中，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒死亡等嚴(yán)重事故[3]。

3.針對不安全因素的預(yù)防措施

3.1改進(jìn)設(shè)備管理機(jī)制

首先，要高度重視石油化工設(shè)備的維護(hù)和管理，建立健全石化設(shè)備管理機(jī)制。在機(jī)制建立之前，石油化工設(shè)備必須完全了解，應(yīng)根據(jù)具體情況建立完善的設(shè)備管理機(jī)制，為了提高石油化工設(shè)備的維修保養(yǎng)，在制定和實(shí)施嚴(yán)格的管理機(jī)制之后，石油化工設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員在檢修后進(jìn)行定期檢查，如果任何環(huán)節(jié)不安全，必須及時(shí)修理，記錄問題的位置和原因，為了改進(jìn)即將進(jìn)行的全面審查，改革和提高業(yè)務(wù)效率，更重要的是，在石油化工設(shè)備采購中，應(yīng)該詳細(xì)了解它的表現(xiàn)、模型、規(guī)格和其他重要指標(biāo)，從而防止無實(shí)用性條件而使用設(shè)備，繼而降低石化行業(yè)的生產(chǎn)成本，要做好石化設(shè)備的維護(hù)和管理工作，這主要是為了避免石化設(shè)備的故障。從人力，財(cái)力，物力等方面保證設(shè)備維護(hù)工作的實(shí)施，車間經(jīng)理還應(yīng)參考相關(guān)設(shè)備管理機(jī)制，車間生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的維護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格控制維修計(jì)劃的實(shí)施，對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)記錄。每月對石化設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和維護(hù)，車間每周檢查一次，每天檢查一個(gè)小組。同時(shí)，月底實(shí)際檢查結(jié)果，考核制度的執(zhí)行情況[4]。

3.2做好工作前的準(zhǔn)備

在檢修石化設(shè)備之前，應(yīng)仔細(xì)清洗設(shè)備，做好設(shè)備準(zhǔn)備。檢測焊接接頭周圍金屬基底厚度的精度，確保焊接時(shí)不穿透。應(yīng)清楚了解設(shè)備內(nèi)氣體成分，控制點(diǎn)火系統(tǒng)氧含量，確保氧含量在安全范圍內(nèi)。模型能使石化設(shè)備內(nèi)部處于正壓穩(wěn)定狀態(tài)，避免爆炸事故的發(fā)生，積極檢測石化設(shè)備燃點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w含量，使含量在可能的范圍內(nèi)，做好一切必要的準(zhǔn)備，確保下次檢修的安全。

3.3加強(qiáng)工作人員管理和培訓(xùn)

石化企業(yè)所有員工必須具備經(jīng)營證書資格方可工作，安排相關(guān)人員，通過安全教育和先進(jìn)技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)利用率。提高維修人員的工作能力，從而加強(qiáng)維修人員的培訓(xùn)，引進(jìn)先進(jìn)的維修技術(shù)，提高石油化工設(shè)備的運(yùn)行安全。在石化企業(yè)的設(shè)備檢修過程中，維修人員是維修人員的主體，因此維修人員的管理和培訓(xùn)十分重要，石化企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全管理，采取多種方法培訓(xùn)維修人員，確保維修人員不僅具有熟練的維修技能，而且要樹立安全和維修的重要性[5]。

3.4促進(jìn)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)

隨著我國科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，為了更長遠(yuǎn)的發(fā)展，石化企業(yè)必須隨著時(shí)間的推移，不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)[6]。為了有效地提高石油化工設(shè)備的檢修效率，應(yīng)適當(dāng)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，充分利用遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)傳感器檢測石化設(shè)備不安全因素，在該方法中，石油化工設(shè)備無需拆卸設(shè)備結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行檢測，如果設(shè)備出現(xiàn)故障，可以采用離子焊等先進(jìn)技術(shù)、熱噴涂保持效率，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)不僅提高了設(shè)備的維修效率，也減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。只有通過采用先進(jìn)的技術(shù)，石化企業(yè)能有效提高設(shè)備維修效率，大大降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效延長設(shè)備使用壽命，降低石化企業(yè)設(shè)備維修成本，保證石化企業(yè)生產(chǎn)過程的順暢，增強(qiáng)石化企業(yè)的市場競爭力，保證現(xiàn)代化的早日實(shí)現(xiàn)。

結(jié)束語：

總之，為了保證石油化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，企業(yè)需要對石油化工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這就需要在實(shí)際維護(hù)過程中加強(qiáng)預(yù)防，做好各項(xiàng)安全措施，保證正常維修，重視對石化設(shè)備的保養(yǎng)，并做好了相應(yīng)的安全措施，對于石化設(shè)備大修中的不安全事故是能夠減少的，對于加強(qiáng)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全有著重要性。在石油及化工裝置檢修過程中，必須充分考慮到不安全的原因，并采取了相應(yīng)的安全措施，為提高我國石化設(shè)備運(yùn)行安全作出重要貢獻(xiàn)，有必要對檢修過程中各種不安全因素進(jìn)行研究分析，在此基礎(chǔ)上探索切實(shí)可行的方法和途徑，以搞好儲(chǔ)備，只有這樣，才能促進(jìn)我國石化工業(yè)的長期健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王國棟.石油化工設(shè)備檢修中的不安全因素及措施[J].石化技術(shù)，2018：304+321.

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[3]王瑞杰.強(qiáng)化石油化工設(shè)備維護(hù)與管理的若干措施[J].石油和化工設(shè)備，2011（9）.

[4]范兆杰 ，.淺談石油化工設(shè)備檢修中不安全因素及措施[J].石化技術(shù)，2018.