加強精細管理提高高壓低滲油藏降壓增注效果

李江波

摘 要：文南油田高壓低滲油藏的特點，決定了注水開發的難度，能夠進行水驅動用的只有文33塊沙二下、文95塊、文85塊，文79斷塊區、文72斷塊區的其它區塊二類層基本不能水驅動用，且二類層的注水啟動壓力均在35.5MPa以上，嚴重地制約了注水開發，而降壓增注工藝是解決注水難的有效手段，既降低了注水壓力又增加了注水量，有力地推動了注水開發。

關鍵詞：降壓增注;施工工藝;配制及監測

1 精細方案論證，確保降壓增注有效益率

為了進一步開展工作，調動每個人的積極性，工藝所內部成立了降壓增注項目組。每一口降壓增注井，均由廠技術專家負責組織項目組成員、地質所區塊管理技術人員、油藏經營管理區技術副經理、共同論證降壓增注井的可行性，從儲層物性、井組的連通性、對應油井情況、注水狀況、歷次作業簡況等幾方面論證，不可實施的予以否決，19年論證不予實施的有9口井，占總井數的7%，論證可行的，建立健全措施井資料臺帳，對每井次從投產到歷年所實施的工藝措施及效果，都記錄在案，有針對性地采取不同的酸液配方及配套施工工藝，對開發急需、污染原因明確的措施井優先安排實施。項目組成員嚴細認真的編寫工程設計，地質方案與工程設計一起到油氣技術管理部審批，從而確保了措施有效益率。

2 加強材料管理，確保酸液質量，提高降壓增注效果

2.1確定污染原因，選取有針對性的解堵劑配方，確保措施效果

一是對于酸敏地層酸化及地層深部垢物的清除，應用砂巖緩速酸增注工藝技術，可有效控制反應速度，延長反應時間，達到擴大處理半徑，防止二次沉淀的目的。

二是對于泥漿污染、注水過程中有機物、機械雜質、腐蝕產物等造成的近井地帶堵塞，以及儲層潤濕性反轉引起的傷害等，應用土酸酸化工藝技術。

三是對于高分子聚合物鉆井泥漿或壓裂液、細菌造成的油層污染的水井，應用氧化深穿透增注工藝技術，達到綜合解堵的目的。

四是對于部分區塊因敏感粘土含量較高，深部污染、多次增注無效井，應用無鈣沉淀緩速酸增注工藝，防膨效果顯著和低傷害等突出特點。

2.2加強入井用料質量管理力度，確保措施效果

針對前期因入井液質量不合格，導致措施無效的狀況，2019年為杜絕此類現象的發生，確保措施效果，制定了《酸化井入井用料管理規定》，嚴格控制入井產品質量。具體措施為：措施井施工工序到位后由油化室向物資供應站報入井用料計劃，物資供應站報送物資供應處，工藝研究所組織工程技術監督站、物資供應站、相關采油區對供料單位進行配液監督，供料單位按物資計劃要求送至物資供應站，由物資供應站、工程技術監督站、工藝研究所、相關采油區進行驗收，并抽樣化驗，現場施工由工藝研究所和相關采油區共同對入井用料的使用情況進行監督。對于抽樣一次不合格單位（局抽樣的以局化驗結果為準），要求其限期整改，整改后仍不合格者該供料單位一年內不得進入采油四廠市場。19年共查處不合格酸液3井次，杜絕了不合格酸液入井，減少無效施工井3井次，停止2個廠家在采油四廠的酸液供料資格，20年酸液監測合格率100%，保證了酸液質量，確保了措施效果。

2.3強化現場監督，確保方案的有效執行，提高增注效果

現場施工人員全方位監督，嚴格按照設計要求執行，同時酸液的腐蝕速率、濃度、密度等技術指標均符合設計要求后方可施工;施工過程中專人協調組織監督，確保施工按設計安全優質施工，合理控制泵壓與排量，施工后對注水效果進行跟蹤;經過嚴格要求、監督供料單位，現場施工經過合理組織，無任何安全、質量事故的發生，有效率明顯提高。19年使用工藝材料實施降壓增注22口，有效19口，有效率86.4%，20年使用工藝材料實施降壓增注19口，有效17口，有效率89.5%，酸化效果逐年提高。

2.4加大工藝材料風險力度，提高增注效果

針對前期因工藝材料不考核措施效果，措施風險力度不夠，導致施工單位責任心不強，導致措施無效的狀況，2019年我們進一步加大增注入井材料風險力度，制定《采油四廠降壓增注工藝材料管理辦法》，規范材料管理;實施推行工藝材料一體化風險施工，即把入井材料和措施效果相結合，提高風險力度;完善進料程序、制定評分標準，對措施無效的井不結算，停止供料廠家3個月在采油四廠的酸液供料，對增水量不夠的按一定比例結算。通過實施工藝材料風險機制，提高了增注效果，有力地維護了我廠的利益。

3 狠抓承包商管理，提高降壓增注效果

3.1實施風險機制，有效轉嫁風險

對一些施工難度較大的井，實施了公開招投標，法律合同科依據壓降、增水量、費用，進行公開招投標，為確保風險增注運行機制有效運行，制訂了各項規定與制度，在招標前，分發到投標方，從源頭上控制施工方的入井酸液的質量。為確保施工隊伍有真正的技術實力和質量誠信度，凡效果較差的三個月內不得參加招標，無效的半年內不得參加招標，施工效果較好的可繼續參加招標，19年共招標38井次，有效34井次，有效率89.5%，取消了四個承包商半年內的招標資格，20年共招標33井次，有效31井次，有效率94%，取消了兩個承包商半年內的招標資格，通過實施，水井降壓增注效果逐年提高。

3.2加強措施論證，確保措施有效率

中標后，承包商認真查閱地質資料，分析判斷污染原因，根據污染類型選擇合適的酸液體系，然后編寫出施工設計，經工藝所及廠領導審批后，方可執行。 嚴格按照設計要求配制酸液，酸液的濃度、密度、腐蝕速率應達到技術要求，施工當天工藝研究所及局監測中心共同抽樣監測，若酸液指標不合格，則要求立即整改，直至合格為止，并取消半年在采油四廠的招標資格。經過嚴格管理19年酸液不合格2井次，取消了兩承包商的招標資格，20年酸液合格率為100%， 極大地調動了承包商的積極性，確保了措施效果。

3.3加強現場監督，確保增注效果

承包商與安全管理科簽訂《安全承諾書》，開具《開工許可證》后，方可施工，確保施工優質、高效、安全;卡封酸化井承包商與工藝所、采油區一起驗證封隔器完好后方可施工;現場施工嚴格按照《施工設計》及《安全預案》施工，合理控制泵壓，嚴禁超壓施工，卡封井使油套壓差控制在20MPa以內，保證了封隔器及油管不承受高壓，使酸化井封隔器竄及油管竄逐漸減少;降壓增注屬高危作業，施工壓力均在40MPa以上，嚴格要求承包商勞保上崗，按照操作規程施工，嚴謹酸液落地，做到了安全、環保施工，2019及2020年無一例施工安全及質量事故的發生，確保了安全施工，保證了增注效果。

3.4嚴細考核，提高降壓增注水平

效果驗收制定了嚴格的考核制度，凡壓降、增水量、有效期達到合同要求的，按合同金額封頂結算，增水量達不到一半的不予結算，一半以上至全額之間按（合同價/合同增水量）結算;酸液監測指標不合格的不予結算且取消一年招標資格;酸化過程造成封隔器竄或下部灰塞竄的不予結算;施工過程中，由于乙方原因造成的安全、環境污染等事故或工農糾紛，乙方承擔全部責任和損失。由于實施了嚴格的考核細則，19年有四口井未結算，20年有兩口井未結算，共節約資金26.4萬元，即約束了承包商，又為我廠節約了資金。

通過對工藝材料及承包商兩方面的管理，從方案論證、酸液配制及監測、現場施工、效果跟蹤等幾個環節精細管理，從2019年開始有效率逐年提高，2020年有效率提高到87%，單井壓降為5.5MPa，降壓增注效果明顯提高。

參考文獻：

[1]李常友.勝利油田注水井增注技術新進展[J].石油與天然氣化工，2014，（1）：73-77.