化工機械設備管理及維護保養技術淺析

陸凌軍

摘 要：化工機械設備是化工企業進行生產活動時的重要要素，如果設備產生故障，無法正常運行，化工生產線也將隨之停滯，給企業造成嚴重損失。本文結合對化工機械設備的了解，探討化工機械設備的維護保養與管理技術應用方法，提升化工機械設備管理水準，使設備以更為安全的方式在化工生產中發揮作用。

關鍵詞：化工機械設備;管理;維護保養

化工企業在新形勢下，需要提升生產力，提供給市場更多優質化工產品。不少化工企業以管理工作為切入點，針對既有的設備管理問題，改進管理系統，確保定期實施對化工機械設備的保養與維護?，F結合對化工機械設備的了解，分析管理這類設備的方法以及保養維護技術。

1化工機械設備管理技術要點

1.1潤滑管理

化工企業各個生產環節之間有緊密的聯系，如果有一個設備產生故障，生產線中其他的生產環節也會受到影響，因此需要通過日常管理來降低設備的故障率，減少設備故障給生產活動造成的負面影響。通過設備的管理質量也能夠看出企業的管理水平，因此化工企業必須重視設備管理工作，還有一些化工企業沒有專門設置設備管理崗位，設備的潤滑工作需要由技術人員自主完成，這就導致潤滑工作開展不及時，設備的正常使用也隨之受到影響。

對化工機械設備開展管理工作時，首先需要關注設備潤滑方面的問題，給設備選擇有效的潤滑油，潤滑前需要檢查設備是否能夠正常運行，存放潤滑油時需要根據其規格與種類進行分組存放，不可出現混放的情況，專門指派專門的人員負責管理潤滑油，重視潤滑油供應、檢驗、操作等環節的工作;供應人員需要保管潤滑油相關的材料，編制采購規劃，安排訂貨與采購工作，對廢油品實施再生處理;檢驗部門需要檢驗潤滑油的質量并形成檢驗報告;操作人員需要完成檢查潤滑油與記錄潤滑油的使用情況。定期查看化工機械設備的潤滑情況，即使發現潤滑方面的問題。

1.2防腐管理

使用化工機械設備時，應當針對設備容易出現腐蝕問題進行必要的防護工作，化工生產中，設備常常需要接觸腐蝕性較強的介質，另外設備需要在高壓以及高溫的特殊條件下運行，這也是其容易出現腐蝕問題的原因，管理人員需要根據規定來定期對設備的內外開展檢查，及時發現腐蝕處，同時結合設備的使用時間開展巡檢工作，重視設備使用環境管理，盡量減少外部隱患，具體可針對雜物堆放、干濕情況、受光程度等實施重點關注;化工機械設備因所用的材料更容易受到雨水、陽光等因素的直接影響。管理者必須要充分了解化工機械設備的性能與保管要求。設備管理者需要在管理實踐活動中，積累經驗，不斷改進管理方法，找出更適合化工企業的設備管理措施。

2化工機械設備維護保養技術應用建議

2.1化工機械設備保養事項

首先需要對所有的化工機械設備進行例行保養，班前階段進行例行檢查，使用中必須遵守基本的操作規程，確保設備處于正常的運轉狀態，班后需擦洗與清理設備，所有的行為都必須遵守交接班制度要求，及時上報設備問題，排除隱患。首先需要查看設備的變速手柄、安全保護裝置、擋鐵，電器指示燈以限位器等，確定其靈敏度是否出現變化;根據設備管理記錄與實際情況定期、定量使用潤滑油;檢查是否部位出現脫落或者松動的問題，設備附件是否有缺失的情況;查看設備的氣、油、電、水是否存在泄漏。

進行一級保養時，需要在設備運轉到預定時間之后，將操作與維修結合，完成對設備的月保養。按照設備的具體應用狀況，對設備進行解體，并進行清洗;對設備的不同部位間隙加以檢查，如果有螺釘或者其他部件有松動的情況，應進行加固;為了使管路保持暢通，應清洗防塵裝置、油線、濾清器與油氈;檢查電器裝置時重點查看控制單元，對部分無法繼續使用的元器件進行更換，減輕磨損問題，預防隱患，使機械設備能夠維持更長的使用時間。完成所有一級保養的工作之后，需要有專門的技術人員實施評定與驗收，形成保養記錄。

對設備展開二級保養，這一保養工作的周期較長，往往是在設備運行時間達到一年之后進行，重點實施對設備的維修，在一級保養與二級保養的基礎上，及時進行檢查、保養、拆卸與維修，替換受損程度較大的零部件，并記錄維修保養信息，形成備件材料，供后續大修、保養工作應用;徹底清洗齒輪箱、水箱與油箱，并分別換水與換油;對精度項目進行測量與檢查;檢查設備電機的配電線路，消除影響安全的各類隱患因素。

2.2化工設備維護方法

企業需要對設備維護保養人員進行嚴格篩選，為崗位補充更多專業人員，并通過培訓及時更新維護人員的知識系統，使其始終能夠運用正確的方法完成維護工作。尤其是在維護環節中，必須關注一些細節問題，比如定期調試與校準測量流體流量的儀表，以此預防裝置產生失準的情況;針對不同的設備需要明確與之對應的檢查要點，部分設備對于密封性有較高的要求，因此需要檢查密封性，密封圈需要始終保持良好的彈性。

化工機械設備受到運行條件的影響，對于保養維護的要求也比較高，如果維護沒有及時進行，設備有極高的可能性出現各種故障缺陷，因此維護人員需要有效開展分工，按照維護管理要求來切實完成對全部設備的檢查、保養與檢修工作。企業可通過現代管理理念來完善化工機械設備管理系統，提供充足的資金來滿足保養檢修開展的技術需求，同時建設統一化的管理標準，按照化工機械設備的具體情況對管理制度進行補充，細化設備管理內容，形成更高的設備管理水平，實現構建規范化的化工設備管理機制，實現對設備應用風險的控制，預防設備使用過程中的安全事故。

結束語：

本文主要從管理與保養維護兩個角度展開研究，圍繞化工機械設備的實際需求，提供了潤滑管理與防腐管理相關的技術建議，同時列舉了維護管理工作中的重點事項。化工企業需繼續優化化工設備管理體系，引入新技術支持設備保養與管理工作，使設備在應用期間始終能夠維持良好性能與運行狀態。

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