孫升 肖俊 王禹迪
(1.寧夏回族自治區西干渠管理處 寧夏銀川 750000;2.中國水利水電科學研究院 北京 100038)
寧夏水利建設已有兩千多年歷史,得益于黃河方便引水的天然條件,寧夏引黃灌區逐步發展成為我國四大灌區之一。天然的引水條件還得依靠興修水利的實踐,特別是進入新時代后節水型社會建設全面推進,寧夏灌區各渠道積極實施節水改造工程,該文以寧夏西干渠渠道為研究對象,分析近年來渠道砌護存在的問題,提出適合西北寒冷地區的渠道砌護方案,對渠道襯砌技術從材料、設計、施工工藝及管理等各方面進行探究,有效降低渠道滲漏、凍脹及淤積,提高渠道運水能力。
我國內陸西北地區為典型的大陸性氣候,夏熱冬寒,少水干旱,除個別地區(如東部地區和少數高山區域)年降水量超過400 mm以外,其余絕大部分地區年降水量均低于400 mm,甚至低于200 mm。地處西部的寧夏引黃灌區年平均降雨量為180~220 mm,年平均日照2 850~3 100 h,年平均氣溫8.5 ℃~10.0 ℃,極低氣溫-30 ℃以下,極高氣溫41 ℃以上[1]。引黃灌區每年有近半年的冰凍期(11 月到次年4 月),冰凍期最大凍土深度:青銅峽段為1.1 m,永寧段為1.05 m,銀川段為1.03 m。
西干渠地屬銀川,1959 年冬開工建設,1960 年春通水,全長112.5 km,設計引水量71 m3/s,年均引水5.0億m3,灌溉面積109 hm2。西干渠整條渠道處于賀蘭山東麓洪積扇邊緣,海拔在1 114~1 134 m 之間,地勢南高北低,地面坡度1/2000~1/3000,向黃河傾斜。干渠沿線有較大山洪溝道30條,渠西分布著寧西防洪的14座攔洪庫。
20世紀70年代開始,寧夏回族自治區開始對灌區主要的干渠、支渠、斗渠、農渠進行防滲砌護,早期主要采用干砌石、漿砌石、預制混凝土板、現澆混凝土板等砌護形式,后期逐漸投入使用防滲膜料、置換砂礫和石格賓石籠等形式。然而,由于西北地區特殊的氣候特點,特別是凍土區地下水位變幅大、渠道基礎土體具凍脹性,渠道砌護結構極易出現凍脹破壞,例如隆起、錯位、裂縫、滑塌等[2]。渠道砌護體服役期短,過早破壞,嚴重影響了灌區渠道工程效益的發揮,造成灌區水資源的浪費,威脅灌區糧食生產安全[3]。
通過對西干渠渠道的調查研究,其主要的破壞形式為滑塌、塌陷及裂縫等,分析其原因主要有氣候等自然因素、運行管理及設計原因。
(1)位移滑塌,主要集中在K85+800~K88+800 段右岸邊坡。由于凍漲使得弧腳混凝土支撐受到破壞而失去穩定平衡發生位移,導致上部襯砌板塌落下滑。
(2)塌陷,主要集中在K99+100~K101+800 段左岸邊坡。此段屬挖方渠道,周圍農田排水直接滲入西干渠。左岸邊坡預制混凝土板墊層顆粒因凍漲,受農田溢水滲透力作用而移動,導致墊層變形,造成混凝土板塌陷。
(3)裂縫及鼓脹,主要集中發生在地下水位較高渠段的渠底位置。渠床基土凍脹量大,混凝土凍脹量小,造成混凝土底板裂縫,甚至隆起、架空,在個別段落連續幾塊隆起架空,高度達4~6 cm。
2.2.1 自然因素
西干渠灌區屬于寒冷氣候區,最冷月平均氣溫為-9.0 ℃到-6.7 ℃,極寒年份月均氣溫達到-10 ℃以下,西干渠灌區多數地基土粒徑小于0.075 mm,具有凍脹特性,土壤凍結期在130 d以上,凍土深度在70~110 cm,因此凍脹是干渠砌護破壞最主要的原因。產生凍脹原因是土體中的水分不能及時排出,冬季到來凝結成冰,體積增大,使土壤顆粒發生移動,造成砌護體變形。特別是遇到負溫條件時,由于地下水受溫差影響,會向地表凍結層轉移并逐漸集聚從而增加凍脹量[4-5]。
2.2.2 地下水位偏高
西干渠處于賀蘭山邊緣,左岸全部為揚水灌溉,灌區沒有完整的排水系統,地下水沿著地表淺層直接流入西干渠,這導致西干渠成了揚水灌區的“排水溝”,如此造成的直接影響就是大大提高了西干渠沿線的地下水位。
2.2.3 設計勘察原因
一是弧腳混凝土基礎設計太小,甚至有些未考慮基礎,造成邊坡局部滑塌時有發生;二是格賓護坡未設計混凝土隔梁,格賓一旦變形,上部混凝土板容易塌陷(此問題已在2015年以后砌護中改進);三是地勘資料不完善,渠道砌護形式選用不合理。
2.2.4 施工質量原因
一是混凝土澆筑質量不高,養護不及時,抗滲抗凍沒有達到設計要求;二是回填土壓實度不夠,土壤密實度較低,地下水通過土壤毛細管作用大量上升,使基土含水量增加,造成冬季產生較大凍脹量;三是防滲復合土工膜接縫不嚴或破損未及時修補,造成滲漏。
2.2.5 運行管理原因
一是西干渠冬灌于11月20日結束,下游渠道直到25號左右水才能排完。但是灌區一般在11月20號左右開始封凍,基土含水量還未排完或者下降至凍脹線以下時便進入凍結期,致使基土凍脹量較大;二是冬灌停水后沒有及時將渠道積水排除干凈;三是缺乏維修養護資金,日常維護跟不上,使已經凍脹變形的砌護體又繼續發生新的凍脹隆起。
西干渠灌區續建配套建設始于1999年,渠道砌護主要在2014—2021 年實施,截止目前,干渠112.5 km已全部砌護完成,砌護方式共計有11種[6],主要砌護形式有6種,具體見表1。

表1 寧夏西干渠主要砌護形式表
梯形斷面,渠道邊坡1∶2,混凝土基礎+下部1/3現澆混凝土護坡+上部2/3 混凝土預制板護坡(板下鋪復合土工膜和苯板);渠底卵礫石(下鋪復合土工膜),兩側均設置格賓石籠,具體見圖1。此種砌護方式主要位于西干渠上段填方段(地下水位較低段落)。形式一優點:此方案施工工藝簡單,具有較好的整體性,適應較大斷面尺寸,抗沖刷、防滲及抗凍能力強。缺點:適應變形能力較差,且混凝土板破壞后修復困難,施工人工費用高,總體造價偏高。

圖1 弧坡腳混凝土+預制板砌護
梯形斷面,渠道邊坡1∶2,左岸:混凝土基礎+下部1/4現澆混凝土護坡+上部3/4鎖扣磚護坡(磚下鋪土工布);右岸:混凝土基礎+下部1/3 現澆混凝土護坡+上部2/3混凝土預制板護坡(板下鋪復合土工膜和苯板);渠底:卵礫石(下鋪復合土工膜),兩側均設置格賓石籠,具體如圖2 所示。此種砌護方式主要適用于地下水位高,邊坡不穩定段落。形式二優點:鎖扣磚結構新穎、表面平整美觀,排水性能好。磚體之間自嵌自鎖的形式整體穩定性良好,能夠更好地抵抗耐沖刷,磚與磚之間聯鎖鉸接,整個鋪面可視為柔性體,對輕微的變形和溫度影響適用性強,容易產生裂縫及落差破損。施工工藝簡單易操作,工程造價較低。缺點:水位變幅區容易長草,維護成本較高。

圖2 左岸鎖扣磚,右岸混凝土板砌護
梯形斷面,渠道邊坡1∶2,左岸:格賓石籠基礎+下部1/3格賓護坡(下鋪土工布)+上部2/3混凝土預制板護坡(板下鋪復合土工膜和苯板);右岸:下部1/3 弧腳混凝土+上部2/3 混凝土預制板(板下鋪復合土工膜和苯板);渠底:卵礫石(下鋪復合土工膜),具體見圖3。形式三優點:透水性強、柔韌性好,適應地下水位較高地段;缺點:穩定性差,易變形,網格內填充石塊易被水流沖出導致整體變形,金屬鐵絲存在老化,維修難度大,易兜土掛綠,造成渠道淤積,清淤成本高。

圖3 左岸格賓+混凝土板,右岸弧坡腳混凝土+預制板砌護
梯形斷面,渠道邊坡1∶1.5,混凝土條形基礎+混凝土護坡;渠底:卵礫石(下鋪復合土工膜),左側設置格賓石籠,具體見圖4。形式四優點:邊坡穩定性和抗凍抗滲性能好,糙率小,水流速度快,平整美觀,景觀效果好,適用于城市段。缺點:適應變形能力較差,造價高。

圖4 現澆混凝土邊坡砌護
梯形斷面,渠道邊坡1∶1.75,格賓石籠基礎+下部1/3 格賓護坡(下鋪土工布)+上部2/3 混凝土預制板護坡(板下鋪復合土工膜和苯板);渠底:卵礫石(下鋪復合土工膜),具體見圖5。優缺點同形式三。

圖5 混凝土板+格賓砌護
弧形底面梯形斷面,渠道邊坡1∶1.75,下部1/3 弧腳混凝土(下鋪苯板)+上部2/3混凝土預制板護坡(板下鋪復合土工膜和苯板);渠底:卵礫石(下鋪復合土工膜),具體見圖6。形式六優點:防滲抗凍能力效果明顯,不淤積,斷面尺寸合理,整體性好。缺點:施工工藝復雜,鋪板人工費用高。

圖6 混凝土板砌護
選用渠道砌護結構形式,首先確定渠道地下水位變化范圍、邊坡地質和挖方渠道周圍水環境。重點要在坡腳穩定性方面進行調整。對于流量小于10 m3/s的渠道,斷面形式首選弧形底梯形斷面;城市段渠道砌護,需要更多考慮到渠道安全和美觀性,宜以寬淺式的梯形斷面為主;選用格賓整坡面砌護,除了不美觀以外,還存在淤積嚴重、易變形等問題,因此渠道坡面選用格賓砌護須謹慎,特別是在渠道下游段要慎用[7-8]。
一是地勘資料要詳細、準確,為選擇渠道砌護方式提供依據;二是在挖方渠道左岸混凝土護坡段落設置排水孔,換填砂礫石,可有效減輕混凝土凍脹破壞;三是在地下水位較高、地質條件復雜地段,邊坡宜采用1∶1.75 或者1∶2。
一是優化施工組織設計,針對灌區施工工期短的特點合理配置人員及設備,優化工序提高效率;二是具體情況具體分析,例如:當施工過程中遇到地下水較高且出現明水時,優先考慮采用渠底中間開槽,龍頭坑排水方案,若排水效果不佳,則應考慮機井降水;三是對施工材料做好把控,例如混凝土做好塌落度控制,特別是澆筑弧形坡腳混凝土現澆段的塌落度控制。
一是冬灌停水后立即通過退水閘排除渠道積水;二是保障渠道維修養護資金到位,發現渠道破壞問題及時維修;三是優化調度,采用輪灌等方式,避免小水位運行流速太小造成下游渠道淤積[9-11]。
屬于西北寒冷地區的寧夏西干渠在渠道改造和養護過程中,綜合考慮灌溉防洪等因素,在渠道襯砌方案選擇上因地制宜,對主要的7 種方案進行比選。通過比選分析,要解決渠道滲漏、凍脹及淤積問題,選擇合理的砌護形式是關鍵,應從設計流量、地質條件、地下水埋深及渠道走向綜合考慮,本著“經濟、合理、實用、美觀”的原則選擇砌護形式。要加強施工過程控制,嚴格落實質量檢查與控制程序。在運行過程中,加強日常維護管理,形成科學管理制度,最大限度減輕渠道凍脹、滲漏和淤積,確保工程發揮最大效益。