鋼筋混凝土工程施工技術在建筑項目中的應用

陳海龍

（湖南長信建設集團有限公司，湖南郴州 423000）

1 工程概況

平海九龍灣項目由郴州平海房地產開發有限公司開發，湖南長信建設集團有限公司承建。項目批準用地約5.33×105m2，總建筑面積8.6×104m2，分期建設。

1）1-1 期共6 棟27 層高層，為鋼筋混凝土剪力墻結構，由綜合樓、沿湖商業、幼兒園、別墅組成，于2016 年12 月開工，建筑面積1.45×104m2，高層住宅已交房。

2）1-2 期共9 棟32 層高層，為鋼筋混凝土剪力墻結構，建筑面積1.56×104m2，于2017 年12 月15 日進場施工，目前已全部竣工待驗。

2 鋼筋工程施工技術

2.1 鋼筋綁扎施工要點

1）核查成品鋼筋各種數據，包括直徑、尺寸、規格、數量、形狀等，并與鋼筋料單牌進行比對。

2）預備好鐵絲、鋼筋綁扎架等用于綁扎的工具。

3）準備等厚于混凝土保護層的水泥砂漿墊塊，用于控制混凝土保護層。

4）嚴格依據12G112—1《建筑結構設計常用數據 鋼筋混凝土結構、砌體結構、地基基礎》要求來完成對后澆帶、柱子、頂板、梁等的鋼筋綁扎[1]。

2.2 柱模板鋼筋綁扎

按照設計要求，由于同一斷面上的接頭不能超過鋼筋總面積的1/2，因此，接頭可利用焊接方式完成。圖1 為柱模板鋼筋綁扎現場。

圖1 柱模板鋼筋綁扎現場

2.3 梁鋼筋綁扎

2.3.1 梁鋼筋綁扎分類

梁鋼筋綁扎可分為模內綁扎和模外綁扎兩類，相關施工流程如下：

1）模內綁扎。畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主次梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內）。畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內。

2.3.2 梁鋼筋綁扎步驟

梁鋼筋綁扎有以下4 個具體步驟：

1）先把箍筋間距在梁側模板上畫出來，再將箍筋擺好。

2）先將下部縱向受力鋼筋和起鋼筋穿過主梁，再按上述已標注間距將箍筋分開；完成后，將下部縱向受力鋼筋和起鋼筋穿過次梁，再安裝好箍筋。

3）放主次梁的架立筋；將架立筋與箍筋進行綁扎時要有一定的間隔，并按照設計要求來調整箍筋間距，先綁扎箍筋，再綁扎主筋，此時主次梁要同時開展。

4）針對上部縱向鋼筋，采用套扣法綁扎最佳；疊合處對箍筋彎鉤的綁扎應交錯進行。

2.3.3 梁端施工要點

梁端施工需要注意以下兩個要點：

1）梁端第1 個箍筋應設置在距離點邊緣50 mm 處；在主、次梁受力筋下放墊塊，以保證混凝土保護層厚度；受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在2 層鋼筋之間，但受力筋橫向凈距不可小于鋼筋直徑，且應≥25 mm。

2）在離點邊緣約50 mm 的地方設置梁端的第1 個箍筋；為保障混凝土保護層厚度符合要求，需將墊塊放置于主、次梁受力筋下面。

2.3.4 梁鋼筋搭接

梁鋼筋搭接主要步驟如下：

1）當梁受力鋼筋直徑＞22 mm 時，接頭采用焊接；當梁受力鋼筋直徑＜22 mm 時，接頭采用綁扎。

2）梁鋼筋彎折和搭接長度末端間隔必須大于鋼筋直徑的10 倍；在構件最大彎矩處，不能設置接頭。

3）彎鉤一般設置在受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端，且不能設置在Ⅱ級鋼筋處。

2.4 板鋼筋綁扎

2.4.1 板鋼筋綁扎流程

板鋼筋具體流程為：清理模板→模板上畫線→綁板下部受力筋→綁負彎矩鋼筋。

2.4.2 板鋼筋綁扎施工要點

板鋼筋綁扎過程中有5 個要注意的施工要點：

1）將模板中的雜物清除干凈，并在模板上標注主筋、分布筋間距，依次將受力主筋、分布筋設置好，與此同時，要完成預埋管、預留孔的安裝工序。如果現澆板內存在梁，則第1 步要先綁梁鋼筋，第2 步才能擺板鋼筋。

2）通常會選用順扣或8 字扣來綁扎板筋，除外圍2根筋交錯點需要完全綁扎外，其余綁扎均需交錯進行；針對雙向板則采用全扎。

3）為確保鋼筋位置精準性，需將鋼筋馬凳加在2 層筋間。

4）負彎矩鋼筋任何相交點都要綁扎在一起，受力筋入墻要＞120 mm，而墻和第1 根分布筋距離要＜50 mm。

5）按照1 m 間距把砂漿墊塊墊在鋼筋下；墊塊和混凝土保護層的厚度要保持一致，如果設計方案沒有明確要求厚度，則通常需保證板鋼筋混凝土保護層厚度必須＞20 mm。

3 模板工程

3.1 梁板模板支設方法

在復核梁板底標高后，要及時核驗軸線位置，再安裝墊層模板支架，具體步驟為：（1）安裝固定龍骨；（2）將底模鋪釘在次龍骨上，再拉線找平；（3）開始綁扎鋼筋，并安裝固定梁側模板。

若需要起拱，則要按照如下要求展開：（1）如果跨度超過4 m，起拱要保持在0.1%～0.2%范圍內；（2）設置好外楞，將對拉螺栓擰緊，再讓梁口保持平直。

梁板模板支設需注意的施工要點：（1）設計模板時，要提前設置好梁板模；（2）當選用扣件式鋼管腳手架時，需注意檢查扣件力矩以及擰緊狀態；（3）一般都要在模板上預先留出孔洞，以滿足后期管道安裝需求，因此，應盡量分散設置穿梁管道孔，通常會在梁中部1/2 梁高位置布設穿梁管道孔，從而避免對梁承載力產生消極影響。圖2 為梁板模板現場。

圖2 梁板模板現場

3.2 模板施工注意事項

1）嚴格把控板頂標高，其誤差范圍要保持在±1 mm 內。

2）利用海綿條對木膠合板的邊緣、孔眼部分進行密封處理，而工程所用木膠合板需要先經過脫模劑處理。

3）彈線時，為避免不同層的線發生混淆，需在不同層選用不同顏色。

4）拆模時，要先把腳手板設置在梁下層部位，并盡量避免水平支撐操作。

3.3 模板拆除應遵循的原則

1）鑒于非承重部分優于承重部件，所以，在遵循“先支后拆，后支先拆”原則基礎上，自上而下進行，且整個過程不能使用大錘或撬棍。

2）確保操作人員均位于安全區域才能開始拆除模板；另外，當區域內所有模板拆除完畢后，再將其運出。

3）不能隨意丟棄拆除后配件，需安排有關人員傳遞并堆放到指定區域，以保持清潔。

4 混凝土工程

運輸混凝土通常采用混凝土罐車運輸，混凝土澆筑施工通常采用混凝土輸送泵直接進行澆筑。

4.1 正確預留和處理施工縫

混凝土工程中需要預留施工縫的位置：（1）正式澆筑混凝土前，要預留出施工縫的位置，且所選位置最好是受剪力較小的部位；（2）由單向板構成整體的大截面梁，施工縫應留置在板底以下約20～30 mm 處；（3）對于單向板，則在平行于單向板短邊的所有位置均可預留施工縫；（4）澆筑主次梁時，則順著次梁的方向，在次梁跨度中間1/3 位置處預留施工縫。

正式澆筑混凝土時，要嚴格按照下列要求開展：

1）用于澆筑的混凝土抗壓強度需要超過1.2 N/mm2；

2）如果混凝土表面已經硬化，需要將某些發生松動的石子清除干凈，以避免積水；

3）澆筑混凝土前，最好先鋪一層和混凝土成分類似的砂漿；

4）混凝土必須搗實，以保證新舊混凝土的結合具有緊密性。

4.2 混凝土振搗

振搗混凝土時，通常都會在地梁處選取平板振動器，而混凝土柱則選用插入式振動器。振搗時，要快插慢拔，振搗棒上下抽動并均勻振搗；每個振搗點要持續振搗20～30 s 后才能移動至下一個振搗點，如果此時混凝土表面坑洼不平或出現下沉，還需繼續振搗，直到灰漿不再泛出。

分層澆筑過程中，需要將振搗棒插入下層約50 mm 位置，以避免2 層間出現接縫。該過程不能對模板、鋼筋展開振搗，且不能和鋼筋、管道、預埋件發生碰撞。該過程在振搗時，要安排有關人員專門看護模板，結束一段振搗后，就要用鐵鍬、鐵鏟拍平。

4.3 混凝土養護

澆筑完混凝土后，針對混凝土柱要鋪設厚0.05 mm 的塑料膜，再澆水養護，以避免早期混凝土發生干縮而導致最終出現裂縫，塑料膜可更好地為混凝土硬化提供良好條件。

對于模板養護，需要根據氣溫情況確定。混凝土必須經歷≥7 d 的連續養護，養護期間保持澆水到混凝土表面濕潤狀態。

5 結語

鋼筋綁扎施工、模板施工、混凝土澆筑施工共同構成了鋼筋混凝土工程，在這3 個單項施工的密切配合下，精心把控施工要點，經過合理的組織與協調，可以提高建筑物鋼筋混凝土項目的施工質量，提高鋼筋混凝土的抗滲能力，從而保障建筑項目的施工品質。