劉海龍
(密山市八五五農場第四管理區26作業站,黑龍江 密山 158327)
氣吸式播種機是農用播種機的新技術,具有顯著的精確性和高效率特點,在農業生產中的應用范圍越來越廣,由于利用氣體負壓力吸取和釋放種子,氣吸式播種機對不同規格的種子具有良好的適用性,還能通過更換不同規格的排種盤實現對不同作物種子的播種功能。氣吸式播種機與傳統播種機相比,不僅效率得到大幅提升,還能有效節約種子,深受農民的認可與喜愛。但農民在使用氣吸式播種機的過程中,由于對播種機結構原理、使用要求、維修保養事項的不了解,常出現機具故障和效率不高等問題,因此,駕駛員系統掌握氣吸式播種機使用、維修以及保養知識,有利于更好的開展播種作業。
氣吸式播種機能夠在作業的過程中一次性完成開溝、施肥、播種、覆土、鎮壓等工序。與傳統的播種機類似,大多氣吸式播種機需要與拖拉機進行配套使用(圖1),主要由種肥箱、開溝器、排種器、風機、輸種管、排肥器、地輪等組成(圖2)。氣吸式播種機相對于傳統的機械式播種機在機械先進性、可靠性、效率等方面存在明顯優勢。氣吸式播種機工作時,將播種機與拖拉機的電液后懸掛系統連接后,由拖拉機為播種機提供行駛動力,且在播種機行駛過程中由地輪轉動為整機提供運轉動力,播種機的播種和施肥頻率與拖拉機的行駛速度直接相關[1]。

圖1 氣吸式播種機作業狀態

1.單機固定板;2.橫梁;3.懸掛連接架;4.固定卡絲;5.防護板;6.連接架;7.排種器安裝架;8.種肥箱;9.風機;10.排種器;11.輸種管;12.開溝器支架;13.開溝器;14.排種盤;15.地輪;16.地輪伸展架圖2 氣吸式播種機主體結構
與傳統的機械式播種機相比,氣吸式播種機最主要的差異在于氣吸式排種器裝置。排種器作為影響播種機工作性能的主要因素,其技術先進性直接影響到播種機的實際工作效果。氣吸式排種器是氣力式精量排種器的一種,也是現階段應用最多的氣力式排種器之一,氣吸式排種器主要由排種殼體、封蓋、空心芯軸、斷氣閥、斷氣閥支架、彈簧等組成[2]。排種殼體內部接近于一個密閉的結構,能夠在風機離心力的作用下在每個取種口位置建立定量的吸力,當拖拉機牽引地輪轉動時,地輪會帶動驅動鏈條并將動力傳遞給排種器,排種器開啟工作模式后,在氣流作用下,種子經過導管進入種子室,并在取種口被吸符,隨著排種殼體運轉到某一位置后,其內部的斷氣閥在彈簧力的作用下將吸附力阻斷,種子依靠自身重力下落進入田間,如此循環,實現精確定量的排種作業。
氣吸式播種機的播種精度相對于傳統的機械式播種機明顯提高,對于體積適宜的種子,不易出現種子夾帶和取種失效問題,且取種量精度更高,可實現精確的單粒播種,有效降低種子的使用量,降低種子購置成本,避免種子浪費,有利于種子資源的最大化利用。通常情況下,相對于普通機械式播種機可節約種子約10%~20%,有效節約生產資源,降低生產成本。
氣吸式播種機的播種位置更加精確,能夠實現低誤差的精確位置播種,播種過程受環境和機械不良狀態的影響小,結構匹配性更好,在氣體負壓力的作用下,播種時機更為精準,播種后的農作物生長均勻度更好,有利于水分、土壤、養分等資源的均衡利用。經數據統計,氣吸式播種機的播種株距合格率可達到90%以上,而傳統的機械式播種機播種株距合格率通常在58%~76%,氣吸式播種機的技術優勢十分明顯。
由于采用了氣吸式的取種技術,排種器在取種和排種過程的成功率明顯提高,對于小顆粒、形狀特殊的種子也具有良好的適應性,部分先進的氣吸式播種機對排種過程進行傳感器檢測,能夠對漏播問題進行預警,并同時檢測種子箱中的種子剩余量,提醒駕駛員及時補充種子。播種過程的漏播和重播問題明顯降低,在實際應用中,氣吸式播種機的重播率僅在8%~10%,漏播率相對更低,僅為5%~8%,相關數據明顯優于傳統的機械式播種機[3]。
氣吸式取種方式對于不同形狀的種子適應性更強,傳統的機械式播種機,排種器受到型孔限制,對于形狀特殊或不規則的種子適應能力不強,而氣吸式播種機對于長、扁、大、中、小等各種規格的種子具有良好的適應性,能夠更好地提高播種機的工作性能。
傳統的機械式排種器在取種、轉移種子過程中存在一定概率會對種子造成磨損、擠壓、磕碰等傷害,在一定程度影響播種后的發芽率,而氣吸式排種器由于采用了負壓力取種,排種器與種子的接觸減少,對種子造成的擠壓、摩擦問題降低,對于種子的獲取和輸送具有更好的保護性,幾乎不會對種子造成損害。
相對于機械式播種機,氣吸式播種機排種器的取排種過程更加可靠,種子被氣壓吸附到型孔的時間很短,使排種器的運轉速度更高,能夠在保證排種器可靠性的同時達到更高的播種效率,更適合農業的大規模生產使用[4]。
根據氣吸式播種機的使用說明書和播種的農藝要求,全面對播種機進行技術調整。首先,檢查播種機各個部件是否齊全且安裝牢靠;其次,運轉播種機調校播種量,使播種量達到農藝要求;再次,調整滅茬、開溝、覆土、鎮壓裝置的位置,確保開溝施肥深度適宜,覆土壓實合理;最后,對開溝器進行行距調校,確保行距準確[5]。要重視播種機作業前的養護工作,針對重要的傳動、運轉部位進行檢查,及時添加潤滑油或涂抹潤滑脂,并重視鏈傳動的潤滑和張緊調校,確保傳動效率,此外,還要在播種機使用前將種箱內部的雜物和剩余的種子清除干凈,同時清理干凈開溝器上粘黏和懸掛的泥土雜草,確保播種機在作業前的良好狀態。確認達到規范狀態后向種子箱中加入適量優質種子,要確保種子品質精良,做到無小、秕、雜,以保證播種的有效性。
為確保播種作業的合理性,在正式開始播種作業前應進行20~40 m的試播種作業,并對播種的質量進行檢查,對播種量、播種株距、施肥量、施肥位置、機具行駛速度等參數進行進一步調整,并檢查播種機正式工作中是否存在異常響聲、振動等故障,及時排除存在的故障,確保播種作業科學實施[6]。
正式作業時,駕駛員必須按照農藝要求勻速行駛,根據不同的種子播種需求,行駛速度通常在2~4 km·h-1,并保證行駛的直線性,以免因行駛路線偏差造成重播、漏播問題;在田間作業時不允許突然變道、轉彎、調頭或倒車,必須進行以上操作時,應先將播種機升起;駕駛過程中駕駛員必須密切關注排種器、風機的工作狀態,發現設備異常,應逐漸降低車速并將播種機升起后進行檢查,檢查與維修必須在熄火狀態下進行;此外,若田間雜草過多或土壤黏度大,還應注意播種過程對開溝器和鎮壓輪的清理,確保播種質量[7]。
首先,要重視日常的保養工作,在每天播種完成后,應徹底清理播種機重要工作部位上的泥土和雜物;全面對整機進行檢查,確保螺栓、螺母等零件安裝可靠;查看開溝器、滅茬裝置等是否出現損壞、變型或裂紋等故障,發現問題及時更換或修復;檢查重要傳動部位的潤滑情況,根據使用說明書要求對各潤滑部位、潤滑點定期加注潤滑油或潤滑脂;檢查風機皮帶、傳動鏈的張緊度,將其調整到松緊適當;檢查排種盤吸種孔、刮種器是否固定牢靠,吸種孔內是否有雜物堵塞,及時緊固種盤吸種孔、刮種器,并清除吸種孔內的雜物[8]。
其次,按照維護保養手冊的要求,定期到專業維修點進行保養,檢查或更換易損零部件,確保氣吸式播種機具有長期且良好的工作狀態。
最后,在作業季結束后,要徹底清理播種機的各個部件,并對各零部件及螺栓涂防銹油,防止其生銹,將機具放在干燥、避風和避雨的庫房內,并將機具穩固墊起,使其離開地面,為第二年使用創造良好條件[9]。
氣吸式精量播種機作為技術先進的新型播種機,其應用過程中的性能發揮尤其重要,播種機的駕駛員應重視播種機原理、駕駛技能、維護保養要點的學習,并注意播種機使用過程的規范性,重視使用、保養和維修的合理實施,避免不規范操作影響機具的使用壽命。通過氣吸式播種機的科學合理應用,有利于農業生產播種作業的高效率實施,并為農作物后期生長創造良好的基礎條件。
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