【摘要】? ? 要提升煤礦機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中的安全監(jiān)督效果,保證煤礦生產(chǎn)安全,就要利用先進(jìn)的安全控制系統(tǒng),煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)作為煤礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備,不僅可以人力解放,提升化煤礦機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,還可以實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的監(jiān)督,煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)以信息技術(shù)、定位技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)為基礎(chǔ),隨著智能技術(shù)的發(fā)展,煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)也朝著智能化的方向而發(fā)展,本文主要探討煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀及智能化發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】? ? 煤礦? ? 安全監(jiān)控系? ? 現(xiàn)狀? ? 智能化發(fā)展
引言:
煤炭屬于不可再生資源,采集過程中危險因素很多,極易發(fā)生塌落、爆炸等,從而給施工人員的生命安全帶來極大隱患,同時由于其生產(chǎn)危險系數(shù)大導(dǎo)致安全生產(chǎn)管理加大,不管是煤炭生產(chǎn)的哪一個環(huán)節(jié),都確保安全生產(chǎn),保證每一道工序的連續(xù)性,確保挖掘、采煤、運(yùn)輸?shù)人泄ぷ鳝h(huán)節(jié)緊密聯(lián)系,所以要加強(qiáng)生產(chǎn)全程的監(jiān)控,應(yīng)用安全監(jiān)控系統(tǒng)可以提升煤炭生產(chǎn)的安全性,通過全程化的監(jiān)督,可有效避免安全事故的發(fā)生,控制安全隱患,提升了煤礦生產(chǎn)的安全性和效率。
一、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀
現(xiàn)在我國很多礦區(qū)都配備了安全監(jiān)控系統(tǒng),作為生產(chǎn)安全的監(jiān)控系統(tǒng),煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)防范、減少煤礦安全事故方面發(fā)揮重要的價值,通過監(jiān)控、預(yù)警等功能,保證了煤礦生產(chǎn)的安全。當(dāng)下智能技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展趨于成熟,為了提升煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、靈敏性,優(yōu)化其功能,提升煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性,國家明確提出了要提升煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的要求,并對其技術(shù)指標(biāo)、功能進(jìn)行了明確要求,意在促進(jìn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)智能化的發(fā)展。傳統(tǒng)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)在可靠性、安全性、功能性等都存在一定缺陷,對傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行了升級和改造。眾所周知,安全工作是煤礦的重中之重。如何做好煤礦安全監(jiān)控工作更是受到社會各界的關(guān)注,安全生產(chǎn)不僅關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益還關(guān)系著工作人員的生命安全。因此說煤礦生產(chǎn)管理需要不斷尋求新的發(fā)展,并要積極利用科技發(fā)展采用智能化安全監(jiān)管系統(tǒng)。
(一)傳感層技術(shù)現(xiàn)狀
傳感器技術(shù)的應(yīng)用主要存在誤報、漏報、瞬間大值、失效等,等相關(guān)穩(wěn)定性與可靠性的問題,因此有必要對傳感器的防護(hù)等級進(jìn)行提升,目前傳感器的最低防護(hù)等級為IP65,保證了傳感器在潮濕、遇水的環(huán)境下仍然可以正常運(yùn)作,保證其核心元件不受水汽影響;在信息化建設(shè)環(huán)境下,礦井設(shè)備增多,井下環(huán)境電磁環(huán)境紊亂,傳感器、輸電路極易受到強(qiáng)磁的干擾,從而極易出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、通信不良等現(xiàn)象,對傳感器的輸出接口也進(jìn)行了升級,保證其最低標(biāo)準(zhǔn)在RS485 /CAN,同時利用CRC加密校驗(yàn)技術(shù)將信號干擾問題進(jìn)行了解決;對傳感器的輸入端,用TVS 管端口防護(hù)技術(shù)、電氣隔離技術(shù)、濾波技術(shù)、屏蔽技術(shù)等,解決了傳感器受到二級電磁干擾的問題,提升了傳感器的抗電磁干擾性能,保證傳感器在井下可以穩(wěn)定運(yùn)作; 設(shè)置規(guī)范化的數(shù)字化通信接口,實(shí)現(xiàn)了傳感器的分級報警、故障診斷等功能,通過對傳感器的電路元件進(jìn)行升級,增加了電壓監(jiān)測、故障檢測、噪聲異常檢測等功能;目前具有線性自動校正功能的可調(diào)節(jié)二極管激光吸收光譜技術(shù)激光甲烷傳感、無線甲烷傳感器應(yīng)用效果好,且精準(zhǔn)性高,其中激光甲烷傳感可以對甲烷濃度可以進(jìn)行線性報警,準(zhǔn)確性極高。
(二)傳輸層技術(shù)現(xiàn)狀
目前總線型分站的采集功能進(jìn)行了升級,由模擬量采集升級為多路總線采集,其功能有以下幾點(diǎn):對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理、快速報警、快速控制,現(xiàn)在煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)總線型分站有7路總線功能,其中4路負(fù)責(zé)采集傳感器數(shù)據(jù)。其中的主要元件無線信號轉(zhuǎn)換器,可以直接接入礦井總線傳感器線纜上,通過井下有線和無線傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)線路的靈活配置;區(qū)域協(xié)同控制器以嵌入式處理系統(tǒng)為載體,通過有線、無線的集中采集,可以根據(jù)井下環(huán)境、設(shè)備運(yùn)行、人員等進(jìn)行安全預(yù)判,同時還可以處理突發(fā)事故,達(dá)到事前控制的目的。區(qū)域協(xié)同控制器與多個接口,具有交換機(jī)的功能,適應(yīng)環(huán)網(wǎng)相切、星型等多種結(jié)構(gòu),且網(wǎng)絡(luò)重組用時短。其中對變壓器也進(jìn)行了升級,當(dāng)交流電處于85 ~ 900 V之間設(shè)備也可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),且操作靈活,不用切換抽頭,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時、遠(yuǎn)程的監(jiān)控,保證操作員及時了解電源箱的運(yùn)行情況,設(shè)備升級后可以了解到續(xù)航時長,同時續(xù)航時長也被提升,電源箱的重量也變小,維修維護(hù)更加方便。
(三)應(yīng)用層技術(shù)現(xiàn)狀
以往的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的功能為基礎(chǔ)功能,如數(shù)據(jù)監(jiān)測、日報查詢、操作控制等,對系統(tǒng)進(jìn)行升級后,對地面中心站的功能進(jìn)行了提升:首先,報警、斷電控制功能更加靈敏,可以結(jié)合瓦斯?jié)舛取⒆兓⒊掷m(xù)時長、分布范圍進(jìn)行不同等級的預(yù)警,可以實(shí)現(xiàn)分級分區(qū)的報警,對報警區(qū)域可以實(shí)時區(qū)域斷電,不影響其他礦井的生產(chǎn)。其次,對網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)進(jìn)行了融合應(yīng)用,井下融合成本高,難度大,新的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)以地面融合為主,對原有系統(tǒng)的運(yùn)行方式?jīng)]有進(jìn)行改變,通過融合層,借助數(shù)據(jù)庫等技術(shù)完成監(jiān)控系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、報警系統(tǒng)的信息共享和協(xié)同執(zhí)行。再次,對系統(tǒng)進(jìn)行升級后,完成了故障自斷、自動評估等功能,通過這一功能,可以高效完成煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的維修、調(diào)整、優(yōu)化。最后,通過對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級,完成了不同系統(tǒng)的應(yīng)急聯(lián)動,當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限、斷電情況后,監(jiān)控系統(tǒng)中心可以結(jié)合廣播、無線通信、人員定位等系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)急撤離。
二、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)智能化發(fā)展
(一)新傳感技術(shù)及智能化發(fā)展
1.分布式激光甲烷監(jiān)測技術(shù)
煤礦礦井的瓦斯監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量有限,傳統(tǒng)瓦斯監(jiān)測技術(shù)采集數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn),利用分布式激光甲烷監(jiān)測技術(shù),通過其可調(diào)節(jié)的激光吸收技術(shù),結(jié)合光路空分復(fù)用技術(shù),通過激光引入自動校正系統(tǒng),可以完成礦井中瓦斯的精準(zhǔn)監(jiān)控,解決傳統(tǒng)傳感器不能長時間作業(yè)的問題,降低,分布式激光甲烷監(jiān)測技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)8路氣室的同步監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測需求,可以擴(kuò)大監(jiān)測面至兩倍,監(jiān)測范圍大大提升,同時響應(yīng)時間也大大縮短,可以實(shí)現(xiàn)瓦斯的同步監(jiān)測,可以提升安全預(yù)警能力。
2.高分辨率激光痕量監(jiān)測技術(shù)
對于礦區(qū)而言,會有自然火災(zāi)的隱患,以往技術(shù)采用束管監(jiān)測系統(tǒng),但是監(jiān)測效果有待提升,將智能技術(shù)應(yīng)用在其中,可以應(yīng)用高分辨率激光痕量測量技術(shù),應(yīng)用新型的安全在線監(jiān)測傳感器,實(shí)現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)采空區(qū)氣體的實(shí)時測量、監(jiān)控、處理,縮短了火災(zāi)的搶救時長。同時,這一技術(shù)還可用于礦區(qū)環(huán)境檢測,其抗干擾性強(qiáng),極其穩(wěn)定。
3.超聲波時差法斷面風(fēng)速監(jiān)測技術(shù)
采礦巷道通風(fēng)性不好,應(yīng)用傳統(tǒng)風(fēng)速測量監(jiān)測技術(shù)風(fēng)力計(jì)算誤差大,其存在監(jiān)測盲區(qū),不能滿足采礦的通風(fēng)要求。應(yīng)用超聲波時差法可以對巷道的斷面風(fēng)速進(jìn)行測量,利用多線測量法結(jié)合巷道斷面數(shù)據(jù),對風(fēng)量可以進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)智能調(diào)風(fēng)。
4.傳感器智能技術(shù)
傳感器智能技術(shù)采用低耗能、高性能的MCU,結(jié)合數(shù)字化對傳感器的型號、版本、生產(chǎn)日期、出廠、供電信息、故障等進(jìn)行全周期的維護(hù),同時增加了動態(tài)芯片,對傳感器的安裝位置變化等進(jìn)行了監(jiān)控。
(二)新型供電傳輸技術(shù)發(fā)展
1.分布式供電技術(shù)
現(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng)是依靠通信電纜與分站設(shè)備進(jìn)行連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的,但是線路分布復(fù)雜,操作不靈活,感應(yīng)效能也較差,可以對負(fù)載動態(tài)、電能拾取裝置小型化技術(shù)加大研究,礦井分布式非接觸供電系統(tǒng)供電可靠性增強(qiáng)、遠(yuǎn)程供電能力增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)可靈活的線路接入,其應(yīng)用了電力載波傳輸技術(shù),提升了信號強(qiáng)度,電力荷載也有所提升。
2.一體化采集系統(tǒng)
該系統(tǒng)可以完成井下系統(tǒng)的融合,通過現(xiàn)有數(shù)據(jù)將系統(tǒng)進(jìn)行融合,借助廠家提供的線路接口,可以完成大量數(shù)據(jù)的儲存,減少了數(shù)據(jù)的中間處理環(huán)節(jié),提升了數(shù)據(jù)處理效率。
(三)系統(tǒng)數(shù)據(jù)應(yīng)用趨勢
1.對監(jiān)測數(shù)據(jù)的充分利用
監(jiān)控系統(tǒng)需要對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,通過數(shù)據(jù)模型從不同角度了解瓦斯的分布、濃度等情況,通過異常數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)事前的預(yù)防,而不是單純的事故后處理,監(jiān)控的價值就體現(xiàn)于此。結(jié)合分布式多點(diǎn)激光甲烷監(jiān)測技術(shù)可以完成對礦井瓦斯?jié)舛取⒎植迹锏里L(fēng)速的測量,建立固定時間段內(nèi)瓦斯的變化發(fā)展模型,從而了解瓦斯變化規(guī)律,做好安全預(yù)警工作,針對礦井外的火災(zāi),對CO2、溫度、煙霧等利用傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,建立火災(zāi)模型,從而做好火災(zāi)預(yù)防、逃亡等,在發(fā)生煤自燃火災(zāi)時,用高分辨率激光痕量檢測技術(shù)檢測的煤自燃情況,進(jìn)而建立模型。
2.加強(qiáng)生產(chǎn)和系統(tǒng)協(xié)同管控
目前的煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)還未能實(shí)現(xiàn)和生產(chǎn)的協(xié)同管控,很多因素都會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。安全和高效生產(chǎn)仍然不能同時實(shí)現(xiàn),因此要積極用預(yù)警技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
三、結(jié)束語
綜上所述,智能化煤礦企業(yè)的建設(shè)對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的功能性、穩(wěn)定性要求日益提高,把握未來技術(shù)發(fā)展的核心需求具有重要意義。對于煤礦企業(yè)工程技術(shù)人員來說積極總結(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)智能化的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),對于提升煤礦安全監(jiān)控能力將有著極其重要的意義,今后煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用將會更加廣泛和有效,要充分發(fā)揮科技在煤炭生產(chǎn)應(yīng)用中的價值,應(yīng)用智能技術(shù)將進(jìn)一步促進(jìn)煤炭智能化安全生產(chǎn)。
作者單位:李敏? ? 山東能源集團(tuán)兗州煤業(yè)股份有限公司興隆莊煤礦信息中心
參? 考? 文? 獻(xiàn)
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