回轉式螺桿空氣壓縮機在化工廠的應用

譚宣紅，張曉紅(甕福(集團)有限責任公司，貴州 福泉 550501)

0 概述

化工生產企業要穩定正常運行，必須要有公用工程為之保駕護航，壓縮空氣則是必不可少的公用工程之一。甕福化工公司隨著時間的推移，裝置的轉型升級，對能源、消耗、環保等都要求升級，淘汰高能耗、高污染、高成本等老化設備。對工廠用氣設備從原先的活塞式壓縮機升級為回轉式螺桿空氣壓縮機，產氣效率大大提升，運行成本則降低，操作簡單。本文重點介紹回轉式螺桿空氣壓縮機(以下簡稱“空壓機”)在工廠中的使用、維護保養及日常操作問題。

1 空壓機運行原理

化工公司目前投用的M315AC型螺桿式空壓機是噴油單級螺桿壓縮機，空壓機殼體內由相互平行嚙合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動工作，轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側推向排出側，螺桿式空壓機主要分為吸、壓、分、排等過程。

空壓機作為主驅動電機的工作方式一般是采用全壓運行，按下啟動控制按鈕，待降壓2 s后，回轉式螺桿空氣壓縮機就開始正常加載運轉，系統的壓力也就開始逐步提高。

由于空壓機運行環境處于工廠區域，吸入空氣中含有的水分、粉塵、雜質等。吸入空氣流通過程則為：通過空氣過濾器過濾粉塵雜質；經過減荷閥、主機、單向閥，再經過油氣分離器分離油和氣，壓縮空氣經過冷卻器降低壓縮空氣的溫度，從而降低設備的運行溫度，最后經過氣水分離器，得到潔凈的壓縮空氣排出。如果壓縮空氣用作儀表空氣則需要經過干燥器干燥后使用，避免壓縮空氣中殘留水分腐蝕重要儀表設備。

裝置安裝回轉式螺桿空氣壓縮機基本參數如表1所示。

表1 空壓機基本參數表

2 空壓機日常維護保養

空壓機正常運行后，需要定期對設備進行維護保養，保養須根據廠家提供保養周期或現場實際運行狀態進行。對空壓機進行檢修或維護保養之前必須停機斷電、冷卻、排盡系統空氣，壓力值顯示至常壓狀態。

作業前進行風險識別，對在檢維修過程中可能存在的危險進行措施防控。穿戴好個人防護用品，在現場掛上“維修中”的牌子。

完成檢維修保養工作后，恢復空壓機運行之前應確認各部件是否恢復到位，檢維修工具是否全部收理，防護罩是否安裝就位。開始運行后觀察空壓機運行是否正常，壓力、溫度等有無異常。

冷卻油位檢查程序：應每天檢查冷卻油位，冷卻油位于油分離缸的一側。

冷卻交換器檢查： 運行720 h應清理水冷型冷卻器側，定期清理；當結污垢較多時，需要拆卸并使用機械方法清理；目前使用電鉆加上自制1.5 m鋼筋鉆花進行清理，清理效果佳。

油濾器更換：停機泄壓后拆出濾芯，裝入新的濾芯，然后用手擰緊。檢查冷卻油位在正常刻度，運行空壓機后查看是否滴漏。

冷卻油更換：在空壓機停止運行處于“熱機”狀態放油，因污垢懸浮在油中，此時的油溫更容易使油排出。待排放口沒有油流出后，關閉排放閥，開始注入新油，起動空壓機后查看是否滴漏。排放熱油過程中須格外小心，穿戴好個人防護用品。

空濾器更換：確認空壓機己停并泄壓之后，拆下空濾器裝入新濾芯。

油分離芯更換：拆開回油管，更換新的油分離芯。

保存好每次維護保養的詳細記錄，以便后期開展維護保養及故障問題分析。

空壓機周期維護保養一覽如表2所示。

表2 空壓機周期維護保養一覽

3 空壓機故障排除

回轉式螺桿空壓機自2016年8月份安裝運行以來，崗位員工精心操作，設備管理部門管理人員注意分析存在的問題，同時通過查閱相關資料，對回轉式螺桿空壓機日常出現的故障、原因及解決方法進行了歸納總結，如表3所示。

表3 回轉式螺桿空壓機故障原因及排除故障的措施

4 空壓機維護檢修安全注意事項

設備維護檢修必須按照甕福化工公司設備、安全環保、現場管理的規定執行。運行時不得擰緊各松動的螺栓、油管。發現故障應停機處理。裝置中用的安全閥、壓力表、繼電保護裝置必須按規定指定專業部門定期校驗。檢修所用的工具(特別是起重工具、設備)必須進行全面檢查，確定符合安全要求，方可使用。檢查傳動齒輪、電動機等設備封蓋之前必須由專人對內部進行檢查，確認腔內無異物，方可加蓋。檢修完畢后，必須清除設備周圍雜物。設備零部件拆下若需打木垛時，必須檢查其穩定性。空壓機長期停車后，應斷開電源，機械設備及電氣設備應樹立醒目的“請勿動手”“嚴禁合閘”等標志牌。

5 結語

回轉式螺桿空壓機在化工廠應用較為普遍，其效率高，能耗低，目前是比較理想的一種空氣加載設備。回轉式螺桿空壓機在本公司目前運行狀態良好，操作、巡檢、維護保養等過程均按公司及廠家要求執行，未發生任何設備、環保、安全事故。